裝修用吊掛懸挑式操作平臺施工技術

黃 俊 漆佳欣 陳 之 李奇志 郭 歌

中國建筑第二工程局有限公司華南分公司 廣東 深圳 518048

1 工程概況

橫琴口岸及綜合交通樞紐開發工程位于珠海市橫琴新區，工程建設用地34.5 hm2，總建筑面積131萬 m2，其通關大廳主體工程地下3層，地上4層。

通關大廳西側商業區屋頂設有3個橢圓形采光頂。1#采光頂下方地下1層至屋面層的樓板均鏤空，2#采光頂下方2層至屋面層的樓板均鏤空，3#采光頂下方3層至屋面層的樓板均鏤空。每個采光井在各樓層的鏤空面積從上至下逐層增大。1#采光井在4層樓面設有空中廊橋，廊橋底部距地下1層樓板面33 m（圖1）。

圖1 1#采光頂示意

采光井下方各樓層鏤空邊線不規則，上一樓層施工無法利用下層樓板結構作為受力基礎；因工程進度緊張，采光井下方商業區地面鋪裝與立面、頂面的裝修需穿插作業，施工時間存在重疊，導致采光井裝修施工時不可影響下方地面鋪裝施工。采光井投影下方位置處于口岸通關交通流線的關鍵節點上，采光井及周邊裝飾施工進度直接影響橫琴口岸整體工程進度。針對采光井鏤空區四周吊頂側封邊及底面天花板施工，以及1#采光井4層空中廊橋的裝修施工，如何解決搭設高空裝修操作平臺是項目亟待解決的難題[1-2]。

2 操作平臺方案比選

本工程選擇滿堂腳手架、曲臂車、吊籃幾種常用天花裝修操作平臺做對比分析。

1）滿堂腳手架。滿堂腳手架的優點是裝修施工效率高，水平及臨邊安全防護有保障，缺點是腳手架落在采光井投影下方地面，影響地面鋪裝施工，室內超高腳手架搭拆成本高，搭拆過程不利于裝修成品保護。

2）曲臂車。曲臂車的優點是移動性好，不影響地面鋪裝施工，缺點是操作面小，施工效率低，租賃成本高，同一采光井內可容納的機械數量有限，施工效率受空間、機械臺數制約大。

3）吊籃。吊籃的優點是靈活性好，成本低，不影響地面鋪裝施工作業，缺點是部分吊頂區域利用吊籃無法覆蓋，安全性較差，不能承載裝修主材，施工效率較低。

對比分析后發現，以上施工方法都無法同時滿足本項目采光井周邊吊頂的進度、穿插施工的要求。項目技術團隊設計出一種吊掛懸挑式操作平臺。該平臺鋼立柱通過連接件懸掛至屋頂混凝土結構上，分別在3層、4層樓面混凝土梁板結構上伸出水平鋼梁與吊掛鋼立柱形成穩定的鋼框架，利用木模板鋪設水平硬防護體系。該裝修操作平臺既提高了施工效率，又不影響采光頂投影下方地面的鋪裝施工，并能提高施工工作效率，施工成本適中。

3 吊掛懸挑式操作平臺方案設計

吊掛操作平臺結構最常用的有斜拉式、下撐式、單挑梁等3種形式，經過各方討論研究并結合現場實際情況，最終采用斜拉式和下撐式相結合的吊掛懸挑式操作平臺設計方案。

本工程的吊掛懸挑式操作平臺由豎向龍骨（含屋頂吊柱、樓層立柱）、水平龍骨（含平臺主、次鋼梁）、上連接點、下支撐點、水平防護體系、臨邊防護體系等組件構成，豎向龍骨、水平龍骨形成穩定的受力框架體系，架體通過上連接點、下支撐點，以化學錨栓錨板的方式，分別與屋頂鋼筋混凝土結構、樓層鋼筋混凝土結構形成可靠連接，保證吊掛懸挑式操作平臺的受力安全可靠（圖2）。本文以1#采光井為例介紹吊掛懸挑式操作平臺設計方案。

圖2 吊掛懸挑式操作平臺構造三維示意

4 吊掛懸挑式操作平臺施工方法

橫琴口岸項目通關大廳3個采光頂下沿、3—5層天井外邊緣及空中連廊四周的裝飾裝修需采用吊掛懸挑式操作平臺完成。施工工藝流程：測量放線→上連接點施工→下支撐點施工→豎向及水平龍骨安裝→水平及臨邊防護安裝→施工吊籃安裝→吊掛懸挑式操作平臺拆除。

4.1 測量放線

安裝前根據結構計算書及BIM建模測算出的點位，利用全站儀把上連接點與下支撐點的位置精準放線，并彈好線做好標記。

4.2 上連接點施工

吊掛懸挑式操作平臺的上連接點主要由化學植筋錨板構成，屋頂吊柱與錨板可靠焊接。上連接點固定在混凝土梁上，采用80 mm×80 mm×6 mm的方通作為支撐立柱間距3 000 mm固定，方通與混凝土梁采用100 mm×100 mm×10 mm的支撐板滿焊固定，焊縫高度5 mm（圖3）。

圖3 上連接點與梁固定示意

4.3 下支撐點施工

在3層、4層樓面混凝土上，設置12 mm×260 mm×260 mm的Q235鋼板制成的地面錨板，錨板與樓板通過4φ12 mm化學螺栓固定，支撐立柱焊接固定在錨板上，焊縫焊腳高度5 mm，焊縫采用滿焊（圖4）。

圖4 下支撐點與樓板固定示意

4.4 豎向及水平龍骨安裝

豎向龍骨為80 mm×80 mm×6 mm的方通，水平主龍骨為120 mm×80 mm×5 mm的方通，水平次骨梁采用80 mm×40 mm×3 mm的方通。水平龍骨采用懸挑的形式與豎向龍骨滿焊焊接在一起，懸挑龍骨與樓板內固定的豎向龍骨采用長35 mm的φ4 mm燕尾自攻螺釘間距600 mm固定于次梁上，水平龍骨均間隔3 000 mm設置1道，龍骨上端固定在混凝土梁上，龍骨下端采用滿焊焊接組成框架結構，框架里面的次骨梁與水平主龍骨滿焊焊接（圖5）。

圖5 龍骨安裝示意

4.5 水平及臨邊防護體系安裝

水平鋼架搭設完之后，臨邊防護鋼架采用80 mm×40 mm×3 mm的方通，高度1 220 mm，臨邊防護鋼架與水平龍骨滿焊焊接，面鋪厚15 mm膠合板，邊上再加上高1 200 mm的安全密目網保障施工人員的安全。

4.6 施工吊籃安裝

3個采光頂的大小不一，形狀各異，洞口邊緣的鋁板安裝及其他裝修在吊掛懸挑式操作平臺安全范圍內需采用定型施工吊籃來輔助安裝。定型施工吊籃采用40 mm×40 mm×4 mm角鋼滿焊焊接固定，吊籃的四周采用角鋼與上方的龍骨焊接在一起，使定型施工吊籃掛在女兒墻上，吊籃井內站人區域大小為900 mm×900 mm×900 mm，井內底部采用厚15 mm夾板作板底，周邊作高15 mm踢腳線板。井外掛在女兒墻的部分采用400 mm×900 mm的角鐵連接，下面用方木作塞縫處理（圖6）。

圖6 定型施工吊籃設計示意

4.7 吊掛懸挑式操作平臺拆除

吊掛懸挑式操作平臺拆除時，應全面檢查擬拆腳手架，從最遠點開始拆起，與搭架次序相逆，先搭的部分后拆。本項目先拆3層，后拆4層，拆除前先在吊柱上拉3道鋼索，切斷遠處的吊柱，將鋁板補齊，最后拆板、次梁，將主梁近端綁于吊柱上。

在拆平臺板時，先將平臺板上的雜物清理干凈，從平臺中間的平臺板開始拆除，拆除下來的平臺板一次按批運送至地面，并放置在指定的地點；接著拆次梁，次梁與主梁用萬向扣連接，拆除萬向扣即可將副梁拆下，構件分類運送到地面，擺放到指定地點。拆除主梁前應先檢查平臺是否與樓層連接固定，檢查底座牢固無誤后，用吊裝葫蘆將主梁預吊好，拆除主梁與底座的連接螺栓，釋放吊裝葫蘆，緩慢平穩地將主梁吊到地面上。各大部件分離后，移動到空曠的地方進行細拆，分類運送到指定地點。拆除時要統一指揮，上下呼應，不得中途換人。

5 空中連廊裝修操作架施工方法

通關大廳西側1#采光頂下4層有1處連接左右側商鋪的空中連廊，其空中連廊外側與底面的裝飾裝修需采用懸挑吊掛式操作平臺進行施工。在連廊樓板上打孔，采用長35 mm的φ4 mm燕尾自攻螺釘間隔600 mm固定1塊250 mm×250 mm×12 mm的鋼板，截取高138 mm的20#工字鋼與鋼板固定，樓板上的橫向工字鋼主梁與矮的工字鋼梁之間采用焊接固定，工字鋼端頭需安裝防墜裝置（圖7），在80 mm×80 mm×6 mm的方通與主梁上現場開孔，穿掛鋼絲繩。鋼絲繩采用φ10 mm高強鋼絲繩。

圖7 工字鋼端頭防墜大樣

空中連廊處的吊掛平臺主梁采用120 mm×80 mm×5 mm的鋼梁，次梁采用50 mm×50 mm×3 mm鋼梁，主梁與方通通過的燕尾自攻螺釘固定，吊柱采用80 mm×80 mm×6 mm的鋼梁方通滿焊于工字鋼翼板上，倒掛門架與樓板處的鋼梁同期施工完成。倒掛門架施工完成后，施工側邊圍護橫桿，然后施工底平臺次梁，底平臺次梁采用50 mm×50 mm×3.0 mm@800 mm的方通。施工站人區域采用厚15 mm的膠合板。

6 質量、安全保證措施

1）鋼構件存放場地應平整堅實，無積水，鋼構件應按各種類、型號、安裝順序分區存放，鋼構件底層墊枕應有足夠的支承面，并應防止支點下沉。相同型號的鋼構件疊放時，各層鋼構件支點應在同一垂直線上，并應防止鋼構件變形和被壓壞。

2）鋼構件安裝的測量和校正，應根據工程特點編制相應的工藝，原鋼板和異種鋼板的焊接、高強度螺栓安裝等主要工藝，應在安裝前進行工藝試驗。

3）頂緊的節點、接觸面應有70%的面緊貼，用厚0.3 mm塞尺檢查，可插入的面積之和不得大于接觸頂緊總面積的30%，邊緣最大間隙不應大于0.8 mm。

4）鋼梁安裝前需用測量儀器精準定位確保符合安裝規范要求。

5）框架中心鋼梁先吊裝，再由中心向兩端安裝。

6）鋼梁安裝時，對鋼梁的位移、標高進行實時跟蹤，以保證安裝的精度。

7 結語

本吊掛懸挑式裝修操作平臺，在橫琴口岸項目1#～3#采光井區域成功運用，既提高了采光井、室內中庭精裝修高空作業的便捷性、安全性，又為下方主要人流交通動線區域穿插其他工序施工提供了可操作的作業面，大大縮短了工期，為類似工程室內中庭精裝修提供了借鑒。