高職鉗工基礎訓練教學研究

重慶化工職業學院 重慶 400020

高職的鉗工實訓課程是一門培養學生主觀能動性和動手能力的傳統學科，它的基礎訓練涵蓋了畫線、鋸割、鏨削、銼削、孔加工、螺紋加工等實訓操作及機械制圖、公差配合與測量、鉗工工藝學等相關知識。而鉗工的基礎訓練則是學生對零件加工及設備維修認識的開端。傳統的鉗工基礎訓練按照各實訓項目分課題授課，學生對各學科知識的融合性掌握欠缺，不能靈活運用，做不到理論聯系實際，缺乏對本專業和各學科知識的總體認識，難以形成一個完善的知識體系。加之，鏨削、鋸割等基礎訓練項目勞動強度大，學生普遍感覺勞累和枯燥，大大降低對鉗工課程學習的積極性。為此，文本主要研究了鉗工基礎訓練的課程整合，打破和模糊傳統的學科界限，增加信息化教學環節，提高學生對鉗工基礎訓練學習的積極性和創造性。

1 設計思路

課程各個項目選擇的工件從簡單到復雜，逐步提高和加深操作技能和涉及知識的涵蓋面，要充分考慮到鉗工操作技能訓練過程的延續性，以及各個項目工件結構的共性和個性的特點。在各難易程度不同的工件選擇上，既要體現它們的共同特點，又要突出個性差異，保證每個實訓項目既有一般的常用操作方法，又有不同的側重點和新知識。課前以微課為教學導向，課中輔助多媒體投影等信息化教學模式實踐教學，課后在藍墨云班或智慧樹等網絡教學平臺上組織學生討論和總結等。讓學生能夠根據不同的工件，選擇不同工具、量具，采取不同的加工方法，進行操作訓練，并鞏固之前項目的操作內容[1]。

2 項目內容舉例

訓練內容 加工方法目標要求劃線1、掌握零件圖的識讀；2、理解畫線基準的含義；3、了解劃線工具的材料，掌握鋼直尺、劃針、畫規、劃線平板等畫線工具的使用方法；鋸割1、了解鋸弓和鋸條的規格、鋸齒角度和鋸路，掌握鋸條鋸齒的粗細及應用；2、掌握鋸條的安裝方法和工件的夾持方法；3、掌握握鋸、起鋸、行鋸的操作方法和動作要領；4、掌握鋸削時的注意事項、文明生產和安全生產常識；項目一 方形工件加工銼削1、掌握游標卡尺的刻線原理和讀數方法，掌握游標卡尺的保養和正確的使用方法；2、了解塞尺的規格和使用方法；3、理解圖樣中尺寸公差的含義，掌握平面度、平行度、垂直度等形位公差的含義、用途和測量方法，理解表面粗糙度的含義、用途、影響因素，并能用比較法進行表面粗糙度的測量；4、了解的銼刀的結構、種類、規格及選用方法；5、掌握工件的夾持、銼刀的握法、銼削的規范動作、銼削力和銼削速度；6、掌握銼削平面的方法，以及平面度和垂直度的檢測方法；7、掌握方形工件基準面的選擇和加工方法，方形工件的銼削加工步驟；方形工件加工 按照項目一的工序，完成凸形工件的外形加工，按圖樣要求保證方形工件的平面度、垂直度、平行度、表面粗糙度和尺寸精度；畫線 掌握高度畫線尺的刻線原理、讀數方法和使用方法，并能配合墊鐵、劃線平板進行凸形工件的畫線，根據項目一鋸割訓練的鋸縫直線度，劃出鋸割線；項目二 凸形工件加工鉆工藝孔1、掌握樣沖的材料，碳素工具鋼的性能特點和用途；2、掌握樣沖和榔頭的使用方法，根據工件表面的粗糙度，控制沖眼深度；3、了解臺式鉆床的結構、使用方法和安全注意事項；4、掌握工件的各種裝夾方法、Φ3工藝孔的鉆削方法；鋸削1、掌握鋸削方法，提高鋸削的直線度；2、掌握形位公差中對稱度的含義、用途和控制方法；3、掌握環、尺寸鏈的含義，尺寸鏈的計算，以及尺寸精度的間接保證；銼削 1、掌握凸形工件各加工面的銼削順序；2、按照圖樣要求保證凸形工件的平面度、垂直度、平行度、對稱度、表面粗糙度和尺寸精度；

續表

3 教學效果對比

學生采用傳統的鉗工基礎訓練模塊，按畫線、鋸割、鏨削、銼削等章節單獨訓練，學生感覺工作強度大，學習興趣不高，不能對零件加工形成一個完整的認識；機械制圖、公差配合與測量、鉗工工藝課程的理論學習跟實踐操作脫節，學生缺乏理論知識在實踐中的應用能力[2]。

通過這樣的綜合訓練，利用學生感興趣的信息化教學手段，打破原有的學科界限，把各相關理論課的知識放到這些項目化的綜合訓練中，結合實訓操作進行講授，以項目任務為導向，以“實用、夠用”為原則，運用課前微課的引導和啟發，課后App平臺答疑、討論等多種手段，打破了傳統的模塊化授課的訓練方式，使學生更加明確每項操作步驟的目的和方法，對鉗工加工有一個系統的總體認識，在一個個綜合訓練項目中強化畫線、鋸割、鏨削、銼削、鉆孔等各項基本技能，并能分析加工工藝，靈活應用各學科知識，提高了學生學習的積極性和創造性。當然，這樣的教學改革也對鉗工綜合訓練的授課教師提出了更高的要求，需要教師具備全面的、系統的理論知識和精湛的操作技能，從而推動學院的“雙師型”教師隊伍建設。