大面積精平樓地面一次成型施工技術

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1 混凝土地面一次成型施工工藝概述

在大面積精平樓地面一次成型施工中，需要合理應用混凝土墊層，根據施工現場實際情況選擇合適的機械設備進行找平、振搗、抹光以及提漿等處理，確保在墊層、面層施工中能夠達到一次成型效果，提高地面施工質量。大面積精平樓地面一次成型施工技術的主要特點如下：（1）在實際施工中，只需要做好墊層處理，無需進行地面找平及面層施工，因此施工工藝簡單，有利于節約施工成本。（2）通過應用地面墊層及面層進行一次成型施工，能夠有效提升地面結構整體性。（3）在地面施工中，避免出現地面空鼓、不平整等質量問題。

2 工程概況

廣州市南沙區某淀粉糖生產廠房的總占地面積為119206m2，總建筑面積為125203m2，其由20個單體工程組成，具體包括1號廠房、3號綜合倉庫、4號廠房、5號廠房、配電大樓、10號廠房、辦公樓、員工宿舍以及其他構筑物、廠房和附屬設施。

3 大面積精平樓地面一次成型施工技術

3.1 混凝土墊層

在該工程混凝土墊層施工中，選用C15素混凝土材料。在墊層施工標高控制方面，要求對回填層施工質量進行驗收，驗收合格后，混凝土墩每3m×3m做墊層高程標點，據此控制混凝土墊層標高。在混凝土澆筑施工中，應用汽車泵和混凝土車載泵，首先組織施工人員進行現場攤平處理，然后利用鋁合金尺刮平澆筑面，并利用木板進行揉平處理，最后采用磨光機進行壓實處理。

3.2 地坪板混凝土工程

為了保證基層結合效果，在地坪板混凝土澆筑施工前，需要確定施工區域，對底板進行全面清理，選擇平整部位，每間隔1m采用小鋼筋頭及網片進行錨接。然后對施工區域面層進行全面清理，清除灰塵和各類雜物，并用吸塵器對面層進行二次清理，必要時可用清水再次沖洗?；鶎宇A埋施工應組織施工現場技術負責人、質檢人員、監理單位等進行驗收，在驗收合格后簽字確認。在施工過程中，要嚴格控制水平管的平整度，在澆筑點設置水準儀，澆筑時先測量施工面層標高，再對平整度進行有效控制。每次澆筑區域均為后澆帶分區，在結構中間部位不應設置施工縫，后澆側面施工完成后，采用經緯儀掃出控制線，確定超出部分，再利用切割機進行切除處理，保證施工縫平直度。柱、邊角等部位需要應用木抹進行拍漿處理，細節部位很難達到標高控制要求，因此要求施工人員采用混凝土料補齊，并進行振搗。對混凝土澆筑面進行刮平處理后，水泥漿浮出表面厚度約為2mm，再利用振搗器進行振搗，最后安排專業施工人員應用機械設備進行二次壓實及收平。

3.3 板混凝土導軌法

在螺栓標高控制方面，需要根據特定標高采用角鐵進行控制，將角鐵間距控制為5.4m，在長度為6m的角鐵上，以1900mm間距設置支撐點，采用6m靠尺，根據預設標高進行找平處理。在具體的找平過程中，需要在Φ14mm螺栓頭部安裝絲帽，然后將角鐵安裝在絲帽之間，如圖1所示。

圖1 找平形式（單位：mm）

在墊層上放樣，確定放線位置，采用Φ12mm鉆頭進行鉆孔，然后再將Φ14mm調節螺栓釘入混凝土墊層中。在施工過程中，如果螺栓與孔縫隙過大，則螺栓容易松動，可采用鐵釘進行加固處理。應用水準儀對角鐵進行抄平處理，要求施工現場技術人員選用S2型水準儀，根據現場管理人員指揮對螺母進行調節，并調整角鐵高度，在校核完成后，即可擰緊螺栓。抄平方面必須仔細檢查各個調節點。選用6m靠尺對混凝土澆筑面進行找平處理，完成標高點抄測后，即可澆筑混凝土。當混凝土攤鋪完成后，組織施工人員采用靠尺，沿角鐵所組成的軌道，對混凝土結構表面進行找平處理，如果混凝土結構突出地面標高，則應直接刮出；如果混凝土結構表面有凹陷，則需要采用混凝土材料補平。

3.4 細部位置做法

在地漏處理中，需要將地漏作為中心，在找平范圍內，采用3mm×3mm角鋼設置平面控制點。在混凝土澆筑施工過程中，直接找坡，無須拆除角鋼。在承臺處理方面，如果承臺無面筋，則柱需要設置斜撐進行固定，在收面過程中，控制斜面位置標高，避免撐筋部位標高控制不當。將支撐柱鋼筋澆筑在混凝土中，無須拆除。

3.5 混凝土后澆帶

在該廠房施工中，一層平面的施工面積比較大，因此需要設置多個基礎后澆帶，后澆帶寬度為2000mm。對于底板后澆帶，可根據結構平面位置尺寸進行設置。在具體的施工過程中，首先綁扎底板鋼筋，然后對支架以及底筋進行焊接加固處理，下部可鋪設雙層鋼絲網，并綁扎牢固。

3.6 施工縫處理

（1）為了避免雜物進入后澆帶，需要對施工縫進行全面清理，在后澆帶兩側板面位置砌筑磚墻，其外側采用磚砌體制作防水坎，并將木模板覆蓋在后澆帶上。（2）對于梁頭部位處理，現場施工人員需要在拆模后鋼筋綁扎施工前，在梁頭位置墻面上彈出邊線，然后再使用砂輪切割機和鏨子鑿除梁頭，去除多余混凝土，并清除混凝土結構表面雜物、浮漿。（3）在后澆帶及施工縫澆筑前，對鋼筋材料進行清理和平直處理，并對接縫位置混凝土鑿毛，清除雜物，再刷一層純水泥漿。（4）在后澆帶及施工縫混凝土澆筑施工過程中，采用振搗棒進行振搗，振搗完成后抹平。

3.7 后澆帶保護

（1）鋼筋表面除銹及鋼筋調直。對所有鋼筋材料表面進行除銹處理，對于基礎結構中的鋼筋，可采用鋼絲刷清理，在完成除銹后，用水對后澆帶進行沖洗，并調直彎曲鋼筋。對于梁板中的受力鋼筋，需要根據工程設計要求進行搭接施工和焊接，并由監理單位進行驗收。在基礎鋼筋完成除銹后，盡快進行混凝土澆筑，避免鋼筋銹蝕。（2）模板安裝。在對底板后澆帶進行全面清理后，即可進行混凝土澆筑施工，要求對二端及中間施工縫位置安裝模板，同時頂緊下部支撐，保證模板安裝施工質量。（3）在后澆帶混凝土澆筑施工前，先對后澆帶進行雜物清理，刷一道純水泥漿，選用微膨脹細石混凝土進行澆筑施工，在混凝土澆筑完成后，及時振搗。在后澆帶及施工縫混凝土澆筑完成后，先進行兩側振搗，再對中間位置振搗，振搗完成后及時抹平。在混凝土澆筑完成12h后，及時養護，養護試件控制在14d以上。采用麻袋覆蓋水平梁板，并澆水養護，確保混凝土結構保持濕潤。

4 大面積精平樓地面一次成型施工質量控制

4.1 混凝土澆搗路線控制

在混凝土澆筑施工中，為了避免出現冷縫或混凝土結構表面產生裂縫，在混凝土澆筑施工中，應采用平行推進施工方式，施工塊前后距離需要控制在5m以下，在混凝土結構初凝前完成接縫，同時施工現場管理人員還應對各臺混凝土泵進行調配控制，嚴格依據施工方案加強對混凝土澆筑路線的控制。

4.2 細部壓光處理

細部結構混凝土澆筑和整平處理難度較大，要求采用靠尺對混凝土結構表面平整度進行檢查。當混凝土結構硬度合適時，采用刮、填等方式進行找平及壓實處理，同時還需要對細部結構進行打磨及壓光，便于在后澆帶澆筑施工中進行接縫找平。

4.3 混凝土坍落度控制

在樓地面施工中，需要應用大量混凝土材料，而混凝土材料質量會對樓地面施工質量產生較大影響。對此，在實際施工中，應加強混凝土坍落度控制，避免混凝土結構出現泌水現象，同時嚴格控制混凝土結構表面平整度以及打磨、壓光施工質量。在實際施工中，白天和夜間的混凝土坍落度控制標準有一定區別，一般白天氣溫比較高，需要將混凝土坍落度控制在14～16cm，而夜間溫度較低，需要將混凝土坍落度控制在12～14cm。根據施工現場實際情況，對混凝土坍落度進行調整，現場施工技術管理人員應及時與混凝土攪拌站溝通交流，避免隨意調節混凝土坍落度。將混凝土材料運輸至施工現場后，對混凝土坍落度進行檢查，如果不符合施工條件，則可加入一定量的減水劑。

5 結束語

綜上所述，在工業廠房、大型倉庫施工中，對樓地面施工質量和效率的要求比較高，應選擇優質施工材料和先進的施工技術，保證樓地面施工質量。在實際施工中，采用大面積精平樓地面一次成型施工技術，根據工程項目建設要求確定施工技術流程，加強細節控制，包括混凝土澆筑、振搗、施工縫處理等，充分發揮大面積精平樓地面一次成型技術的應用優勢，保證樓地面施工的高效性。