朱 敏 江蘇通信置業管理有限公司工程師
機電設備一般指機械、電器及電氣自動化設備,在建筑中多指除土工、木工、鋼筋、泥水之外的機械、管道設備的統稱。機電設備的種類多樣,可以應用于不同的行業,包括自動化生產線、礦山機械、信息類設備及各種家用電器,在安裝過程中需要考慮接地、電磁兼容等多個限制條件。
首先,機電安裝具有一定的綜合性。其涉及的學科及專業知識多樣,對于工作人員的專業能力有著較高的要求。
其次,機電安裝具有一定的復雜性。現場施工作業中可能存在不同的交叉項目,而且隨著機電設備的應用日益廣泛,其工程量和精密性要求逐漸升高,相對來說,其裝配與檢測技術也就有著不同的特點。
最后,機電安裝具有一定的安全隱患。其管道等部件需要在現場進行制作,還需要在接電的情況下進行調試,如果沒有加強這方面的控制,就可能發生現場安全事故,造成經濟和人身安全方面的損失。
1.2.1 機械連接安全風險
在機電安裝的過程中,需要將不同的機械零件安裝在一起,其中一些零部件非常鋒利,而且在對螺栓進行擰緊的過程中,非常考驗安裝人員的專業技能。如果其受力超過一定范圍,可能會出現脫扣或者部件飛出等現象。如果其受力較松,就可能導致機電設備在使用過程中出現安全隱患,引發后續的風險問題。
1.2.2 過電流問題
過電流是指在機電安裝中的電氣連接過程中超過額定的電流,沒有從整體回路上來進行考慮。其包括過載電流和短路電流2種形式。其中,過載電流是由于在機電安裝設計的過程中忽略了負載方面的影響,導致一條線路上的電流和電壓值超過了規定的范圍,它會使得工作過程中絕緣體加速老化,還會造成機電設備使用壽命縮短,對于機電的安全使用有著嚴重的影響。
另外,短路電流則是指線路中的電流瞬時加大,超過防護電器的負載電流,這時回路就相當于一個巨大的帶電體,從而引發工作環境溫度急劇升高,除了會損壞機電設備外,還可能造成火災等更多的安全隱患。
風險識別是機電安裝項目施工過程中的首要環節,工作人員需要對現場環境及可能造成的安全隱患進行詳細的了解后,才可以對后面的問題進行控制和管理。首先,可以對機電安裝施工的工作流程進行全面分析,對各個環節的隱患及質量問題進行具體的了解,并且將流程繪制成圖像,對安裝順序及施工技術進行羅列,從而直觀地發現其中存在的風險[1]。其次,在風險識別中可以通過經驗及調查的方法進行判斷,由管理人員與安裝工人進行具體的溝通,并且找到相關案例,從中找到規律及影響因素,從而識別出安裝施工階段存在的風險問題。
在機電安裝項目施工的風險管理中,風險預測屬于事前控制的一種方法,是在安裝工作開始之前提前預測出這個階段可能發生的風險,從而采取有效的措施進行防范。實際上,風險預測就是對安全問題的一次預估和判斷,根據管理人員調查出來的相關信息及資料等內容,結合機電安裝的現場環境及施工條件,對不同風險的強度及發生概率進行有效的預測,為后續風險控制工作提供有效的依據。通常,風險預測可以從兩個方面進行判斷:一方面,對機電安裝中的風險概率進行預測,將其從低到高依次列舉,從而選擇其中的重點進行防范;另一方面,對風險強度進行預測,這里的強度是指風險問題可能造成的損失,包括人身安全威脅及經濟損失等,根據具體的預測結果采取相應的控制措施。
風險規避是風險管理中的有效方法,主要是針對潛在威脅比較大的問題采取的一種方法,一般需要綜合考慮實際情況和之前的預測結果。從機電安裝過程來看,如果這個風險的發生概率是百分之百,或者其造成的后果非常嚴重,那么工作人員需要對現有的安裝方案進行改善和優化,可以采取其他的安裝技術,避免造成此類風險問題[2]。另外,如果這個風險的影響因素主要是由于環境帶來的,那么管理人員可以上報給相關負責人,對現有的安裝地點進行更換,從多個角度避免風險問題的發生。
在實際的機電安裝項目施工中,降低風險發生概率這種管理方法針對的是一些可以控制的風險問題。如在零部件安裝過程中往往由于工作人員的疏忽大意或者缺少質量驗收等工作造成的安全隱患,那么降低風險概率的有效方法就是加強對現場的監督工作,做好各方面的協調,從根本上將風險發生的概率降至最低。
風險接受是指經過專業的預測分析后,有關人員認為這種風險是可以應對的,那么就采取風險接受的方式。在這種形式下,需要工作人員設置具體的應急計劃,面對風險問題時應及時采取有效的措施進行應對,盡量降低風險問題造成的經濟損失,做好各方面的控制工作。
對于機電安裝中的安全風險管理工作來說,目前存在的主要問題是缺乏有效的風險保障體系,沒有形成一個成熟的監督過程,導致在風險管理的應用中存在不同方面的漏洞。首先,相關部門沒有認識到風險管理的重要性,將大部分精力投入安裝技術上,但是缺乏整體考慮,沒有及時發現安裝方案中存在的安全問題,導致一些安全風險管理內容不能真正落實到基層工作中。另外,應急方案設置上存在一定的問題,沒有根據當前的施工條件及環境進行綜合設計,大多數情況都是將其他領域中的應急方案照搬照抄過來,一旦發生安全問題,很難達到預期的目的,甚至會引發更加嚴重的后果[3]。
風險管理人員是安全風險管理工作可以順利實施的前提,但是從機電安裝項目施工過程來看,有些企業甚至沒有設置專門的風險管理人員,有些企業也只是象征性地進行一些人員的安排,并沒有加強這方面的管理工作,導致風險管理工作在設計上存在各方面的欠缺,無法提高風險管理工作的效率和質量。另外,有些風險管理人員本身并不能承擔相應的工作崗位,一旦發生問題,很難冷靜地面對相關工作,這也是應該改善的問題。
首先,在機電安裝項目施工中,有關部門應成立安全管理小組,同時分配具體的管理內容,落實崗位責任制度。其次,應針對機電安裝方案及當前環境制定具體的安全責任制度,明確安裝施工中可能存在的風險問題,并且加強對現場工作的實時跟蹤,加強在安全風險管理中的動態管理,嚴格執行風險管理方案,加強風險識別和預測工作在實際安裝施工中的重要程度,建立有效的監督機制[4]。同時,為了強化安全風險管理內容在工作中的落實,相關部門可以建立事故責任追究制度,提高工作人員的責任意識和動力,共同做好機電安裝中的安全工作。
在具體的工作崗位安排及施工組織設計上,相關部門應加強對于風險管理人員的培訓和教育工作,只有加強專業技能學習,才能方便后續工作的合理安排。另外,風險管理人員本身也應多吸收一些先進的管理知識,多在網絡上查找一些相關資料,提高自身的素質。有關部門可以設置一些激勵制度和晉升制度,實現各方的協同發展[5]。
在機電安裝施工中,其風險問題具有不可預知的特點。在實際工作中,相關部門應建立安全事故應急機制,一旦發生危險問題,工作人員可以立即采取有效的措施進行應對,加強應急方案的優化工作。
機電安裝項目具有一定的復雜性和綜合性,涉及的學科知識較多,而且技術含量高,具有不同的風險隱患,包括過電流及機械安裝風險等。有關人員應明確安全風險管理的內容,包括風險識別、風險預測及風險規避等工作,認識到風險管理中存在的問題,完善風險管理機制,提高員工素質,建立事故應急機制,從而做好機電安裝中的安全保障。