王曉光
中交第一公路勘察設計研究院有限公司,陜西 西安 710075
高速公路自運營以來,隨著沿線地區經濟建設的發展,交通量增長迅速,重載大貨車和超載車輛所占比重增加。并經過多年運營,局部路段的服務水平明顯下降,在中央分隔帶、左側路緣石等多處出現積水的病害,對路基的穩定性、行車安全性、道路服務水平等造成很大的影響。但受到車流量大和環保因素限制,根本不具備大開挖施工的條件。文章依托某高速公路路面積水處治工程,提出了一種新的處治措施。
某高速公路技術標準為雙向四車道,設計速度為120km/h,路基寬度為27.5m,路面寬度為25.5m。在樁號K1512+390 ~K1512+410 段右側超高段處,超車道與中央分隔帶之間出現大面積積水現象,尤其在暴雨時節,超車道路面積水更加嚴重,導致事故多發。據現場調查,中央分隔帶原有排水設施由于嚴重淤堵,已無法用于排水,致使局部路面出現積水現象。經調查,路基填料為碎石土、卵石土。在樁號K23+065 ~K23+083 段左側,超車道與中央分隔帶之間也出現積水現象。根據管養單位說明,路面曾做過超薄磨耗層處理后導致積水。根據現場情況,該路段處于正常段(非超高段),超車道略微低于行車道,且超車道橫坡朝向中央分隔帶,因此導致路面水匯集至靠近中央分隔帶處,中央分隔帶附近并無任何排水設施,形成積水現象。經調查,路基填料為碎石土、卵石土。
水平定向鉆進技術最早出現于20 世紀60 年代,到80年代中期國內逐漸開始使用該技術。水平定向鉆進技術是工程技術行業的一種管道施工工藝,在不開挖地表面的條件下,鋪設多種地下公用設施、管道、電纜等,被廣泛應用于供水、天然氣、電力、石油、電信、煤氣、市政工程等行業的管線鋪設中,適用的地質有沙土、黏土、卵石等非硬巖地區,即我國大部分地區均可施工。水平定向鉆進技術具有施工精度高、施工速度快、施工成本低等優點,經過十幾年的飛速發展,成為發達國家中新興的產業。目前其發展趨勢正朝著大型化和微型化、適應硬巖作業、自備式錨固系統、鉆桿自動堆放與提取、鉆桿連接自動潤滑、防觸電系統等自動化作業功能、超深度導向監控、應用范圍廣等方向發展。
近幾十年,我國管道鋪設以及市政排水項目的大量使用水平定向鉆進技術,積累了許多寶貴的工程實踐經驗。目前已形成許多相關規范和標準,主要包括《水平定向鉆法管道穿越工程技術規程》(CECS 382:2014)、《水平定向鉆機》(JB/T 10548—2016)等。
由于該高速公路車流量大,要求施工期不能阻斷交通,且要求對原有結構、設施破壞達到最小,經過多次方案研究后,提出采用水平定向鉆進技術。
K1512+390 ~K1512+410 處在原有的排水附近的中央分隔帶邊緣設集水井,井寬60cm,井長50cm,井深30cm。在集水井處,下設Ф20cm 的PE 排水管,通過定向鉆進技術,將水引到路基排水溝中。
K23+065 ~K23+083 處在中央分隔帶內設矩形縱向引水溝,溝寬20cm,溝深20cm,溝壁5cm,采用C15 水泥混凝土預制。首先將中央分隔帶邊緣積水匯集于積水最低點K23+073 處;然后在積水最低點K23+073 處,中央分隔帶設集水井,井寬60cm,井長50cm,井深30cm;最后在集水井處,下設Ф20cm 的PE 排水管,通過定向鉆進技術,將水引到路基排水溝中。
施工流程包括施工準備、泥漿配置、導向鉆孔、擴孔、鋪設管材(管線回拖)、質量檢驗與驗收等。
調查開鉆附近是否埋設管道等其他構造物,封閉右幅超車道,右幅車輛單車道通行,做好限速等交通組織措施。
采用膨潤土、化學處理劑和水進行配制,其中,黏度為50 ~60s,比重為2.5 ~3.0,pH 值不小于9。鉆孔泥漿用量估算公式如下:

式中:V 為鉆孔泥漿用量,m3;De為終孔直徑,m;L為穿越長度,m;K 為比例系數,取值3 ~5。該項目比例系數取值4,估算得到鉆孔泥漿用量約為6.2m3。
由于施工過程中,地質條件等因素的變化,使泥漿性能參數需要實時監控和調整。黏度用馬氏漏斗每2h 測一次,若發現黏度不足,需在鉆井液中加入增黏劑等大分子物質。鉆孔泥漿的pH 值采用試紙進行測試。且施工過程中需保持穩定的泥漿循環,若需較長時間停止,必須向鉆孔內定時補充新的泥漿,同時活動鉆具,以此補充泥漿漏失和防止卡鉆事故發生。
導向孔軌跡一般由直線段、曲線段、水平直線段組成。該項目根據施工現場條件,導向孔軌跡由直線段、曲線段和水平直線段組成,入土角度為28°。根據地質情況,選擇合適的鉆頭和導向板,每鉆進一根鉆桿要測量一次鉆頭的實際位置,以便能夠及時調整鉆頭的鉆進方向,確保所完成的導向孔盡量符合設計軌跡的要求,并確保鉆頭在預定位置出土。若發現導孔偏離,糾偏應平緩,避免出現大的轉角。
一般情況下,使用大型鉆機時,當管線直徑大于30cm時,就要進行預擴孔,使用小型鉆機時;當管線直徑大于10cm 時,就要進行預擴孔,預擴孔的直徑和次數根據具體的鉆機型號和地質情況而定。該項目最終的擴孔直徑為280mm,且進行多級擴孔,即分多次將鉆孔直徑擴至達到設計要求。擴孔鉆進開始之前應確保擴孔器噴嘴流暢。在擴孔過程中,若出現拉力異常或扭矩,需降低進尺的速度,然后查明情況,調整相關參數后進行擴孔。
鋪設的管材必須具有足夠韌性、強度、良好的抗腐能力和焊接性能。該項目采用PE 管,回拖PE 管時,先將鉆桿、擴孔器、回拖活節和被安裝管線依次連接好,從出土點開始回拖作業。
管材所能承受的最大回拖力:

式中:σ 為管材的屈服強度,MPa;D1為鋼管外徑,mm;D 為管道內徑,mm;N 為安全系數,低壓管道取2。該項目在具體施工過程中,DN200PE 管(SDR17)所能承受的最大回拖力為77kN。回拖速度應勻速,回拖過程應連續,如果在特殊情況下需要中止,中止時間不宜超過4h。
完工后對施工質量進行質量檢驗與驗收,應符合《水平定向鉆法管道穿越工程技術規程》(CECS 382—2014)第七章以及各地方規范要求。
(1)施工期間不需阻斷交通,確保高速公路不中斷運營,對交通影響較小。
(2)施工期間不會大面積破壞路面結構層,有一定的經濟效果。
(3)施工期間對周圍環境影響較小,不破壞原有地貌,適應環保的各項要求。
(4)與其他施工方法相比,進出場速度快,并且施工占地少,工程造價較低。
隨著水平定向鉆進設備不斷發展和施工經驗的不斷積累,該技術將廣泛應用于各行各業。尤其是針對高速公路,水平定向鉆進技術具有對路面結構層和原地貌損壞較小、實時定位、不阻斷交通、施工周期較短、穿越精度高等明顯的優勢,可廣泛應用于各等級公路路面積水病害處治中。