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10k V配電線路常見故障分析與改進研究

2021-03-16 08:39:28張小琛陶宇航
電氣技術與經濟 2021年1期
關鍵詞:變壓器故障

張小琛 陶宇航

(國網天津市電力公司城西供電分公司)

0 引言

配電網作為供給居民、商業及工業高壓用電的最后一環,具有分布范圍廣、設備類型及型號復雜、維護難度大、故障時點位難以查找等特點及問題[1,2]。尤其在城市中心區,由于存在醫院、政府、通訊等各類重要用戶,對電能質量也提出了更高的要求[3-5]。以天津市南開區為例,2020年度上半年共發生配電線路故障49起。其中,架空設備引起故障25起,電纜設備引起故障17起,用戶原因引起故障6起。通過分析數起架空線路設備及電纜設備故障實例,對配電網典型故障進行總結,為今后的運行維護工作提供建議及指導。

1 配電線路隔離開關故障分析

2020年春季,某地區10kV配電線路連續發生多次跳閘事故。經查,故障均由柱上隔離開關引起。

1.1 隔離開關進水導致瓷瓶崩裂案例

2020年3月2日,某10kV線路零序保護動作,重合不良。經查線,判斷為柱上隔離開關中相瓷瓶崩裂,經更換后恢復送電。兩個月后,該線路再次零序保護動作,故障點位相同,現場同樣發現瓷瓶崩裂。兩次故障時均為雷雨天氣。次日,采用不停電作業法將故障設備更換,并進行解體分析,瓷瓶分解情況如圖1和圖2所示。

經過對替換下隔離開關解體,發現該批次瓷瓶底部支撐與底板連接處無任何防水防潮措施,固定螺栓直接通過水泥及粘接劑連接。在下雨時,雨水通過螺栓空隙處進入粘接界面,受冷熱后將瓷瓶漲碎。

根據分析結果,通過將后續柱上隔離開關更換為復合絕緣子型,避免同類事故再次發生。

圖1 隔離開關支撐瓷瓶崩裂

圖2 隔離開關另一側完好瓷瓶底部

1.2 隔離開關合閘位置不良案例

2020年4月2日,某10kV開關過流保護跳閘,重合良好。經查線,發現線路上一隔離開關邊相崩裂,同時將刀片崩開導致線路缺相運行。該開關于2019年底裝設,經不停電作業更換后,發現動觸頭與靜觸頭發生錯位,未形成良好接觸,刀片嚴重過火,在負荷較大時導致拉弧放電。故障時,天氣狀況晴好。故障現場如圖3所示,過火情況如圖4所示,刀片合閘錯位情況如圖5所示。

圖3 故障后隔離開關

圖4 故障后刀片過火情況

圖5 處于合閘位置時刀口錯位情況

經分析,本次故障原因為新裝設刀閘后,在桿上進行合閘操作時,由于邊相絕緣桿會向刀片施加橫向作用力,導致刀片動觸頭偏向外側,未能夾住靜觸頭,而是壓在靜觸頭邊緣。由于刀片位置較高,地面難以觀察觸頭接觸情況,導致送電后持續接觸不良,刀片燒蝕后拉弧放電,崩壞磁柱。

根據分析結果,通過將柱上隔離開關更換為靜觸頭橫置式復合絕緣子型,避免同類事故再次發生。

2 配電線路電纜故障分析

在電力線路布置方式中,主要有架空線路及電纜線路兩種方式。架空線路架設成本較低,且維護、故障修復較為方便,但在發生惡劣天氣時易發生故障,且較為不美觀。電纜線路鋪設成本較高,但具有不影響市容、載流量大、不受天氣影響等優點,在城區應用較多。電纜線路在發生故障時,定位及修復時間較長,適合線路網架結構較為完善時采用。

2.1 電纜熱縮中間接頭故障案例

2020年1月6日2:05,某線路零序保護動作,重合不良。經查線,發現某段電纜中間接頭故障,通過將故障點倒路隔離后送電。

在對故障位置開挖后,將該接頭切除并重做。該接頭于2016年制作,絕緣及護套采用熱縮工藝,線芯通過壓接方式連接。通過對接頭進行解體,發現護套內存在少量不明顯水漬。打開非故障相后,發現線芯已完全從接續管中脫出。經對比故障相放電位置,確認線芯脫出拉弧為故障直接原因。同時,發現銅屏蔽與銅網固定處采用綁線而非恒力彈簧,導致在外半導電層產生明顯壓痕。線芯解剖后對比如圖6所示,綁線對半導電層形成壓痕如圖7所示。

圖6 故障與非故障相同一位置對比

圖7 綁線在銅屏蔽層及外半導電層形成壓痕

經分析,本次故障原因為中間接頭壓接時,壓接不實。在冬季低溫時,電纜受冷收縮,在接頭處形成較大拉力,導致線芯脫出放電。同時,銅屏蔽層與銅網固定綁線過緊,導致對半導電層形成明顯壓傷,形成電應力集中,制作工藝不合格。

根據分析結果,通過對施工作業人員加強培訓,規范中間接頭制作流程,解決該問題。

2.2 電纜冷縮中間接頭故障案例

2020年6月24日,某線路零序保護動作,重合閘未投入。經查線,發現變電站出口電纜中間接頭故障,經倒路隔離故障點后恢復線路送電。

將故障接頭挖出并切除后,發現該接頭為冷縮工藝,打開鎧裝帶后未發現進水痕跡。但故障相自半導電斷口處至線芯完全燒焦。對非故障相進行解剖,在主絕緣處發現多處刀傷且未經打磨處理。半導電斷口不均,且未進行倒角。主絕緣斷口處亦未做鉛筆頭。故障相冷縮套管打開后,發現內部充滿碳粉,并延伸至對端。主絕緣及半導電層情況如圖8所示,故障相對比如圖9所示,放電位置情況如圖10所示。

圖8 非故障相主絕緣傷痕及半導電斷口

圖9 故障相位置對比

圖10 放電位置將三相線芯燒壞

經分析,故障主要原因為主絕緣清潔不佳(或清潔時雙向擦拭),使絕緣表面摻雜碳粉等雜質,導致在冷縮套管內自線芯沿面向銅屏蔽持續爬弧,放電位置延伸到屏蔽層時,發生永久接地擊穿。同時,亦發現該接頭存在主絕緣存在縱向刀傷未打磨、半導電及主絕緣斷口處未倒角等工藝問題。

2.3 電纜冷縮終端接頭故障案例

2020年8月1日,某線路零序動作,重合不良。故障后,接居民反映,某電纜終端桿有持續放電和放炮聲。經查線,發現該處電纜終端接頭單相燒損,將該接頭切除后重做并恢復送電。

根據現場觀察,該終端接頭外觀存在固定卡箍位置過高(已到達三叉手套處)、彎曲角度過大問題。故障相絕緣層已全部燒損,露出線芯。打開冷縮外護套后,發現應力錐與半導電層未形成有效搭接,且彎折角度接近90度。主絕緣表面及半導電斷口存在明顯刀傷,且未經打磨。另兩相打開后,亦在半導電斷口處發現放電痕跡。故障相放電位置位于半導電斷口處,沿銅屏蔽層持續放電,將主絕緣全部燒損。接頭整體外觀如圖11所示,應力錐情況如圖12所示,主絕緣及半導電處理情況如圖13所示。

圖11 故障終端接頭整體情況

圖12 應力錐與半導電層搭接情況

圖13 主絕緣及半導電斷口情況

經分析,本次故障主要原因為接頭制作尺寸偏差過大,且絕緣表面傷痕未經處理,導致半導電應力疏散措施失效。接頭因刀傷于半導電斷口處電應力較大擊穿后,對銅屏蔽層放電,持續燒損線芯,至三叉手套處形成永久接地點,導致線路故障跳閘。同時,電纜上桿長度過高,纜頭裕量較小,彎折角度過大。

2.4 變壓器一次線故障案例

2020年7月17日,某地接工單發生停電。經查線,發現某配電站變壓器出線間隔內,變壓器一次線整體燒損,保險熔斷跳閘。同時,開關柜過火,無法繼續使用,經整站更換后恢復送電。

該站于數年前曾進行改造,將原空氣絕緣式開關柜改造為六氟化硫開關柜。由于柜型變更,變壓器出線位置發生變化,原穿墻套管無法滿足走線要求,通過將高壓室與變壓器室之間隔板切出穿線孔洞后解決。一次線采用交聯聚乙烯電纜,故障后已燒損至裸線狀態。高壓室情況如圖14所示,變壓器室情況如圖15所示。

圖14 高壓室穿線位置及燒損情況經分析,本次故障原因為變壓器一次線穿越隔板時,未經穿墻套管或絕緣支撐,直接搭接在隔板切口

圖15 變壓器室穿線位置及燒損情況

處。由于變壓器運行時會產生震動,使一次線在隔板處持續發生摩擦,絕緣受損后對地放電,并燒損線路及開關柜。為避免同類事故再次發生,通過全面排查類似配電站房,將存在的無支撐物一次線重做穿墻套管,以解決該問題。

3 結束語

配電線路作為電力傳送系統中重要組成環節,其輸送的質量直接關系著整個電力系統的運行安全。針對配電網架空線路設備及電纜設備常見故障,進行分析及總結。在各種故障中,施工工藝不良占較多因素。由于配電網網架結構復雜、設備種類型號較多,難以對施工工藝質量進行把控,但可通過對作業人員進行培訓、考核等方式,提升施工人員技能,避免人為因素導致故障的發生,將可能產生的電力故障扼殺在萌芽里。

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