簡漳智 張志平
(威凱檢測技術有限公司 廣州 510663)
為充分提升消費品質量水平,確保消費者的人生和財產安全,進一步維護電子商務平臺的消費秩序,對消費品開展有效的監督和檢驗是必不可少的,然而風險監測技術作為政府監督抽查的有效補充手段,在發現產品質量問題和預防產品質量安全事故上具有不可替代的作用。本文擬以開展LED充電臺燈的風險監測為例,充分展現風險監測手段在產品質量監督過程中的優勢,并為廣大讀者提供有效的消費品風險評估方案。
帶充電鋰離子電池的可移動式LED燈具(以下簡稱LED充電臺燈)是一種帶充電鋰電池或電池組,并配有內置充電裝置或外置獨立充電裝置,可以直接或間接連接到不超過250 V電源工作,也可以使用配有的充電鋰電池或電池組直接供電工作的可移動式LED燈具。
我國照明電器行業的特點是企業數量眾多,單體規模較小,民營成分為主,整體產業集中度不高,產品價格差距大,質量水平參差不齊。LED充電臺燈行業經過多年的發展,主要形成華南、華東為主,東南福建、山東、西南成都重慶等地為輔的具備完整產業鏈的生產基地。華南的廣東省是我國最大的LED充電臺燈產業聚集地,包括該地區被譽為“中國燈飾之都”的中山古鎮、佛山、廣州、深圳等地。目前,LED充電臺燈的市場規模大約在10億元,行業內主要的企業包括美的照明、松下、歐普照明、廣東久量和深圳康銘盛等。
目前LED充電臺燈不屬于國家強制性產品檢測范圍內,僅中國質量認證中心于2017年底,開始依據認證技術規范CQC 1128-2017 《帶充電鋰離子電池或電池組的手持式和可移式LED燈具安全認證技術規范》對LED充電臺燈開展自愿性認證工作,由于絕大多數企業并未開展自愿性認證工作,導致市場上LED充電臺燈產品處于無序競爭狀態。近年來報道的LED充電臺燈引發的質量安全事件,主要事件原因分別為:電池短路、線路故障、電池起火、電池爆炸等。
通過對LED充電臺燈的質量狀況進行了初步的市場調研分析后,本文設計了監測方法和判定依據,參考與LED充電臺燈相類似產品的國家標準GB/T 31728-2015《帶充電裝置的可移式燈具》、GB 19510.1-2009《燈的控制裝置 第1部分:一般要求和安全要求》、GB 31241-2014《便攜式電子產品用鋰離子電池和電池組安全要求》作為監測依據,主要監測項目有:
1)標記標識:檢查樣品標記所含內容是否全面、清晰、牢固,避免消費者因為錯誤使用產品導致危險事件發生[1];
2)結構:檢查燈具內部是否含有內部線路安全保護裝置,燈具與燈體間的連接是否可靠,是否含有充電指示燈等關鍵零部件[1];
3)外部接線和內部接線:檢查線徑、連接點的可靠性、線材的絕緣材料等[2];
4)防觸電保護:考察燈具在充電、正常使用或拆裝過程時是否有容易觸及的帶電部件[3];
5)爬電距離與電氣間隙:燈具內部強電部分與弱電部分的間隙是否符合標準要求[3];
6)耐熱、耐火和耐起痕:檢查燈具提供防觸電保護的絕緣材料以及固定帶電部件的絕緣材料部件是否均具有耐熱性、耐火和耐起痕性能[2];
7)電池安全:檢測電池的容量標稱是否合格,電池在高溫外部短路時是否會出現起火或者爆炸和正常使用條件下是否溫升過高。目前新聞報道的該類產品質量事件,很大一部分是因為電池發生短路起火和電池過充,導致電池溫度升高引燃燈具附件的可燃物,最終引發火災,因此本項目也是本文重點監測項目[4]。
本次共采集30批次LED充電臺燈作為樣品,根據監測項目需要每批次含4個樣品。其中高、中、低價格產品的分布比例為1:2:2。為確保試樣樣品的代表性,樣品的購買渠道主要來源于各大電商平臺,根據電商平臺中銷量情況決定購買樣品數量、品牌和型號。
依據設計的監測項目共監測30批次樣品,監測項目的評定依據為GB/T 31728-2015《帶充電裝置的可移式燈具》、GB 19510.1-2009《燈的控制裝置 第1部分:一般要求和安全要求》、GB 31241-2014《便攜式電子產品用鋰離子電池和電池組安全要求》,監測項目中只要樣品存在一個項目不符合標準要求就認為該批次產品存在質量安全風險。試驗結果數據如下所示:
1)標記監測項目,發現30批次樣品不符合標準要求,不合格率達100 %,主要表現為標記信息不全(例如缺少對充電裝置額定輸出電流的說明)或標記易脫落。該類風險會導致消費者錯誤的使用大電流充電器對樣品進行充電,最后導致電池過充引發爆炸或起火。
2)結構監測項目,發現1批次樣品不符合標準要求,不合格率達3.3 %,主要表現為蓄電池與電子線路之間缺少一個安全保護裝置。該樣品存在故障狀態下放電電流過大導致燈具內部電路短路的風險。
3)外部接線和內部接線、防觸電保護、爬電距離與電氣間隙3個項目,均未發現不符合標準要求的樣品,不合格率為0 %,因此認定這3個項目均未發現質量風險。
4)耐熱、耐火和耐起痕項目,發現風險點的樣品批次數量為4批次,樣品的不合格率為13.3 %,主要表現為固定載流部件外殼在125 ℃球壓測試時,材料表面的壓痕直徑超過2 mm,不符合耐熱要求,存在材料高溫變形引發火災的風險。
5)電池容量監測項目,發現有4批次樣品的電池容量測試值遠低于標稱值,樣品的不合格率為13.3 %,存在電池標稱額定容量不達標現象,會引起消費者誤解,長時間對電池充電引發電池過充風險。
6)高溫外部短路項目,發現有14批次樣品出現過熱、起火或爆炸等現象,不合格率46.7 %;其中有7批次樣品在試驗過程中出現過熱,有7批次樣品在試驗過程中出現起火或爆炸等現象(如圖1、2)。由于該項目發現樣品存在引發起火和爆炸的現象,且樣品不合格率較高,因此認定該項目存在起火、爆炸、燃燒等風險。

圖1 試驗前鋰離子電池狀態

圖2 試驗后鋰離子電池狀態
本文依據消費品質量安全的風險評估國家標準:GB/T 22760-2008《消費品安全風險評估通則》、GB/T 30135-2013《消費品質量安全風險信息描述規范》,對監測的結果進行評估。根據本次監測的樣品不合格率以及樣品市場容量占比,采用以上國家標準的風險等級相關劃分方法,將設計的監測項目風險等級做出評估,結果見表1。

表1 監測項目風險等級評估結果表
本次風險監測結果發現目前市場流通中的LED充電臺燈主要存在標記、結構、外部接線和內部接線、防觸電保護、爬電距離和電氣間隙、耐熱、耐火和耐起痕、電池容量、正常工作時溫升、高溫外部短路等檢測項目不合格。因此在產品的設計、生產、制造過程中,建議相關人員能夠按照國家、行業相關標準要求嚴格執行質量要求,避免因生產成本限制而采用劣質材料進行生產。特別是本文發現的產品高溫外部短路現象,建議生產過程中提高鋰離子電池產品的保護電路設計水平,確保鋰離子電池的保護電路安全有效。同時希望將本文采用的GB 31241-2014《便攜式電子產品用鋰離子電池和電池組安全要求》中鋰離子電池的高溫外部短路試驗方法寫入LED充電臺燈的監管標準中。
建議帶充電鋰離子電池的可移動式LED燈具的相關質控人員、電商平臺質控人員和電商平臺商戶舉行有關該類產品的安全培訓。通過安全培訓,提高LED充電臺燈的相關生產企業對產品風險點及風險程度的重視程度,了解產品的安全風險點,并采取針對性的有效技術措施提高產品質量。例如優化產品結構設計、選用質量優異的生產材料、增加必要的安全防范元器件等。對本次監測結果中,發現的相關風險項目建議生產企業和銷售企業,針對相關項目進行質量改進和監管措施改進。建議電商銷售平臺,將LED充電臺燈相關風險項目納入平臺抽檢規范中,并依照抽檢規范針對該類產品開展重點抽檢。
建議消費者在LED充電臺燈產品選購、使用和保養中多聽取有關方面的專家建議,盡量選取具有質量安全標示的產品進行購買和使用。在使用過程中,如發現產品出現質量問題時應該立即停止使用該產品,并及時向有關部門反映產品質量問題。對已經造成生命和財產安全危害的情況,建議消費者積極維權。建議消費者多參與LED充電臺燈產品相關的導購教育活動和安全教育活動。建議社會媒體,對LED充電臺燈產品的風險點進行專題采訪,讓消費者充分了解不合格產品的安全風險點。