孫小敏
摘要:翻車機作為火力發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)的主要設備,其可靠穩(wěn)定運行關系到電廠煤炭的接卸和儲存,特別是近來鐵路運輸繁忙,空車回車及時率要求越來越高,翻車機作為接卸的關鍵設備其可靠性尤為重要,基于此本文主要從對C形轉(zhuǎn)子式翻車機系統(tǒng)機械部分定期檢修維護方面進行分析。
關鍵詞:翻車機;機械部分;定期檢修維護
一、日常維護工作
由于翻車機系統(tǒng)工作環(huán)境較為惡劣,煤塵及水噴淋的使用易造成各轉(zhuǎn)動部分密封不嚴進入煤粉造成損壞。通過近幾年的維護檢修經(jīng)驗來分析,日常的檢修維護是最為重要的一環(huán),既能及時發(fā)現(xiàn)存在的問題,又能保障設備可靠的運行,是翻車機狀態(tài)檢修的重要依據(jù),首先要根據(jù)設備狀況制定部位、內(nèi)容、問題、處理情況等檢查表,然后根據(jù)檢查結果對設備進行研究分析制定檢修方案。
二、設備日檢查表
三、月檢查及實施表
四、制定定期工作周期
根據(jù)翻車機系統(tǒng)設備實際工作情況,制定以下時間周期并執(zhí)行:
4.1、翻車機系統(tǒng)減速機換油周期2年;翻車機壓車梁、靠車板各絞支座加油周期6個月1次;制動器換油周期2年;重調(diào)、空調(diào)減速機上部軸承(加油脂)6個月1次;傳動齒條、行走輪加油2個月1次,液壓油油質(zhì)化驗周期為6個月,根據(jù)化驗結果視情況進行更換。
4.2、特殊情況下如遇軸承缺油運行中軸承異音時,可增加加油,加注完后監(jiān)視軸承溫升,待運行軸承溫度回落正常后再繼續(xù)加油直至異音消除。
4.3、有關設備潤滑油的任何工作(檢修后、運行中更換備品、臨時加油等),均應在加油記錄表中作出相應交待,若更換潤滑脂需相應更改。
4.4、工作人員在加油時發(fā)現(xiàn)注不進油、磨損、發(fā)熱等異?,F(xiàn)象,要作好記錄并及時匯報,以便進一步安排檢查檢修工作。
五、維護效果及發(fā)現(xiàn)處理的問題
在執(zhí)行日常檢查維護規(guī)定前翻車機出現(xiàn)的問題較多,基本上是處于被動狀態(tài),維護檢修人員經(jīng)常進行搶修,無法保障設備的安全可靠運行,通過實施落實檢查維護項目和人員,發(fā)現(xiàn)問題并及時處理,降低了翻車機系統(tǒng)缺陷發(fā)生率且提高了卸車效率,將檢查處理主要問題匯總?cè)缦拢?/p>
1、日常檢查出翻車機C型端盤夾板裂紋,進行更換。
2、翻車機一側(cè)驅(qū)動輪柱銷斷裂,避免了一次“飛車”事故。
3、遷車臺軌道與空車線軌道錯軌,調(diào)整空車線軌道并在內(nèi)側(cè)加裝焊接與空車線軌道平行12#槽鋼5米,防止空車進入軌道跑偏。
4、重調(diào)機行走齒條受力不均勻,重車行走時異音較大,通過對行走齒條的調(diào)整對比,固定螺栓重新開口固定緊固,解決異響問題。
5、空調(diào)機推車對鉤不準,易造成空車行走脫軌,對空調(diào)機液壓系統(tǒng)進行檢修,更換電磁閥及開關,修正鉤舌,解決了缺陷。
6、翻車機壓車靠車液壓主管路滲漏,更換液壓軟路,避免翻車在110°前出現(xiàn)泄露管壓突降造成脫車事故。
六 結束語
隨著電力生產(chǎn)的發(fā)展,生產(chǎn)現(xiàn)場對設備運行的可靠性要求越來越高,必須進行精細化維護檢修,將翻車機系統(tǒng)的檢修維護工作分解為各個點,對照實際情況進行維護檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即進行處理,變被動檢修為主動檢修,從而減少了設備的故障發(fā)生率,提高了火車來煤的接卸率,進而保證了安全生產(chǎn)。
參考文獻
[1]DL/T 1965-2019 ?回轉(zhuǎn)式翻車機系統(tǒng)運行維護導則
2369501186231