趙婉婉,馮 懿,陳子馨
(1.上海電力大學,上海200090;2.國核自儀系統工程有限公司,上海200241)
隨著功率半導體器件的不斷發展,功率器件逐漸成為人們研究的熱門器件。而橫向雙擴散金屬氧化物半導體(LDMOS)作為常用的功率器件,因其制造工藝簡單且易實現,一直是人們研究的重點[1]。
導通電阻和擊穿電壓作為LDMOS 的重要參數,低導通電阻高擊穿電壓一直是研究學者研究的主要方向[2]。提高LDMOS 器件性能的技術有:超結技術[3]、場板技術[4]、降低器件表面電場[5]等技術。降低器件表面電場(Reduced Surface Field,RESURF)技術,通過輔助耗盡作用,優化LDMOS 器件漂移區的電場分布,提升LDMOS 器件性能。隨著RESURF 技術的不斷發展與改善,人們提出了Double-RESURF 及Triple-RESURF 結構等改善器件的性能。RESURF 技術,主要是通過優化器件的橫向電場,提高器件擊穿電壓,達到改善器件擊穿電壓的目的。而器件擊穿電壓大小,不僅與器件橫向電場有關,也與器件的縱向電場有關。通過對器件縱向電場的優化,也能有效改善器件的擊穿特性。
本文在Double RESURF 器件結構的基礎上,通過在襯底上引入部分N 型浮空層,構建了一種帶有部分浮空層 的LDMOS (Partial floating layer LDMOS,PFL-LDMOS)。利用TCAD 仿真軟件,對器件進行電學仿真,通過對仿真結果的分析與討論,進一步優化器件的結構參數,改善器件性能。
圖1 為器件的結構圖,其中(a)為PFL-LDMOS 結構圖,(b)為具有Double RESURF 結構的LDMOS(D-LDMOS),(c)為傳統LDMOS(Con-LDMOS)器件結構圖。圖中Ld 表示器漂移區長度,Tepi 為浮空層距離器件漂移區的距離以此來表示浮空層的位置,Lf 表示器件浮空層的長度。由圖可知D-LDMOS 相較于傳統LDMOS 器件,漂移區中摻雜了P 型埋層,P 埋層輔助耗盡漂移區,改善器件性能。PFL-LDMOS 在D-LDMOS 的基礎上,引入浮空層,在縱向電場上引入了新的電場峰值,優化器件的縱向電場,提高器件擊穿電壓。
本文所研究的器件漂移區長度Ld 為60um,外延層厚度Ts 設為20um,襯底摻雜濃度為e14cm-3,P 型埋層濃度為2e15cm-3位于器件表面。
圖2 是PFL-LDMOS、D-LDMOS 以及Con-LDMOS器件的電勢分布圖以及電場分布圖。由圖2(a)可知,襯底上部分浮空層的引入,使得襯底上的等勢線向下延伸,襯底耗盡更完全。PFL-LDMOS 器件的擊穿電壓由DLDMOS 的754V 增加到817V;與Con-LDMOS 相比,PFL-LDMOS 擊穿電壓增加15%。圖2(b)和(c)為器件表面電場以及漏端電場分布圖,分析可知,PFL-LDMOS 器件由于襯底上浮空層的引入,器件縱向電場產生了新的電場峰值,使得器件縱向電場分布向襯底延伸,同時優化了器件的表面電場,使得表面電場分布更加均勻,增大了器件擊穿電壓。器件結構參數作為器件設計的重要參數,對器件性能會產生影響。為進一步提升器件性能,通過器件參數的優化,對器件參數與擊穿特性間的關系展開研究。

圖2 電勢分布圖以及電場分布圖

圖3 不同Lf 下,器件擊穿特性曲線與電場分布
圖3 為浮空層長度Lf 下,器件擊穿特性曲線與電場分布。由圖(a)的仿真結果可以看出,浮空層長度會影響器件擊穿特性。隨著器件浮空層長度的增加,擊穿電壓先隨Lf 的增加而增加,當浮空層長度等于30um 時,器件擊穿電壓達到最大值,而后隨著浮空層長度增加器件擊穿特性較小。當浮空層較短時,器件漏端電場范圍較小,且器件電場在浮空層處產生的峰值較小,電場分布不均勻,器件擊穿電壓小,擊穿特性差。當浮空層長度較長時,器件P 區與N 區無法達到劑量平衡,也會降低器件擊穿電壓。通過分析可知,相同條件下,當浮空層長度為30um時,器件擊穿特性達到最優。
本文提出了一種帶有部分浮空層的PFL-LDMOS,利用仿真軟件建立二維擊穿模型,通過器件參數優化改善器件擊穿特性。仿真結果表明,浮空層的引入能有效提高器件擊穿電壓。參數優化結果表明,當浮空層長度為30um 時,器件擊穿特性達到最優;參數優化結果為LDMOS 器件設計提供依據。