布草清洗的標準化進展及常見問題分析

薛 偉 姚晨之

(1. 中輕日用化學檢驗認證有限公司，山西太原，030001；2. 全國表面活性劑和洗滌用品標準化技術委員會，山西太原，030001；3. 國家洗滌用品質量監督檢驗中心，山西太原，030001)

近年來，隨著生活水平的提高，大眾對人身健康、安全的重視程度與日俱增。公共場所人流密集，其衛生狀況是否符合要求，對人們健康的影響不容忽視。作為其中重要的組成部分，商業布草的衛生情況與諸如商務旅行人士等在內的大量人群的健康密切相關。因此，其清洗、消毒、殺菌等備受關注，尤其是那些與皮膚有直接接觸的布草。商業布草是指服務性行業中使用的可在回收處理后重復使用的紡織用品總稱。這些服務性行業包括餐飲業、賓館酒店、交通運輸業、醫院及醫療機構、美容美發會所等。常見商業布草有很多種，例如餐飲業中所使用的布草包括臺布、毛巾、座椅套等，酒店中常見的布草包括枕巾、枕套、床單、被罩、毛巾、地巾、浴巾、浴袍、椅套、地毯、窗簾等，交通運輸業所涉及的布草主要有座椅套、窗簾等。

為了使商業布草獲得良好的衛生狀況，對布草的清潔必不可少。布草清洗所選擇的清洗設備、洗滌參數、洗滌工藝、洗滌劑類型等對最終的清潔效果影響顯著。文章系統地介紹了商業布草清洗過程，以及常用設備、洗滌劑相關標準等，以期全面加深對商業布草清潔的認識，并為相關行業從業人員提供借鑒參考。

1 洗滌過程

布草的清洗主要有干洗和水洗兩大類。干洗是指織物在洗滌過程中由化學溶劑進行洗滌，在排出溶劑、脫除溶劑、烘干等過程后取出干態織物的過程。干洗常用的溶劑有四氯化碳和石油衍生的有機溶劑。本文主要介紹了與家用紡織品清洗類似的水洗方式。與家用織物的清洗相比，商業清洗過程稍微復雜。除相似的前處理（浸泡、預洗等）、主洗以及脫水過程之外，還增加了漂洗、中和、柔順以及上漿等步驟。典型的布草清洗過程（水洗）見圖1。

圖1 典型布草洗滌過程流程圖（水洗）

在上述過程中，可依據實際情況，選擇性地省略或合并某些環節，在保證清洗效果的前提下節約時間、降低成本。例如，對于輕垢類布草，可以省略浸泡、預洗等步驟；對于主洗過程污垢去除完全的布草，可以不再進行漂洗；當選擇多功能復合型洗滌劑時，柔順過程可合并于主洗過程中。

分揀是整個洗滌過程之前的重要環節，經過分揀后，洗滌成本可顯著降低，在有效避免不同布草之間相互污染的同時，更加高效地達到預期的清洗目標。在不同的情況下，分揀可以按照不同的原則來進行。例如，按照布草污染程度的不同，可以將其劃分為重垢型、中垢型和輕垢型；按照布草顏色的不同，可以將其劃分為白色系、彩色系等，對于色彩牢固程度較差的布草需要單獨洗滌；按照布草來源及類型，可以將其劃分為賓館客房類、餐飲類、醫院類、交通運輸類等，還可按照使用場景進行二次細分；按照布草材質，可將其劃分為棉類、麻類、絲類、纖維類等。對布草進行劃分后，可依照具體類型選擇合適的洗滌劑及洗滌程序，以便高效清洗。

漂洗過程主要是用漂洗劑（如氧漂劑、氯漂劑）去除主洗過程中未得到徹底清洗的有色污垢。漂洗劑通過氧化還原過程與有色污垢中不飽和基團反應，破壞其化學結構，使其顏色消失。需要注意的是，氯漂劑與氧漂劑混合后會釋放出有毒氣體，切不可同時使用。漂洗劑作用原理、選擇依據及區別等見本文中“洗滌劑”部分。

中和過程能夠消除鐵銹以及布草中的殘留堿，對于布草的清洗同樣不可或缺。中和劑的選擇對該過程的效果有著重要的影響，如若中和劑的使用不恰當，可能導致布草不能夠清洗完全。例如，在北方地區，水質硬度通常較高，當中和劑用擇草酸時會與水中鈣離子結合形成沉淀，附著于布草表面。

2 洗滌設備

普通家用清洗通常僅使用全自動洗衣機即可滿足日常需求，而商業布草清洗時步驟增加，所使用的設備也變得多種多樣。除主洗過程用到的工業洗衣機，還需要用到熨平機、烘干機、折疊機等設備，常見的工業洗滌設備如圖2所示。

據不完全統計，目前國內關于商業布草工業清洗過程所用設備的標準已經達到20項，詳見表1。

圖2 典型的工業洗滌設備

從表1中可以看出，現有標準主要集中于產品標準以及安全要求標準，涵蓋國家標準、行業標準和地方標準3類。其中，行業標準中又包括機械行業標準和輕工行業標準。從標準的發布時間來看，最近的為2017年，發布時間最早的在1992年，已經使用了將近30年。需要注意的是，主洗過程中所用到的設備—工業洗衣機，GB/T 22937－2008、JB/T 4305.1-1999和QB/T 2323－2017分別對其進行了規范。在這些標準中，均對其使用條件及分類進行描述，例如溫度和濕度等，然而，具體技術指標的設置各不相同。表2列舉出工業洗衣機相關各標準與GB/T 4288－2018《 家用和類似用途電動洗衣機》的技術指標，以供選擇合適設備時借鑒參考。

表1 洗衣房用設備相關標準

從表2種可以看出，不同的標準對工業洗衣機的指標設定各有側重。與家用洗衣機相比，洗凈均勻度、關機功率等指標在工業洗衣機中未設定，用電量、脫水轉速等指標則均有提及。洗凈比/率、用水量、脫水后織物含水率、噪聲等為工業洗衣機產品的通用型指標，在上述幾項標準中均有規定；排水時間、負荷比等參數只是部分規定。

表2 工業/家用洗衣機技術指標對比

3 洗滌劑

3.1 洗滌劑相關標準

洗滌劑種類已經多達幾十種，然而，適用于商業布草的洗滌劑則相對較少。洗衣房常用的幾種洗滌劑相關標準見表3。

表3 洗衣房用洗滌劑標準

其中，G B/T 1 3 1 7 1.1－2 0 0 9、G B/T 13171.2－2009和QB/T 1224－2012為通用型洗滌劑，可適用于民用和工業用等多種場景。理化檢驗指標設置有總活性物含量、pH、游離堿、總五氧化二磷質量分數等，其規定對污布的去污力要求不小于標準洗衣液。與民用日常洗滌過程相比，洗衣房所清洗的布草污垢較重，使用較為溫和的洗滌劑效果相對不理想或成本增加顯著，通常需要在高溫下配合使用堿性更強的洗滌劑。在堿性環境下，織物更容易被浸潤而膨脹，加速了物理吸附污垢的釋放；此外，可進一步分解中和油脂性和酸性污垢，進而達到更出色的去污效果。因此，與洗衣粉的國家標準GB/T 13171相比，QB/T 4529－2013在制定時主要考察調整洗滌劑中堿的含量。盡管增加堿的添加量可顯著提升去污效果，但是，堿的添加量并非越多越好，其負面影響同樣不容忽視。過多的堿會加速破壞織物結構，導致其壽命顯著縮短；長期在強堿環境下使用可導致設備腐蝕加劇，致使壽命縮短；可能會使操作人員在使用過程中面臨的潛在威脅急劇攀升；洗滌后期的中和過程中酸的用量同樣增加，不利于成本的控制。因此，QB/T 4529－2013中將pH指標由≤11.0調整為≤13.0（0.1%溶液，25℃）。此外，與QB/T 4529－2013相比，QB/T 4528－2013中產品主要為液狀或膏狀，在水中分散更加快速，且其活性物指標更高，可用于洗滌不耐強堿等類型的布草。

3.2 漂白劑

除了上述幾種洗滌劑產品外，漂白劑在商業布草的清洗消毒過程中應用也較為廣泛，例如氧漂劑、氯漂劑和二氧化氯等。氧漂劑的主要成分為過氧化合物，在洗滌過程中分解出游離的活性氧原子[O]，該[O]具有強氧化能力，可破壞有色污垢化學結構進而產生漂白作用，達到清潔目的。氧漂劑常見的主要成分有過氧化氫、過碳酸鹽、過硼酸鹽等，以主要成分為雙氧水的氧漂劑為例，其釋放[O]過程如下[1]：

在上述過程中，[O]的釋放速度與體系的溫度、pH以及過氧化物初始濃度密切相關。

氯漂劑是另外一種布草清洗消毒常用的產品，其主要成分通常為次氯酸鹽。在洗滌過程中，次氯酸鹽分解得到堿和次氯酸，次氯酸分解后形成HCl，同時釋放出[O]。以主要成分為次氯酸鈉的氯漂劑為例，其作用過程[1]為：

NaClO為強堿弱酸鹽，溶解后溶液呈堿性，在該環境條件下[O]可表現出更強的作用能力。布草產品在使用氯漂劑之后，白度保持較好，但其副作用是織物纖維的微觀結構同時也在一定程度上發生了變化。同樣，體系的溫度、pH以及次氯酸鹽的初始濃度可顯著影響作用效果。

作為另一種常見的漂白劑，二氧化氯具有強氧化性，其氧化能力是相同質量次氯酸鈉的2.76倍[2]。其漂白過程主要是氧化作用[2]，過程如下：

在上述作用過程中存在著多種中間體，控制體系pH對其作用能力的發揮影響顯著，不僅可以漂白棉織物，還可以與有色酚類化合物、醚類化合物、靛藍類物質、木素酚類物質、甲氧甲酚類物質、聯苯結構化合物、不飽和木素類、非酚類化合物等多種色素發生作用使其褪色[2]。

氧漂劑和氯漂劑在布草清潔消毒過程中表現出類似的作用效果，在布草清潔消毒過程中要視實際情況選擇理想的產品。在同等條件下，氯漂劑的清洗效果要優于氧漂劑，即氯漂劑表現出更高的漂白能力，但氧漂劑對織物微觀結構的破壞能力要弱于氯漂劑。例如，清洗白色布草可選擇氯漂劑，但有色織物的清洗須使用氧漂劑避免褪色現象的發生。與氧漂劑相比，氯漂劑不穩定，對溫度、金屬以及有機材料等較敏感，分解溫度較低，刺激性較強，對操作人員的安全威脅較大，且對搬運、儲存環境要求較高。此外，使用氯漂劑會使廢水中殘留有大量的氯離子，而氧漂劑則表現得相對更加綠色環保。

4 存在問題及可能原因

在清洗布草的時候，難免會出現一些泛黃、泛灰、磨損、串色等問題，圖3列舉出部分常見的這類現象。

圖3 布草洗滌后出現的問題

4.1 泛黃、泛灰、泛紅等

布草在清洗過后表面呈現出淺黃色、淺暗灰色或者淺紅色現象被統稱為泛黃、泛灰、泛紅等。該現象在洗滌過程中比較常見，影響因素包括但不限于如下幾點：

（1）污垢未去除完全，如辣椒油等，使得布草在烘干后呈現出各種顏色[3]。

（2）過水不充分，使得污垢二次沉積于布草表面；或洗滌劑中堿仍有部分殘留，將布草部分區域腐蝕氧化；或漂白后得到的無色污漬吸附于布草表面，經過烘干后再次被轉化為有色污漬[4]。

（3）水質較差，里面含有較多的鈣離子、鎂離子、鐵離子等，在洗滌過程中形成了難溶解于水的鹽，這些鹽附著于布草表面呈現出泛黃等現象。

（4）過量使用含有熒光增白劑的洗滌劑。

（5）上漿過程操作不當，形成難溶性鹽附著于布草表面。

4.2 布草表面纖維強度下降，結構破壞

洗滌過程造成織物表面強度下降，甚至是結構破壞的原因是多種多樣的。

（1）主洗過程中溫度設定過高可能導致布草表面纖維強度下降。

（2）通常布草洗滌選擇的洗滌劑為強堿性，布草在強堿性環境中會出現纖維強度下降的現象；若洗滌劑添加量過多，體系堿性過強，則會加速表面纖維結構的變化，最終可能表現為斷線等表面結構破壞。

（3）洗滌過程中，水位設置過低，布草在強堿性環境下浸泡洗滌，同樣可能導致表面纖維強度下降甚至是結構變化。

（4）在漂白過程中，漂白劑的選擇、添加量、漂白時間、漂白溫度等諸多因素均可能導致布草表面纖維結構的變化，甚至破損。

（5）中和過程中，部分布草表面纖維可能在酸性環境下發生分解。

除了上述一些情況，操作順序錯誤、程序設定不當、停電等因素同樣可能導致布草表面結構及整體結構的變化。

4.3 白度差

經過漂白之后，布草潔白度較差可能是由于漂白過程不充分導致，可適當提高漂白劑用量，延長漂白時間。此外，漂白過程中，有色污漬結構破壞被轉化為無色化合物，吸附在布草表面使得布草表觀潔白程度下降，需要充分過水，才可有效避免該現象。

4.4 有色布草顏色不均

對于非白色布草，在洗滌過后，有時會出現顏色變化的情況，這主要與布草本身染料的牢固程度有關。部分染料與被染布草的纖維結合不牢固，對于這一類布草，洗滌的時候需要格外注意，專門設定程序單獨洗滌。除了結合度差以外，洗滌過程導致的布草顏色變化可能是由以下因素引起的：

（1）漂白過程中漂白劑選擇不恰當。

（2）洗滌過程中洗滌劑添加過量，體系堿度過高，加速了表面染料溶解脫落等過程。

（3）具有不同顏色的布草混洗，個別染料從表面脫落后吸附至其他布草表面，導致被吸附布草表面顏色發生變化。

（4）布草表面吸附有色污漬時，該污漬與布草表面染料發生物理/化學作用，該過程不可逆，導致布草局部顏色發生變化。

4.5 污漬去除不完全

污漬與布草表面結合比較牢固時，洗滌過程中的摩擦、乳化等不能夠將其從布草表面移除，即出現了污漬部分去除的情況。這種現象可能是由于漂洗過程中漂白劑選擇不恰當，或者是參數設置不合適所導致的。

5 展望

商業布草清洗可有效清除污染物，保證相關人員的健康與安全，免受病菌等侵擾。科學合理地根據所清洗布草的材質及顏色、污染源、污染程度等特征選擇適合的清洗過程，對清洗效果的影響不容忽視。清洗效果還與所使用的設備、參數設定、洗滌劑類型及用量等密切相關，不恰當的選擇可能導致布草泛黃、褪色等不理想效果，甚至可能會引起布草的磨損及破壞。未來的布草清洗，可在設備節水省電等方面提高能效，亦可選擇清潔效率更高的濃縮化洗滌劑。