錢原鉻
(佛山市佳利達環保科技股份有限公司,廣東 佛山 528000)
電氣自動化控制設備中PLC技術的優勢體現在以下幾個方面。其一,抗干擾能力強。電氣自動化控制設備的可靠性、穩定性,是保障電氣工程系統運行的前提,PLC技術應用在電氣自動化控制設備中,能夠極大的增強系統的抗干擾能力,避免故障的發生。其二,操作簡單。以電力設備為例,在管理時應用PLC技術,能夠將復雜的數據通過符號、圖形的形式展現出來,使其更加直觀。工作人員在操作的過程中,對這些直觀的符號有著較強的印象,在操作時能夠更加簡單、方便。其三,系統結構小。PLC控制系統的所占空間較小,且具有較大的內存空間,能夠更好的方便相關工作的開展,應用在電氣自動化控制設備中時應結合生產需求選擇最佳類型。其四,反應速度快。在PLC控制系統中,繼電器起到至關重要的作用,在運行的過程中,繼電器能夠自動屏蔽部分導線、變位時間,省去返回系數這一操作步驟,從而極大的提升了系統的反應速度,在對數據進行處理時更加便捷、精準。其五,轉換維護簡單。PLC技術是通過存儲邏輯實現對設備的管控,與傳統的接線邏輯相比,有效的減少了接線的數量,在減輕人員工作量的同時,也有效提高了工程的效率。另外,PLC技術還具有自我診斷功能,當應用在電氣自動化控制設備中時,能夠對設備存在的故障進行判斷并加以修復,當不能正常修復時,還能夠發出相關信號,提示人員對設備進行處理。
在閉環控制中應用PLC技術主要采用的是泵類控制方式,泵類電機的啟動方式分為多種類型,PLC技術主要體現在自動啟動中,在運行的過程中,PLC技術為主、傳統控制系統為輔,通過二者的有效結合實現對設備流程的優化,結合泵的具體情況選擇最佳的控制方法,在提高生產效率的同時,也降低了安全事故的發生概率,保障了電氣自動化控制設備的性能,見圖1所示為閉環控制示意圖。

圖1 閉環控制
在應用電氣自動化控制設備時,與原有的系統之間是通過順序控制的模式來實現聯系,其中PLC技術則能夠對順序控制進行直接管理。隨著可用資源的不斷減少,如何利用科學技術提高資源利用率已經成為目前備受關注的核心問題,PLC技術通過在電氣自動化控制設備中的順序控制,能夠實現對生產的單向性控制,一方面能夠提高資源的利用率、減少不必要的資源浪費,另一方面還能夠增強對設備的控制效率,提高自動化程度。PLC技術在具體的工程中,主要的控制對象為開關量,同時實現對控制元件的進一步優化,提升其靈敏度的同時,還能夠妥善解決以往的順序紊亂的現象,有效的保障了控制的效果。
PLC技術應用在電氣自動化控制設備中能夠實現自動切換控制,與此同時,還能夠充分考慮其他設備的要求并加以滿足,保障了電氣自動化控制設備的整體性能。例如在內部電源中應用自動投入方式,可以通過電氣自動化控制設備的信號來對電源進行控制,實現開關的自動切換,進一步確保了控制系統的規范性,所以自動切換控制這一應用模式目前受到廣泛的關注。
在傳統的開關量中是通過磁性繼電器來實現控制的,這種控制方式涉及觸點較多,比較復雜,故障出現的頻率較高,降低系統運行可靠性的同時,也對企業的經濟效益造成了一定程度的影響,而應用PLC技術之后能夠有效避免上述問題。PLC技術在開關量控制中的應用是基于軟繼電器裝置來實現的,一方面能夠進一步優化自動控制過程,另一方面還能夠增強設備控制的穩定性,降低故障發生的機率。例如將PLC技術應用到運輸系統中,通過對運輸機、運輸順序等進行科學調控,能夠有效的提高運輸量、增強運輸效率,待運輸結束后反向關閉開關。
在空調系統中,制冷系統是至關重要的一部分,PLC技術同樣應用在制冷系統中。在傳統的制冷系統的控制方式中,主要分為以下兩種方式,第一種為數字控制系統,雖然其智能化程度比較高,但缺點在于很容易受到外界因素的干擾,因此在具體的應用上受到一定程度的限制;第二種為繼電器控制系統,該系統的結構相對比較繁瑣,并且極易出現故障,因此已經被逐步淘汰。將PLC技術應用到空調電氣自動化控制設備中,實現了對空調系統運行狀態的實時控制,能夠及時發現系統中出現的問題并加以解決,有效的保障了空調系統的正常運行。另外,應用PLC技術還能夠提高空調系統的智能化水平、減少維修保養成本,因此現如今已經得到了廣泛的應用。
在電力工程中包含多種系統,如輸煤系統、水處理系統等,這些系統都需要通過輔助控制系統實現。近年來隨著可持續發展觀的進一步落實,電力企業也在不斷探索節能減排的新技術,以期進一步提高自身的經濟效益,在這樣的背景下,就對輔助控制系統的功能提出了更高的要求。將PLC技術應用在電力輔助控制系統中,通過順序控制、自動切換控制等實現對各個環節工作的優化與協調,極大的提升了對生產控制的有效性。以電力工程的輸煤系統為例,作為關系到生產效率的重要系統之一,其主要部分為主站層,將PLC技術與接口技術相結合,操作人員通過控制開關量實現了系統的管控,不僅有效地提高了生產的效率,更減輕了相關人員的工作壓力。
在如今的工業生產中,數控技術是關鍵所在,其主要用于機械的加工,在以往的機床控制系統中,采用的是繼電器系統,其不足在于工作效率較低,并且很容易出現故障,需要經常維修,而應用PLC技術能夠有效解決上述問題,有效地提高了自動化的程度。目前在孔加工機床中,基于PLC技術的點位控制已經普及,極大的提高了位置移動的精準度。將PLC技術應用到數控系統中,實現了以下兩種控制方式,第一種為全功能數控裝置,雖然其自動化程度較高,但不足在于成本較高。第二種為單板機控制,該控制方式也是目前在工業生產領域應用較為廣泛的方式之一,其最大的優勢在于具有很強的抗干擾能力,傳統單片機很容易受到外界因素的干擾,而單板機控制則有效避免了這一問題;另外,針對不同的生產需求,單板機控制還能夠對機床的功能進行合理調整,對功能進行升級,更好的滿足生產需求,提高企業管理的靈活性。
將PLC技術應用到交通電氣自動化控制設備中,能夠對交通信號進行更加精準的控制,更好的保障了交通系統的運行,其可靠性得到了有效提升。隨著人們生活水平的不斷提高,私家車的數量也在不斷增多,交通擁堵現象時有發生,在這一背景下,應將PLC技術與人工智能技術二者妥善的結合起來,進一步對交通監控系統進行優化,提高其工作性能,將所有違規車輛進行精準的統計,以此保障交通的有序性,這對于保障人們的生命健康、推動社會的和諧發展均具有重要意義。總而言之,將PLC技術應用到交通電氣自動化控制設備中,能夠極大的提高設備的實用性,對此,相關技術人員必須高度重視。
通過以上分析能夠看到,將PLC技術應用到電氣自動化控制設備中,一方面能夠提高設備的工作效率,另一方面還能夠保障設備的安全性、穩定性,PLC技術的價值和作用毋庸置疑。對此,相關部門必須要提高對PLC技術的重視,不斷提高自身的專業技能,將PLC技術更好的應用到電氣自動化控制設備中。相信未來PLC技術將會更加自動化、智能化,還會有更大的發展空間。