加強化工企業(yè)生產安全管理問題的探討

摘 ?要：根據探究發(fā)現(xiàn)，化工企業(yè)的危險性比較大，在生產過程中很容易出現(xiàn)各種各樣的安全問題。為此，我們需要加強化工生產安全管理問題的探究，從根本上提高整個化工生產的安全性。

關鍵詞：化工企業(yè);生產;安全管理;措施

1現(xiàn)階段化工企業(yè)生產安全管理面臨的主要問題

1.1安全意識過于淡薄

我國化工企業(yè)的發(fā)展歷程中一直存在著安全管理意識不強的現(xiàn)象，對安全生產管理過程不夠重視，不能夠保持嚴謹的態(tài)度對待生產環(huán)節(jié)，使得整個生產環(huán)節(jié)存在一定的安全隱患，很有可能會產生一些有害物質危害人們的健康。與此同時，人們也缺少一定的應對措施，使得發(fā)生安全事故時無法有效解決。

1.2體制改革滯后

目前，化工企業(yè)管理標準化進程中的主要問題是缺乏對生產和管理安全的認識，以及缺乏對有關法律和規(guī)章的積極學習。這主要是因為當前體制改革過于滯后，沒能夠很好的適應社會生產力的發(fā)展。例如，生產安全管理方面，企業(yè)無法開展安全推廣活動，也就無法實現(xiàn)其安全目標。在普遍提高體制認識同時，一些企業(yè)已建立相應的安全管理體制，防止與評估機制脫鉤，但卻未能將管理概念與生產管理系統(tǒng)結合起來。因此，生產技術無法及時開發(fā)。此外，如果企業(yè)本身確定的安全管理目標不符合生產和經營的實際情況，則管理目標企業(yè)安全失去了實用性和方向性。

1.3缺乏良好的應對突發(fā)事件能力

在化工生產過程中發(fā)生安全事故通常都是具有一定的突發(fā)性，所以要想有效地降低安全事故發(fā)生頻率和危害性，最重要的就是化工企業(yè)的相關人員能夠具有良好的應對能力，能有效地處理突發(fā)事件。然而就目前的情況來看，整個化工企業(yè)的開展過程中，工作人員的應對能力相對比較差，遇事不夠沉穩(wěn)，進而導致安全事故發(fā)生時無法有效避免，造成的經濟損失和人員傷亡也比較大。

1.4 安全考核制度不夠完善

除了上述內容以外，目前化工企業(yè)在安全考核方面也存在著一系列的問題，工作人員在生產過程中也沒有重視安全生產，使得大部分員工在工作期間的情緒不高，出現(xiàn)懈怠工作的情況。除此以外，安全生產的考核過程不夠重視，敷衍了事，對化學設備和化學物質的管理方面也存在安全隱患，使得安全事故頻發(fā)。

2加強化工企業(yè)生產安全管理問題的措施

2.1建立安全管理系統(tǒng)

為了將安全生產管理概念應用于生產過程，企業(yè)必須建立一個標準化的專有安全管理系統(tǒng)，例如企業(yè)部門人事管理系統(tǒng)的生產過程中的安全管理，以及企業(yè)部門人事管理系統(tǒng)的管理，以此來保證日常生產安全等。同時，這些標準化的管理制度確保企業(yè)的研究和生產標準要符合國家的要求和需求，使企業(yè)能夠建立標準化和計算機化的管理制度，提高企業(yè)管理的效率和促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

2.2加強對設備質量的管理

化工設備的質量與生產安全密切相關，部分設備經過長時間的運行，容易受到噪聲、振動的干擾，并且還會存在儀器不準確或設備操作員操作不當等因素，進而造成安全問題的發(fā)生。因此，必須優(yōu)先進行設備質量管理，化工企業(yè)必須建立嚴格設備管理制度，加強倉儲設施管理和檢查過程，對運行中的設備進行嚴格檢查，提前更換有問題的設備。設備管理人員應履行自己的職責，每天檢查設備，保存設備老化時的日常操作記錄，及時通知采購部門，提前采購備用設備，防止化工生產延誤。同時加強安全風險管理，必須每年報告風險管理項目，制定風險查明和整改的相關信息方案。

2.3加強對操作技術的管理

很多安全事故的發(fā)生都是由于運作不當所致，因此，在生產過程中，經營者必須重視生產技術應用和工藝規(guī)范過程，嚴格遵守要求進行操作;同時，我們需要一個技術操作流程，不得違反生產工藝流程。在生產過程中，必須嚴格控制設備，并進行日常檢查，防止出現(xiàn)這種現(xiàn)象，如漏油造成現(xiàn)場火災等安全事故。為確保自身生命安全，操作人員必須佩戴帶安全設施。在緊急情況下，立即使用預防措施，為確保化學品生產的安全和管理，為了使化工行業(yè)按照一定規(guī)范順利進行，化工企業(yè)必須選擇具備較高的專業(yè)技能和豐富的實踐經驗的管理者，確保在發(fā)生安全事故時能夠第一時間快速反應，及時消除安全隱患。

2.4加強安全檢查工作

目前我國在化工企業(yè)的發(fā)展上還處于相對落后的階段，為了盡可能的減少安全事故的發(fā)生，需要重視安全檢查工作的開展過程。這樣才能從根本上減少資源浪費，降低成本。需要相關的專業(yè)人士能著重對安全生產管理問題出謀劃策，分析現(xiàn)狀，有效的建立可靠的管理體系，優(yōu)化整個化工安全管理過程。

2.6完善安全評價體系

在建立安全評價體系方面我們也不能忽視，需要對各種安全隱患進行系統(tǒng)化的探究分析，從而找出生產過程中的重點問題，為后續(xù)找出安全決策提供有力的幫助。在安全評價過程中，需要確定發(fā)生事故的對象、原因等方面，并按照事故類型進行分類，比如：中毒、爆炸、機械損壞等，這樣才能更有針對性的開展管理措施。

2.7制定突發(fā)事件應急預案

化工企業(yè)還需要做好安全檢查工作，根據相關的安全制度進行校對檢查，確保設備能平穩(wěn)運行。并且，在針對突發(fā)事件上，需要提前制定相應的措施，這樣能有效提高企業(yè)處理事故的能力，盡可能使化工企業(yè)的人員傷亡和經濟損失降到最低。

3結束語

總的來說，要想真正實現(xiàn)安全生產，就需要做好預防工作，從根本上解決這一問題，重視管理過程，從而實現(xiàn)生產過程安全穩(wěn)定的運行。

參考文獻

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作者簡介

梁喜春（1986-）男，漢，陜西榆林人，陜西北元集團錦源化工，大專，研究方向：安全管理。

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