李海峰,陸林,劉貴鵬
(樺林佳通輪胎有限公司,黑龍江 牡丹江 157032)
密煉機(jī)是輪胎行業(yè)煉膠生產(chǎn)中一種對過載和穩(wěn)速精度要求較高的重要設(shè)備。目前的密煉機(jī)電機(jī)驅(qū)動中,主要以直流調(diào)速及交流電機(jī)為主,直流電機(jī)在炭黑環(huán)境中工作,如果維護(hù)不及時很容易影響其絕緣性能,從而導(dǎo)致故障率增高、維修費(fèi)用大,這樣無形中以增加用戶直流電機(jī)的維護(hù)量。另外電網(wǎng)電源和直流裝置的電源等級不一致,需要用戶自配一臺變壓器,對于電網(wǎng)要求嚴(yán)格的用戶還需要自備功率補(bǔ)償及濾波裝置。而交流電機(jī)為了避免設(shè)備的頻繁啟動對電網(wǎng)和設(shè)備造成的沖擊,設(shè)備不停車,電機(jī)工頻運(yùn)行。這樣的話會造成大量的電能浪費(fèi)。
隨著輪胎行業(yè)對節(jié)能與效率方面各種高標(biāo)準(zhǔn)的提出,對耗能大戶——密煉機(jī)的性能和能耗提出更高要求,現(xiàn)直流調(diào)速與交流電機(jī)不能滿足客戶需求,更節(jié)能更安全的交流變頻系統(tǒng)越來越受到密煉機(jī)用戶的青睞。
由于將主電機(jī)更換為變頻電機(jī)(變頻就是改變供電頻率,從而調(diào)節(jié)負(fù)載,起到降低功耗,減小損耗,延長設(shè)備使用壽命等作用)。相比現(xiàn)有工頻電機(jī),交流變頻電機(jī)非常省電,因?yàn)樽冾l器提高了用電的功率因數(shù)(變頻器是通過交流—直流的電源變換后對異步電動機(jī)進(jìn)行驅(qū)動的,所以電源的功率因數(shù)不受電動機(jī)功率因數(shù)的影響,幾乎為定值),引用公式P=UI×cosΦ(P=功率/U=電壓/I=電流/cosΦ=功率因數(shù)),功率因數(shù)提高的同時,有功功率也就提高了。
變頻節(jié)能主要為“提高功率因數(shù)節(jié)能”、“變頻降速節(jié)能”、“動態(tài)調(diào)整節(jié)能”、“通過變頻自身的V/F 功能節(jié)電”、“變頻器自帶軟啟動節(jié)能”等。
空載平均有功功率(Ps):18.4 kW
空載平均無功功率(Qs):65.1 kVar
空載平均視在功率(Ss):67.7 kVA
空載功率因數(shù)(PF):0.271
負(fù)載平均有功功率(Ps):175.3 kW
負(fù)載平均無功功率(Qs):82.4 kVar
負(fù)載平均視在功率(Ss):193.8 kVA
負(fù)載功率因數(shù)(PF):0.904
80天有功功率和(P):110322 kW
80天無功功率和(Q):124234 kVar
平均每天有功功率(P):1379 kW
平均每天無功功率(Q):1553 kVar
平均每天視在功率(S):2077 kVA
功率因數(shù)(PF):0.66
改造前每月電費(fèi):
基本電費(fèi)(按照42元250 kW計算)=10500元
平均功率≈175 kW.h
每日生產(chǎn)=12 h
電度量預(yù)估(每月)≈2100 kW.h(日)×30日=63000 kW.h
電度電費(fèi)(按照0.9元計算)=56700元
附加電費(fèi)(未知)=0元
力率電費(fèi)(功率因數(shù)0.90標(biāo)準(zhǔn)電費(fèi)調(diào)整率,0.66對應(yīng)14%)=(基本電費(fèi)+電度電費(fèi)+附加電費(fèi))×14%=9408元。
合計電費(fèi)(年)=(10500+56700+0+9408)×12月≈91.9萬元。
以下是工廠提供的數(shù)據(jù):
預(yù)混每日(12 h)生產(chǎn)約75車料,每車料混煉時間6.5 min,空載時間3.1 min,空載率=32.3%。
終混每日(12 h)生產(chǎn)約170車料,每車料混煉時間4 min,空載時間0.24 min,空載率=5.7%。
由于預(yù)混和終混的最終車次應(yīng)為一致,所以平均每日預(yù)混12 h×0.69=8.28 h,終混12 h×0.31=3.72 h。
工廠現(xiàn)在使用方式為間隔的未混煉時,為了避免設(shè)備的頻繁啟動對電網(wǎng)和設(shè)備造成的沖擊,設(shè)備不停車,電機(jī)工頻運(yùn)行。這樣的話會造成大量的電能浪費(fèi)。改造為變頻節(jié)能后,可以在間隔的未混煉時選擇降速節(jié)能的方式,速度降至零速待機(jī),此時輸出功率為零。再次混煉時速度恢復(fù),變頻為軟啟動方式,不會對電網(wǎng)和機(jī)械設(shè)備造成沖擊,節(jié)能效果參考以下公式:
空載功率:18.4 kW
平均空載率=8.28/12×32.3+3.72/12×5.7=28%。
節(jié)能(每天):12 h×28%×18.4 kW =62 kW
基本電費(fèi)(按照42元250 kW計算)=10500元
YE3高效節(jié)能電機(jī)對比繞線電機(jī)節(jié)電率大于5%
加裝變頻器驅(qū)動控制節(jié)電率大于5%
電度電費(fèi)(按照0.9元計算)=(2100-62) ×30天×0.9元×90%=49523元
附加電費(fèi)(未知)=0元
力率電費(fèi)(功率因數(shù)0.90標(biāo)準(zhǔn)電費(fèi)調(diào)整率,使用變頻器后功率因數(shù)可達(dá)到1,按照0.95計算對應(yīng)-0.75%)=(基本電費(fèi)+電度電費(fèi)+附加電費(fèi))×(-0.75%)=(-450)元。
合計電費(fèi)(年)=(10500+49523+0+(-450))×12 月≈71.5萬元。
250 kW變頻電機(jī)+變頻驅(qū)動器 VS 240 kW工頻電機(jī)詳見表1。

表1 變頻電機(jī)與工頻電機(jī)對比
理論上節(jié)電率可達(dá)22.24%。(實(shí)際節(jié)電效果按照最終檢測為準(zhǔn))工廠實(shí)際節(jié)電率超過30%。
使用變頻器控制帶來的不光只有節(jié)能方面的好處,還有其它很多方面,例如:
(1)新的驅(qū)動柜采用數(shù)字驅(qū)動器控制,具有自動化程度高、故障率低、過載能力強(qiáng),并且具有完善的自診斷和信息指示功能,可大幅度降低維護(hù)、維修的難度及時間。
(2)降低啟動電流對電網(wǎng)的沖擊,在電機(jī)全壓啟動時,由于電機(jī)的啟動力矩需要,要從電網(wǎng)吸收6~7倍的電機(jī)額定電流,而大的啟動電流即浪費(fèi)電力,對電網(wǎng)的電壓波動損害也很大,增加了線損和變損。采用變頻器啟動后,啟動電流可以從0升至電機(jī)額定電流,減少了啟動電流對電網(wǎng)的沖擊還可節(jié)約了電能。
(3)消除掉啟動時對機(jī)械的沖擊。因?yàn)樽冾l啟動是以一個設(shè)定好的斜坡時間從零速到達(dá)設(shè)定速度的(一般零速到額定轉(zhuǎn)速為10 s),平滑的啟動也減少了啟動慣性對機(jī)械設(shè)備的大慣量的轉(zhuǎn)速沖擊,延長了機(jī)械設(shè)備的使用壽命。
(4)靈活的生產(chǎn)工藝,轉(zhuǎn)速可調(diào)。可根據(jù)生產(chǎn)需要設(shè)定轉(zhuǎn)速,當(dāng)轉(zhuǎn)速降低后,節(jié)能的效果會呈立方性變化。
(5)可以輕松實(shí)現(xiàn)正反轉(zhuǎn)的切換,方便維護(hù)、維修。
(6)更換為變頻控制同時也是響應(yīng)國家節(jié)能減排的號召,可以減少二氧化碳的排放。
改造后電機(jī)功率由原來240 kW提升至250 kW(變頻電機(jī)沒有240 kW規(guī)格),更換原有驅(qū)動柜為新的變頻驅(qū)動柜,同時由于新電機(jī)軸徑的改變,需要更換聯(lián)軸器。
為保障用戶單位的生產(chǎn)工作及節(jié)約改造成本,更換原有電機(jī)與驅(qū)動柜,不更換PLC控制柜。
優(yōu)化PLC程序,當(dāng)前車次混煉完成后對變頻電機(jī)進(jìn)行自動降速控制,待下一車料混煉時再提高電機(jī)轉(zhuǎn)速,從而提高節(jié)能效果,并且還可以減少機(jī)械設(shè)備的磨損,延長定圈、動圈、減速機(jī)齒輪、軸承等部件的使用壽命,節(jié)約維護(hù)、保養(yǎng)、備品備件更換的成本。
PLC程序增加可調(diào)節(jié)主電機(jī)轉(zhuǎn)速功能,有利于工藝的改進(jìn),當(dāng)某種制品由于高速混合,升溫過快造成混合效果不好,改造后,可以靈活改變主機(jī)轉(zhuǎn)速,滿足工藝要求。
變頻器選擇重載類型,過載能力強(qiáng),改造后可以混煉硬度更高的原料。
考慮到諧波干擾問題,變頻器的輸入端配置電抗器,用于抑制高次諧波。
開煉機(jī)與壓延機(jī)的主電機(jī)目前為可調(diào)速電機(jī),節(jié)能空間小于10%,不具備高改造價值。
改造前后對比見表2。

表2 改造前后對比
變頻系統(tǒng)改造后,為用戶每年可節(jié)省能耗費(fèi)用二十幾萬元,減少設(shè)備維護(hù)量。設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,能為用戶取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。