電線電纜制造工藝特征及其應用對策探究

成紹強

摘要：近年來，科技的進步和時代的發展，為我國電力行業的創新改革帶來重大機遇，人們對于電力的需求不斷增多，在這一趨勢下，電線電纜的制造工藝也務必要不斷提升，滿足電力傳輸的需求。鑒于此，本文將著重分析電線電纜制造工藝特征，并對其應用提出策略，了解其應用的流程，旨在更好的提高電線電纜的制造工藝水平。

關鍵詞：電線電纜;制造工藝;應用對策

前言：在新時期，日常的生產生活對于電力的輸送要求隨之提升，而我國電力行業如何進一步提高電力輸送的效率和質量仍然是其他考慮的重點問題。電線電纜制造工藝也在這個過程中得到了更多的關注。電線電纜作為保障電力系統平穩運行的重要部分，涉及到電力是否能夠正常傳輸，但不可否認的是，電線電纜制造過程中流程相對復雜，且覆蓋面較過，仍然需要專門的設備。更要在制造的過程中，結合我國的節能減排與可持續發展戰略，才能夠實現電力輸送經濟效益和社會效益的雙贏[1]。

一、電線電纜制造常見工藝及影響因素

（一）主要工藝

第一件是拉制工藝在電線電纜制造過程中，金屬壓力加工制造過程中，往往需要借助一定的外力才能夠完成整個工藝的加工。例如，通過模具使得金屬的橫截面積處于一種僵性壓縮的狀態，也能夠獲取所需的橫截面積形狀以及相關的尺寸，而這種方法也被稱之為金屬拉制。拉制工藝中主要會有單絲拉制和絞制拉制這兩種方面，第二點是絞制工藝。加工制造過程中，為了不斷的增加其電線電纜自身的柔軟度和平整度，需要將兩根以上的單線嚴格按照相關的施工設計要求，按照具體的方向來完成編織。而這一編織的過程也被稱之為絞制工藝。目前常見的絞制工藝，由導體絞制成纜編織或是鋼絲纏繞等等多種類型。第三點是包覆工藝。在這些天然制造加工的過程中，往往需要滿足多方面性能的需求，也要采取專業的設備，在導體的外層區域包括相應的施工材料。這種包覆的工藝需要利用如橡膠、塑料等一系列其他的材料，達到各種類型的包覆效果[2]。

（二）影響因素

第一點是生產設備以及工藝的流程，在電線電纜生產加工制造的過程中，對于所涉及到的施工生產設備有著極強的需求性。因此，在具體生產加工的過程中，需要嚴格按照其生產車間的實際裝備情況，有目的、有計劃的展開操作，特別是對于一些半成品的流轉而言，也要提供明確的便利，但是仍然要考慮到由于不同的效率模式，可能會產生相應的影響，因此。在進行具體的電線電纜施工過程中，需要遵循因地制宜的原則，使用恰當的設備，這也是確保其其最終運轉能力的一種需求和平衡所在。第二點是生產管理組織。在電線電纜生產制造的過程中，需要合理的安排生產組織，使其內容變得更加周密、科學、嚴格，也要保持一種細致的生產模式。確保工藝流程的順暢和高效。特別是對于一種多芯電纜而言，當其中某一個環節出現問題時，可能會導致質量的問題，甚至會造成整個電纜報廢，因此更是需要確保整個生產管理的過程高效嚴謹。第三點是質量管理。質量管理作為電線電纜施工生產過程中最為關鍵的一個環節。由于電線電纜制作作為一個環環相扣的連續的過程，其中任何一個環節再出現質量問題時，都會出現牽一發而動全身，導致整個電纜的質量不夠達標。因此，當天線電纜內部出現問題時，更是需要在短時間內立刻停止施工，并且在最短時間內找到問題發生的根源，及時規避，否則會造成更大的損失。除此之外，整個電線電纜在施工生產的過程中可能也會受到外力元素的影響，或是因為組裝方式的不同，導致內部的零件更換等等造成波動而影響了質量管理的效果[4]。

二、電線電纜制造工藝特點及流程分析

（一）特點分析

新時期，隨著我國電力行業施工技術水平的不斷提升，內部電線電纜制造的裝備技術自動化水平也有所提高，越來越多的高分子材料性能出現在市面上，用到電線電纜的制造施工過程中，為電線電纜的施工水平帶來了巨大的幫助。新時期電線電纜的制造工藝已經邁進了一個全新的發展時期，也呈現出了一系列新的特點。但不可否認的是，對于一些專業的設備和材料仍然有著極強的依賴性，越來越多的新材料應用的過程中也會有著更加廣泛的空間，特別是新時期，隨著越來越多新材料的出現和發展，對于電線電纜質量更是有著極強的推動作用。具體來說，電線電纜在日常生產加工的過程中，往往對于相關工作人員的業務能力，有著很高的要求，需要工作人員可以嚴格按照施工的規范流程來進行，對于工藝流程要合理的設置，并且要確保相關的配置，能夠滿足正常的生產效率，也能夠達到平衡生產力的作用。這樣可以有效的避免其他環節出問題時，對于整個電線電纜制造過程中帶來的消極影響，更能夠確保整個工藝的通暢和優化。但是值得注意的是，在電線電纜加工制造過程中，當任何一個環節出現問題時，都可能會造成牽一發而動全身等情況，導致整個電纜出現報廢。再加上電線電纜施工過程中所涉及到的環節較多，不同的環節都需要相應的制造設備，不同設備彼此之間最終所呈現出的效果也各有不同。例如，一些相對先進的生產加工設備會有著很高的生產效率，在應用到電線電纜制造施工的過程中，也會在短時間內取得理想的效果，但是對于一些傳統的施工生產設備而言，會存在較大的局限性。但是，仍然需要注重在生產的過程中規避一些人為操作的失誤。而電信電纜在生產施工的過程中，不僅需要一系列專業的設備作為支持，也需要不斷的引進全新的生產技術。還要做好廢物的利用和重復的使用，確保電線電纜的整個生產制造的過程中，可以從各個材料和輔助材料的源頭控制，注重全局的動態化和精細化的管理。

（二）流程分析

由于電線電纜的制造工藝往往會根據電線電纜所在的電力工程而定，一些施工邏輯相對繁瑣，但是仍有一些施工程序比較簡單。但不可否認的是，在制造的過程中都會包括如拉絲腳和包袱等一系列基本的程序所在，但是一些產品的型號卻十分復雜，內部的結構也較為復雜，生產工藝重復性較高。例如，一些金屬圓桿在經過模具模孔的過程中，會借助一定的拉力作用，產生一定程度的塑形變形，也能夠有效地減少其橫截面積，但是在一定壓力的作用下，也會增加一定的長度，而拉斯在經過多次的拉直工藝以后，也能夠完成具體的尺寸需求。但值得注意的是，在實際絞合過程中，需要應用相應的模具，成型絞合之后的導體也要制作成具體的形狀，包括扇形、瓦形等等，這不同的形狀都能夠達到有效的節約電纜材料的目的。而通報工藝中所涉及到的內容，在電纜的屏蔽層以及護層工藝中使用來有效地屏蔽外界的干擾和磁場，以及達到防潮、確保干燥的效果，也能夠起到十分理想的防護作用，更能夠承接一些相應的電流的短路問題。而繞包工藝，在一些電纜的屏蔽以及護層等工序中使用時，通常對一些高端的纜線制造中會得到十分理想的應用效果。而隨著科技的進步和時代的發展，電線電纜制造的工藝也在與時俱進，開拓創新，一系列的生產設備的先進性特點逐漸突出，功能也愈加多樣，使得電纜的材料會有著很高的性能。新時期的一種高速串聯擠出設備生產線的使用，可以將絕緣和護套一次性的解除，并且在同一條設備生產線中能夠完成導體擠制的絕緣上盤以及絕緣護套的施工改造。借助先進的信息基礎和生產加工工藝，使得這種施工生產的過程中，不僅能夠有效地節約資源，減少人力，更能夠提高整體的施工效率。再加上軟導體絞合。成股減少生產的過程中需要適當的縮短其絞距的距離，從整體上看似是一次性的完成巧合，但是區別于傳統的工藝而言，這種生產導體的柔軟度極高，有著極高的電線電纜的質量。

結論：總而言之，隨著電氣自動化的成熟發展，越來越多的電線電纜的制造開始朝向自動化、先進化的方向改進。也開始呈現出多樣化的特點，對于一系列專業設備的依賴性更強，而越來越多的新材料逐漸應用到電線電纜的生產加工制造過程中，新材料和新技術在彼此之間互動下，更是呈現出一系列新型的特點和應用方式。而且，今后，電力行業的相關工作人員在進行電線電纜施工的過程中，務必要采用一系列先進的工藝技術，還有實現各個生產環節彼此之間環環相扣，更要創設出全新的電線電纜制造的工藝，使得電線電纜的施工工藝的制造能夠進一步高效，且保證質量。

參考文獻

[1] 汪傳斌. 應用CCV交聯工藝生產高壓電力電纜的技術特點及其絕緣偏心控制的研究[C]// 中國電工技術學會電線電纜專業委員會學術年會. 中國電工技術學會;中國電器工業協會， 2008.

[2] 汪傳斌. CCV交聯工藝生產高壓電力電纜的特點及其絕緣偏心的控制[J]. 電線電纜， 2009， 000（002）：116-118.

[3] 王偉. 對電線電纜絕緣厚度生產電氣控制技術的探究[J]. 北京電力高等專科學校學報：自然科學版， 2012， 029（012）：P.278-278.

[4] 王志偉， 宋維波， 王洪興，等. 探討電線電纜絕緣厚度生產的電氣控制技術[J]. 城市建設理論研究：電子版， 2016（10）111-112.

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