吳云




摘 ?要:結合國能神皖馬鞍山發電公司電除塵電控設備缺陷管控及故障處理,介紹了電除塵高頻電源控制應用情況。通過技術管理和攻關,降低了電除塵高頻電源故障次數,提升電除塵高頻電源可靠性,確保了電除塵設備安全運行,實現了機組煙塵超低排放。
關鍵詞:電除塵高頻電源;技術管理和攻關;降低故障
1設備概況
神皖馬鞍山發電公司共有4臺330MW機組,一期#1、#2機組分別于1996和1997年投產運行。經過脫硫改造后,每臺機組煙氣除塵設備配套使用福建龍凈環保股份有限公司改造的2臺電除塵器。二期#3、#4機組分別于2007和2008年投產運行,每臺機組煙氣除塵設備配套使用福建龍凈環保股份有限公司生產的2臺電除塵器。電除塵器本體部分均為雙室四電場,臥式電除塵器,2015年至2017年,經過超低排放改造后,每臺爐配置了神華山大能源公司設計的濕式電除塵器,布置在脫硫設施尾部,均采用上進下出立式布置,陽極板選用柔性極板在設計條件下濕除出口煙塵滿足公司“超凈排放”的要求,即煙塵濃度<5mg/m3。
電除塵器是在兩個曲率半徑相差較大的金屬陽極和陰極上,通過高壓直流電,維持一個足以使氣體電離的靜電場。氣體電離后所生成的電子,陰離子和陽離子,吸附在通過電場的粉塵上,而使粉塵獲得電荷。荷電粉塵在電場力的作用下,便向電極性相反的電極運行而沉積在電極上,可達到粉塵和氣體分離的目的。如圖所示。
圖中的細金屬線的一端用絕緣子,懸掛在接地的金屬圓筒的軸心上,并在其上施加負性高電壓、當電壓達到一定值時;在金屬線的表面上出現青藍色的光點,并發出嘶嘶之聲,這種現象稱為電暈放電。此時若從金屬圓筒底部通人含塵氣體,絕大多數粉塵粒子便向圓筒運動而沉積,在圓筒的內壁上。當沉積在圓筒壁上的粉塵達到一定厚度時,借助于振打機構使粉塵落人下部灰斗,凈化后的氣體便從圓筒向上部排出,一般稱圓筒為收塵極,金屬線為電暈極或放電極。
高頻高壓整流電源(簡稱高頻電源)是新一代的電除塵器供電裝置,是傳統可控硅工頻電源的更新換代產品,具有實現節約電能、高效除塵、保護環境的作用。
電除塵器高頻電源結構主要由主機外殼、低壓配電系統、全橋逆變器、高頻高壓整流變壓器、控制電路、散熱系統等組成。
高頻電源主要結構部件包括變壓器、逆變器、電氣箱、屏蔽盒(控制部分)、冷卻風機、散熱風道等。
電除塵器高頻電源是利用高頻開關技術形成的逆變式電源,供電電流由一系列窄脈沖構成,可以為電除塵器提供從接近純直流到脈動幅度很大的各種電壓波形。控制方式靈活多樣,可根據電除塵器運行工況選擇最合適的電壓波形,減少電除塵能耗,提高除塵效率。
高頻電源輸入為三相380V/50Hz工頻交流電,輸出直流高壓滿足66kV~80kV。高頻電源采用交→直→交→直的變換過程,
2 選題理由
近年來,電除塵、濕除設備缺陷較多,其中高頻電源故障次數很高,影響電除塵設備運行可靠性及煙氣超低排放,也給檢修人員帶來很大的工作量。
3 原因分析
以問題為導向,針對電除塵高頻電源故障次數多,我們系統思考,從人、機、法、料、環、檢六個方面,采用“頭腦風暴法”,尋找可能導致高頻電源故障的關聯原因,并繪制了思維導圖進行原因分析。
4 確定要因
以問題為導向,針對電除塵高頻電源故障頻發,我們結合現場檢修消缺和調試進行了要因分析和問題溯源。
6 效果檢查
我們圍繞四臺電除塵及濕除設備缺陷情況再次展開了調查分析,查閱電除塵運行記錄本、ERP缺陷管理,調查的時間段為2019年1月至2020年12月期間,繪制高頻電源裝置故障統計表。
結論:2020年下半年,電除塵高頻電源裝置故障次數下降到3次,經計算分析高頻電源裝置月平均故障次數,由高達0.83次/臺下降到0.0625次/臺,提高了電除塵設備運行可靠性確保了煙氣超低排放,也減少了檢修人員的工作量。
結束:我們通過此次技術管理和攻關活動,提升了電除塵高頻電源可靠性,保障了煙氣的達標排放。在活動中我們提高了自身技術業務水平,解決了生產中的問題,取得了一定的效果,我們將強化電除塵設備管理,發揮工匠精神,不斷努力鉆研電除塵控制新技術,堅持PDCA循環,做好持續改進。同時,提煉好的經驗和做法進行推廣,在結合了理論與實際的技改研究中,汲取了大量的專業知識,為今后的技術改進項目積累了經驗,擴寬了思路。
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