化工工藝設計中的安全問題及控制策略

賈光勝 史有慧

摘要：化工產業是我國工業產業十分重要的組成部分，對于我國的工業發展有著至關重要的影響，在進行化工生產時，由于所使用的化學物品具有一定的毒性，因此對工作人員的身體健康會造成一定的損害，如果工作人員在工作過程中操作不當，還可能引發一些嚴重的安全事故。為了盡可能減少對人體所造成的傷害和發生安全事故的次數，應該對化工工藝方案進行優化和調整，對于化工工藝設計進行嚴格的把控，這樣才能保證后期化工的安全生產。

關鍵詞：化工工藝;安全問題;控制策略

1緒論

1.1化工工藝設計的概念

化工工藝設計簡單來說是一種基于化學反應材料，對化工廠的安全設備過程，管道自動化設備以及其他相關產品進行設計的方法。在進行化工工藝設計的過程中，一定要將安全性充分考慮在內，設計人員必須要始終秉承專業化的設計原則，在保證設計符合要求的基礎之上，不斷提高設計質量。在設計化學產品的過程中，工作人員需要充分考慮化學品的特殊性以及在運輸過程中可能突發的安全問題，只有將多方面的影響因素充分考慮在內，才能保證設計的科學合理性，同時也能有效避免后期發生一些安全事故。

1.2化工工藝設計的特點

化工工藝設計是一項較為復雜的工作，整個設計過程較為煩瑣，在具體的設計過程中會涉及多個不同的化學生產領域，復雜性也是化工工藝設計最為主要的一個特點。 除了具有復雜性以外，在進行化工工藝設計的過程中，所設計的規模也各不相同。在制造化學產品時所應用的過程設計也有一定的區別，這是化工工藝設計所具有獨特性的特點[1]。

2化工工藝設計安全問題

2.1化工統一設計線路方面的安全問題

首先在化工工業的工藝設計規劃中通常會涉及到很多的工藝路線。如何做好工藝路線的設計并將相關的化工生產安全問題降到最低，合理控制成本，是整個化工工藝設計的核心。工藝設計的質量直接關系到后續化工生產的安全，并且良好的工藝設計及線路控制能夠使得化工企業具備穩定的生產規模和良好的經濟效益。在化工工藝設計的過程中需要綜合考慮多方面的因素，首先對于材料要進行嚴格把控，然后對于工藝的設計成本要進行控制，使得工藝設計的性價比達到最高，然后對產品工藝要進行嚴格要求，使得化工產品能夠滿足市場和客戶的需求[2]。

2.2化學反應裝置方面的安全問題

化學生產的核心環節就是利用各種化學反應針對化學反應設備的使用，應該仔細的研究和分析化學反應的生成條件，并通過計算和綜合評價不可控因素來對化工過程進行設計，從而將化學反應中出現的熱效應和反應速度控制在安全生產規定的范圍內，這對于化工工藝設計的安全性提出了更高的要求。對于一些易燃易爆、強酸強堿或者劇毒的化工產品的工藝設計需要考慮到管道工藝布設問題，同時這些化工產品的材料選擇、管網線路優化、應力和振動等問題都需要進行科學合理的控制。

2.3化工工藝物料管理的安全問題

原料是化工工藝的重要組成部分，原料的質量對于化工工藝的設計起著決定性的作用。在化工行業的惡劣工作環境中，原材料的細微缺陷就可能導致出現極大的化工產品質量問題，同時化工產業的原料破壞性要遠遠高于其它行業的原料，因此需要對可能破壞化工設備的原料進行安全控制，同時對原料的工藝設計應該科學合理。原料的管理不當會導致化工原料的性質和性能發生改變，如果將這些變質的原料投入生產工藝中就會引發嚴重的安全問題。

3化工工藝設計安全問題控制措施

3.1不斷提高安全意識

針對上述提出的化工工藝設計安全問題，筆者具有針對性地提出了解決措施，只有從多方面同時進行解決才能避免各種安全問題的出現。化工企業需要不斷提高安全意識，可以定期舉辦安全知識學習大會，并且明確要求企業內部的工作人員都要參與到學習大會中，通過學習教育的方式能夠有效提高安全意識，同時也能讓工作人員第一時間了解最新的工藝技術，有利于對于員工原有成就的工作理念進行轉變，當員工的思想意識得到改變以后，工作的積極主動性也能得到有效提高，同時工作氛圍也會變得更加活躍。在開展學習教育大會的同時，還要制定各項完善的規章制度，例如，污染物處理制度，對于在生產過程中產生的污染物一定要嚴格按照污染物處理制度進行處理，這樣才能減少對人體的傷害，同時也能對環境進行保護[3]。

3.2加強對化工原料的把控

在進行化工工藝設計的過程中，所應用到的化工材料都有其自身的特性，在對化工材料進行運輸和儲存時，要根據其特性采用具有針對性的方式，對于一些化學性質不穩定的材料來說，需要在其周圍覆蓋泡沫墊來進行固定，避免在運輸和儲存的過程中發生碰撞;在對一些低溫化工材料進行管理的過程中則需要建立相應的冷庫。化工企業可以根據實際發展情況建立一支專門的檢測團隊，檢測團隊的主要工作內容是對化工原材料進行實時的檢測，對可能發生的危險現象進行預測，并且提前制定出緊急預案，這樣能夠對化工材料進行更加科學合理的控制。

3.3優選化工設備，提高管理效率

在進行化工工藝設計的過程中，要充分考慮化學反應的原理，需要根據不同的原理來選擇最為合適的化工設備，這樣才能保證化工工藝設計的科學合理性。在對設備進行選擇時要從多方面進行考慮，不僅要考慮設備的規格、性能，同時還要考慮設備的便利性以及使用壽命。在選擇的過程中應該盡可能選擇耐高溫且耐腐蝕的化工設備，在滿足國家質量標準的基礎之上選擇性價比最高的設備，這樣才能保證安全生產，同時也能有效降低企業的生產成本。想提高化學設備的使用壽命則要做好后期的維修和管理工作，定期對設備進行系統性的檢查，對于發現的問題進行及時處理，并且提前制定好相應的應急機制，這樣即使設備發生一些突發問題也能第一時間進行有效解決，從而避免產生由于設備出現問題而引發的安全事故。

3.4對工作人員進行專業化的培訓

化工企業在發展過程中，除了要不斷提高工作人員的安全意識，還要具有針對性的提高工作人員的專業技能，每個工作人員不僅要具備扎實的理論知識基礎，同時還要有豐富的操作經驗。化工企業可以從社會招募優秀的人才，對于招募到的人才進行專業化、系統化的培訓，對于本企業原有的工作人員則應該定期開展專業的培訓活動，讓工作人員第一時間了解最新的技能技術，通過這樣的方式能夠逐漸提高工作人員的專業素質能力。除此之外，化工企業還應該建立相應的考評機制，定期對工作人員的專業技術能力進行考評，對于考評結果較差的工作人員則要送入培訓機構進行培訓，對于一些表現較為優異的員工則可以給予相應的獎勵，通過這樣的方式既能調動工作人員的工作積極性，同時還能有效提高工作人員的專業技能[4]。

結束語

化工企業在其運營的過程中要注重生產流程的安全管理，并采取積極有效的管理措施和科學的安全技術實施使得化工生產得到安全保障，要構建其良好的安全生產環境，使得每一名化工企業員工都能夠擁有良好的安全意識，并完善安全管理的監管制度，使得化工企業的安全生產能夠得到有效實施。

參考文獻

[1]李明艷.化工工藝設計中安全問題及控制管理[J]. 化工設計通訊， 2020， 46（11）： 47-48.

[2]楊勇.化工工藝安全設計中的危險識別與控制策略[J].中國石油和化工標準與質量， 2020， 40（15）： 62-63.

[3]魏勝桃，劉振國.化工工藝設計中的安全問題及控制[J].化工設計通訊，2017，43（10）：103-104.

[4]張鐸.化工工藝設計中安全問題分析及控制探討[J]. 石化技術，2017，24（4）：217，163.

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