7S管理對班組建設的影響

王喜林，李連勝，伍治國，范雅惠

(國家電投集團河南電力有限公司開封發電分公司，河南 開封 475002)

0 引言

隨著近幾年電力企業的發展,7S管理被許多電力企業應用。推行7S管理不僅有助于改善工作環境,也有利于提升員工素養,提高生產效率,提升班組建設水平,創造更好的安全效益。

國內某發電公司2016年開始推行7S管理,2017年結合集團公司《安全示范班組創建指導意見》,同步創建了班組建設“八極雙核標”管理工作法,使班組建設管理水平大幅提升。

1 7S概述

7S管理源于日本的TPM管理機制(TPM是日本設備管理協會以美國設備管理體系參考建立,以保養和維護為中心的設備管理制度,旨在提升設備綜合效率,是覆蓋全員、全面、全社性的設備管理活動)。

公司早期的TPM管理,主要開展的是5S (整理、整頓、清掃、清潔、素養)活動。隨著公司的不斷發展,在5S的基礎上又增加了安全和節約活動,從而使5S發展到7S,進一步完善了規范管理的作用。7S活動的核心和精髓是素養,只有素養提升了,才能給企業帶來更大的安全和經濟效益,才能進一步提升企業競爭力。

2 “八極雙核標”管理工作法

2018年,公司結合“7S”管理機制及《集團公司安全示范班組創建指導意見》,創新性地提煉總結出了企業班組建設“八極雙核標”管理工作法。所謂“八極”,是指系統性梳理出班組管理八個方面的工作,即班組基礎管理、安全管理、技能管理、創新管理、和諧管理、成本管理、現場管理及績效管理。所謂“雙核標”,是指以《班組建設標準化考評手冊》《班組建設標準化工作手冊》的核標為抓手,整體推進企業班組標準化管理及規范化管理體系的建立、完善和落地生根,提升班組自主管理水平,推動企業三基管理(基層、基礎、基本功)再上新臺階。

3 班組7S管理的應用

3.1 7S管理的推廣應用

7S管理活動在開展初期,受全員認識不足、機組大修等多種因素影響導致推進緩慢。起初“做7S就是打掃衛生”“7S是企業強加給我們的一項任務,對于生活和工作沒有任何幫助”“7S就是讓我們更聽話”等錯誤的認識比比皆是。但是隨著多次培訓及督導工作的不斷深入,以及各區域7S管理體系的創建完成,廣大員工看到“7S”管理為企業、班組帶來的新氣象,對“7S”的誤解才逐漸消除,由最初的紛紛吐槽轉變為認真踐行。

3.2 7S管理取得的工作成效

(1) 定置化管理提高工作效率。公司采取工具、圖紙等定置管理,使生產現場和辦公區域環境整潔有序。整頓環節中,對各工作區域進行了劃分調整,使工作開展更具條理性,使綜合效率最大化成為可能。以圖紙保管為例,7S管理推廣之前,調閱一份圖紙需要30 min,7S管理引進之后,在目錄檢索頁和圖紙資料頁上分別貼上以顏色和數字區分的一一對應的識別編碼,同樣調閱一份圖紙只需1 min。

(2) 可視化管理保障安全和文明生產。公司通過強化現場標識管理、提升現場可視化、引入防錯法等有效手段,使班組安全管理進一步提升,做到及時發現并處置安全隱患,最大程度規避安全事故的發生。

(3) 激發員工創造力提升班組創新管理能力。“7S”讓職工的想象力和創造力得到充分的發揮,如：將廢舊輪胎裝飾一下當做花盆,用廢棄飲料瓶當遙控器收納盒；用廢棄的PVC管材自制窗簾卡子等,在修舊利廢的同時帶動了大家的節約意識。

(4) 推進標準化、規范化管理。公司自上而下全面推進標準化、規范化管理,使規章制度從墻面走向工作實踐,引導員工更加自覺地遵守作業制度,更加嚴格地執行作業標準,從而實現缺陷管理、定期工作管理等工作的規范化。

(5) 提升素養、增強凝聚力。良好的環境有助于更好地激發提升員工高素養。公司通過設立文化墻、榮譽榜等方式,形成了愛崗敬業、嚴謹細致的精神風尚,形成了你追我趕、鉆研學術的競爭氛圍,大大提升了員工榮譽感、歸屬感和自信心,增強了廣大員工的凝聚力。

4 結束語

班組管理結合“7S”和“八極雙核標”的管理工作法,通過近兩年的實踐和應用,做到了“六化”(工作任務指標化,工作項目定期化,工作要求標準化,工作步驟程序化,工作績效數據化,工作考評科學化)和“六好”(即安全局面好,工作質量好,業務素質好,成本效益好,思想作風好,民主管理好)。推行“7S”管理,不僅提高了班組生產效率、安全效益,而且改善了班組的精神風貌,形成了獨特的班組文化。