“ERP”視角下的紡織企業縫隙成本管理

（江蘇嘉通能源有限公司，江蘇 南通 226413）

引言

紡織企業在我國的工業產業中具有重要的地位，紡織企業的發展是推進我國國民經濟水平提升的主要力量，當前我國的棉紡、服裝等產品在外貿領域中均占世界首位。在這些輝煌的成績下，我們發現紡織企業雖然產量與進出口量位居世界首位，但是其獲得的利潤并并非是最高的，究其原因是紡織企業的成本管理不當，在生產、經營與管理中存在諸多成本流失的問題。若是縫隙成本管理不當，不僅會導致紡織企業出現一次成本的流失，還容易導致二次成本流失問題的出現，由此可見，縫隙成本管理是眾多企業發展中迫切需要解決的問題，紡織企業更是如此[1]。

1 縫隙成本管理的重要性

“縫隙”在中國詞典中給出的解釋是接合處或裂開的縫處，常有人用“縫隙”比作“細小的漏洞”，“縫隙成本”則是指成本管理中的細小漏洞，如管理流程的設置不當、成本管理力度不足等原因，所造成的成本流失，縫隙成本與普通的成本相比，具有金額流失小的特點，但是若是將這些金額匯聚起來，常年累月的小金額流失也會對企業發展造成極大的負面影響。

在當前紡織領域迅速發展的背景下，各中小紡織企業數量逐年增加，導致紡織領域的競爭愈演愈烈，紡織公司的利潤空間被不斷壓縮，不少紡織企業的毛利率不足10%，且因紡織企業的特點，導致企業經營成本較高，但利潤空間較小，不利于我國紡織企業的長久發展。那么，紡織企業如何才能突破經營管理的困境呢？其最根本、最有效的方法莫過于加強成本管理，在保障紡織產品質量的同時，探尋降低企業經營成本的方法，根據企業內部的實際成本分布狀況，找出提高成本的空間。具有彈性空間是紡織企業成本管理的一個重要特征，結合這一特征運用“ERP”管理計劃，可以為縫隙成本管理開辟出一條新的路徑。

“ERP”于1990 年被美國提出，具體是指企業資源計劃，自提出以來備受企業界的關注，但是我國引進“ERP”的時間較晚，為了更好地發揮“ERP”在企業管理中發揮的作用，眾多紡織企業開始引進與研發功能齊全、性能穩定的管理系統，如EAS 系統、SAP 系統、NC 系統等，將其運用在紡織企業的成本管理中，有助于減少縫隙成本的流失，具有重要的應用價值[2]。

2 紡織企業成本管理中存在的問題

2.1 超定額成本控制

成本是營業額的重要組成部分，其所占據的比例數值高達90%。若可以節省下10%的成本，那么就相當于增加了一倍的營業額，所以需要將其重心放置到超定額成本控制方面。現階段，雖然我國大多數紡織企業已經開展了全面預算的工作，但是其會受到各類因素的影響，出現超定額消耗等的現象，致使其形成了成本控制浪費的問題，進一步的提高了企業的生產成本費用，同時還會出現二次浪費的問題，這些都屬于縫隙成本。

2.2 舍本逐末化的管理

紡織企業的施工流程較為繁雜，會產生生產線不均衡的現象，各項環節工作的負荷度存在一定的差異性，薪資待遇不公，會對工作人員參與各項工作的積極性形成不良的影響，甚至還會出現職工倦怠工作等的問題，嚴重的拉低了總體企業的生產效率。一些企業管理人員為了能夠更好的避免生產效率下降等問題的出現，會使用規章機制強制性的管理工作人員，這種管理方式往往是舍本逐末的，會損耗大量的物資以及人力，無法從根源上處理其問題，這也被稱為縫隙成本，這種二次損耗比第一次損耗的后果會更加的嚴重[3]。

2.3 一次及二次浪費

一次與二次浪費都是紡織企業成本管理中存在的問題，其主要體現在人工反復使用、物品折舊以及二次管理對企業制造成本所增加的負擔。根據調查資料顯示，一次以及二次浪費占據總體紡織企業銷售額的十分之一，這種問題在很大程度上增加了企業經營的負擔，若能夠徹底消除這些浪費的問題，那么就會提高最少一倍的利潤，對于紡織企業的縫隙管理成效提升具有重要的影響。在具有一次及二次浪費現象的紡織企業中，從原有的紡織生產原料、人工費用、管理費用與經營費用等方面節省出一成的成本，實際上是完全可以實現的目標，而從紡織企業經營管理的各個方面所節省出來的一成成本，可以視為企業銷售額度的增加，其所起到的成本節約作用不言而喻。在市場競爭愈演愈烈的今天，企業的成本管理效果高低在一定程度上決定了該企業能否在同行業中占據領先地位，但是我們發現大多數紡織企業并不能調節產品價格和成本之間的關系，這就導致企業完全喪失了自身的競爭優勢。

2.4 產品壓庫

存量資產是紡織企業普遍存在的問題，大量的庫存積壓會增加紡織企業的經營負擔，如何激活存量資產，將紡織企業內部所積壓的大量庫存變成現金，是紡織企業增收節支的主要途徑之一。當前，我國大部分紡織企業的生產規模效益都會較為微弱，會存在資金鏈斷裂等的現象，資金供應狀態十分的緊張，甚至還有一些企業會出現設備閑置性的問題，其銷量較少，形成產品壓庫的現象。還有一少部分紡織企業為了增加產品的生產效率，不斷地引進新設備，導致部分設備閑置時間較長，而成本管理人員并未對閑置設備進行及時地處理，或者尋求閑置設備利用價值發揮的途徑，讓紡織企業陷入到了閑置設備不斷折舊的困境，這就導致企業面臨十分的嚴峻經營管理問題，其所占用的資金完全越過了警戒線[4]。在原料價格以及市場價格波動的影響下，企業庫存產品會呈現出貶值的問題，這就會加大了總體的風險成本，沉淀的資金也不可融入到企業運營之中，企業的資金成本開始不斷的遞增。

3 “ERP”視角下紡織企業縫隙成本管理措施分析

3.1 采購業務環節

結合生產計劃，合理的購進物資，保障生產工序正常的供應狀態，不可過度的進行物資的采購，那樣很容易會形成原材料積壓等的問題，甚至還會占用大規模的資金。若采購量不足，就會形成停工待料等的現象，進一步的提高企業的采購成本，需要保障原材料質量的同時確保其進貨數量的充裕，制定出更為嚴謹的業務管理流程，不能積壓存貨，盡可能的減小存貨的資金成本，防止其出現存貨呆滯風險問題。此外，還需要合理的設計采購的流程。原料采購部門要結合經營部門下發的指令以及生產計劃，設定原材料物資購進的初步計劃。相關的審批人員要對采購計劃訂單進行審核，在審核之后將訂單下發到采購人員中，采購人員要結合其訂單，依次進行物資的購入，確定好物資購進的價格以及數量等。若其物資購進的金額超過了其所設定的標準，那么就需要及時的和財務部門進行溝通，在得到審批意見之后，轉由采購員下采購訂單，購進的物資必須要交由倉庫進行統一化的驗收，在其驗收達標之后，結合相關的規定進行編碼入庫的處理，之后品質部要再次對物資的各項規格參數進行檢測，由待檢庫進行庫存的轉儲，及時的將物資的信息記錄下來。

3.2 庫存管理環節

ERP 系統自帶存貨條形碼識別追蹤功能，可以及時的檢測并追蹤到質量不達標的材料。若該紡織企業所應用的材料不達標，出現霉爛變質等的問題，那么就可以對其進行更具針對化的管理。首先，需要合理的設計物料的流程，采取批次管理的方式嚴格的監管半成品以及成品等，并把生產布匹的單位包裝等當做質檢數據的主要參數，讓其出庫以及入庫的批次保持良好的對應關系[5]。如果庫存的批次比較多，那么就應當先確定批次，再選擇交易的數量，完全依照選定的批次開展交易工作，對客戶的需求進行分析，讓客戶可以使用自己的目錄編碼。若其物料呈現出呆滯或者不活躍的狀態，那么可以對其進行有效的管理設置，增設相應的警告提醒。其次，需要進行出庫以及入庫的管理。

3.3 生產管理環節

首先，生產環節在紡織企業成本管理中占據著重要的地位，紡織企業成本管理數量比較多，且各項業務環節十分的繁雜，業務縫隙主要以碎片化的方式進行分布，需要對其進行更為精細化的管理，利用ERP 系統編制生產計劃方案方式，防止出現盲目生產的問題，對物料需求進行分析，采取定額的方式，供給各項物資，防止其產生資源損耗的問題。其次，在訂單執行環節中，可以根據ERP 系統提出的建議生成訂單，在這一環節中可以將生成訂單銷售訂單，做到按照銷售額生產產品。生產主管需要確認生產訂單是否存在問題，若無異常需要在ERP 系統中將生產訂單狀態更改成已批準狀態，并實時跟蹤訂單的生產、收發貨以及完成情況。最后，在設備管理環節中，需要明確設備管理的負責部門以及負責人，如出庫部門負責記錄設備由哪個部門調度使用，何時取走的，又是何時歸還的，而生產部門不僅是生產設備的使用者，同時也是生產設備的維護者，需要定期的去檢修維護設備，讓設備可以維持正常的運行狀態，提升設備的完好率以及生產率。

結語

物資采購、存儲以及生產環節會直接決定紡織類企業的營業成本，以其環節進行成本方面的管理，能夠進一步的減小企業物資的損耗，降低成本費用。對紡織企業行業的特性進行分析，企業成本水分主要集中于生產時期的縫隙中，其縫隙成本單位價值較為微弱，但是這些縫隙存在的數量極大。將這些縫隙成本單位匯集在一起，其資金量巨大。要采取精細化的管理模式，盡可能的降低縫隙成本，借助ERP 分別就采購、庫存以及生產等環節進行全方位的監管，從根源上防治風險，消除各類安全隱患，達到企業經濟效益最大化的目標。