Karl Mayer： Prodye-R繩狀染色裝置

推出Prodye-S染色裝置的德國Karl Mayer紡織儀器公司是高級牛仔服裝行業(yè)的領先生產(chǎn)商。用于繩狀染色的Prodye-R系列(圖1)被用在純色/標準產(chǎn)品，其特點是染色后紗線繩開口時(所謂的再次整經(jīng))速度快，并且所需的染色箱數(shù)量較少，這可以節(jié)約能源和提高效率，同時意味著使用較少的化學品，比如少用20%的硫化氫。再次整經(jīng)過程快了15%～20%，并且設備的染色時間明顯縮短。

圖1 Karl Mayer球形整經(jīng)機

Prodye-R染色裝置只用8～9個染色單元而不是12個染色單元就可使染色深度達到5.5%。由于在凹槽輥的空中氧化作用，靛藍染料結合很牢固，色澤也很鮮亮。由于染色單元縮短，有可能將靛藍染料染浴的總體積減少超25%，并且可減少能量損耗。這是基于對染液進料和被染物通過染浴的技術優(yōu)化。通過染液的再循環(huán)使用，可以減少化學品如苛性鈉的消耗，并且由于它特殊的生態(tài)水洗箱體設計，能減少30%的用水量。

與傳統(tǒng)相比，Prodye-R染色機再整經(jīng)工藝能節(jié)省15%～20%的時間，這可以用于減少長鏈卷軸機的需求量。然而，更重要的是技術手段可以確保卷軸質(zhì)量的均勻提升。紗線繩由牢固結合在一起的紗線組成，染色后需慢慢分開，否則紗線會斷裂，后續(xù)必須通過打結來修復，這影響紗線質(zhì)量并導致織造效率下降。喂料過程中需確保均一的繩狀結構。球形整經(jīng)機從線管上抽取紗線，合股后形成繩子，然后交叉纏繞成一個球。計算機控制系統(tǒng)可以保證機器穩(wěn)定運行，不損傷材料。之后，繩索從球上退繞并通過染浴。在此過程中，載荷傳感器設備根據(jù)材料進行最佳張力控制，確保繩索緊湊、均勻的結構不被影響。在干燥時，傳統(tǒng)的傳動皮帶已經(jīng)被電機替代，以達到完美的張力控制，從而使紗線保持合適的彈性。在干燥裝置出口側(cè)，回轉(zhuǎn)運動的卷取機可以使繩索更均勻地儲放/堆疊在條桶中。采用線性條狀的卷取機取代傳統(tǒng)的機械齒輪式卷取機，這就提供了最高的靈活性，減少反應時間。在很短的時間內(nèi)，就可能調(diào)節(jié)繩索捻度以適應不同的機器速度和繩索重量。其結果就是紗線不再黏結在一起，有利于快速分離并卷繞在經(jīng)軸上。

胡 柳 譯 高愛芹 校