裝配式建筑預制構件施工技術工藝分析

張發榮

（廈門泰睿坤建設工程有限公司，福建 廈門 361000）

盡管預制構件在裝配式建筑施工中具有重要作用，但是裝配式建筑預制構件施工時可能會受到一定限制，這就導致裝配式建筑預制構件施工出現問題，預制構件在裝配式建筑中的質量效果和穩定性也會受到影響。這就應按照裝配式建筑預制構件施工要求，和預制構件表現形式，確定相關的技術工藝。解決裝配式建筑預制構件施工過程中可能出現的問題，保障裝配式建筑預制構件施工質量安全。

1 裝配式建筑預制構件的優勢

近年來，裝配式建筑在我國建筑行業中的地位不斷提高。這就需要在合理的預制構件支持下，開展裝配式建筑施工，并在保障裝配式建筑整體施工質量的同時，提升人們對裝配式建筑整體建設的滿意程度[1]。而對于裝配式建筑重要組成部分來說，預制構件的優勢如下所示：第一，預制構件的組件是由專業工廠，通過專業設備加工而成的，這就可以避免預制構件現場加工制作時，出現尺寸不準和構造偏差等問題，從而保證預制構件規模形態的科學性和精準性，借此強化預制構件在裝配式建筑整體建設中的作用。第二，在進行預制構件加工制作時會應用一定科學工藝，通過各項科學工藝，縮短裝配式建筑建設周期，以此為工程項目建設效果和整體質量安全提供有效保障，保障預制構件質量和裝配式建筑整體建設效果，繼而將預制構件在裝配式建筑建設中的優勢表現出來。第三，裝配式建筑預制構件加工制作時，出現基礎材料浪費問題的可能性比較低，這就可以保證各類材料在裝配式建筑預制構件加工制作中的利用率，嚴防預制構件加工制作時出現材料浪費的問題。這就是說預制構件具有節能和制作經費低廉的優勢，減少裝配式建筑建設過程中資金消耗量，保障裝配式建筑成本效益。

2 裝配式建筑預制構件施工要求

對裝配式建筑中預制構件進行施工時，需要考慮的要求主要表現在以下幾個方面：首先，應結合裝配式建筑規模形態和空間劃分情況，確定預制構件規模和結構規模，之后按照準確的參數信息進行預制構件加工制造，保證預制構件與裝配式建筑具體安裝位置尺寸的貼合度，借此保障裝配式建筑整體質量和預制構件施工效果。其次，由于裝配式建筑中應用的預制構件數量比較多，不同部位應用的預制構件規模尺寸和承載能力等方面存在一定差異，這就應在考慮各項基礎差異條件下，確定符合裝配式建筑建設要求的預制構件安裝施工流程，在保證預制構件質量和尺寸大小的同時，實現相應施工順利開展的目標。再次，為保證預制構件施工安全效果，在裝配式建筑各種型號預制構件安裝施工時，需要應用合理的吊裝設備，并保證吊裝設備的承載能力和具體作用，逐步提升吊裝設備在裝配式建筑預制構件安裝施工中的作用。完成預制構件吊裝之后，需要按照合理流程進行預制構件安裝，同時做好預制構件加固處理工作，借此控制裝配式建筑預制構件脫落問題。最后，應提高裝配式建筑預制構件施工人員自身安全意識，確保相關人員可以在各項安全準則和監管條例支持下開展裝配式建筑預制構件施工。及時處理裝配式建筑預制構件施工過程中，存在的安全隱患，控制裝配式建筑預制構件施工受到人為因素干擾[2]。

3 裝配式建筑預制構件施工技術工藝

3.1 預制構件加工生產

在進行預制構件加工生產時，需要根據裝配式建筑整體規模和預制構件安裝位置，確定預制構件的結構和尺寸參數，以此保證預制構件模量生產的精準性，同時避免預制構件加工生產過程中出現表面印筋、破損和拉傷等問題，保證預制構件加工生產質量和精準度，借此強化預制構件在裝配式建筑建設施工中的作用。同時還應對預制構件加工生產流程和模具孔位置進行校對處理，優化預制構件加工生產流程和實際管控力度，并配合合理器具對裝配式建筑加工生產時，可能出現的各項問題進行有效控制，避免預制構件加工生產時出現原材料損壞的問題[3]。在預制構件加工生產過程中應做好產品監管工作，解決預制構件加工生產過程中出現的問題。完成預制構件加工之后，需要將檢測達標的預制構件運輸到裝配式建筑施工現場，嚴防預制構件運輸過程中出現損壞和其他質量問題，使得預制構件加工生產質量和裝配式建筑整體建設水平得以保障。

3.2 鋼底模板的鋪設

在裝配式建筑適當位置進行鋼底模板鋪設時，必須保證鋼模板質量和承載能力符合預制構件施工要求，從而避免實際施工過程中，因為預制構件整體質量比較大，而出現安裝困難和脫落等問題，在保障裝配式建筑施工現場安全性和工程項目建設質量的同時，滿足裝配式建筑各部位預制構件施工要求。進行鋼模板制作時，強化型鋼與鋼板材料的結合力度，并對鋼模板的銷孔位置進行有效控制，方便裝配式建筑施工人員根據銷孔位置，對單一鋼模板進行精確組裝。借此強化鋼模板和鋼板的結合力度，保證裝配式建筑適當部位鋼底模板的鋪設效果和整體承載能力，為強化鋼底模板與預制構件之間結合力度提供穩定支持。同時還應對鋼底模板的角鋼安裝位置進行有效控制，保證鋼底模板安裝效果和支撐力度，確保裝配式建筑各個部位鋼底模板鋪設安裝，符合預制構件施工要求[4]。

3.3 鋼筋籠骨架制作

在對裝配式建筑進行預制構件安裝和實際施工時，還應結合預制構件規模形態和安裝施工要求，做好鋼筋籠骨架制作工作，保證鋼筋籠骨架的質量和尺寸參數達到合理狀態，嚴格按照預制構件之間距離，和裝配式建筑整體建設要求，進行鋼筋籠骨架加工制作，確保鋼筋籠骨架可以為裝配式建筑各部位預制構件施工提供有力支撐，從而降低裝配式建筑預制構件施工過程中，出現質量安全問題的可能性。按照裝配式建筑規模形態和預制構件施工要求，進行鋼筋籠骨架制作時，應對鋼筋籠骨架的主筋進行全面檢查，按照檢查結果調整鋼筋籠骨架主筋位置和型號參數，并在保證鋼筋籠骨架檢測結果達到相應標準之后，進行精準澆筑施工。為保證鋼筋籠骨架與裝配式建筑預制構件部位的高度統一性，還應按照裝配式建筑預制構件高度在鋼筋籠骨架底部安裝厚度合理的墊塊，保證鋼筋籠骨架的規模和底部保護層尺寸，符合裝配式建筑預制構件施工要求，從而解決相應施工中不合理的地方。

3.4 預埋件嵌入安裝

對于裝配式建筑來說，在進行預制構件施工時，也需要保證預埋構件安裝效果，避免預埋構件，對裝配式建筑部位穩定性和承載能力產生不利影響。而在對裝配式建筑進行預埋件嵌入安裝時，需要結合預埋構件的尺寸和安裝位置，確定標準合理的安裝方法，保證預埋件安裝的妥善性和安裝位置的合理性，避免預埋件實際安裝時，與裝配式建筑內部管線出現相互碰撞的現象，從而保證裝配式建筑各部位預埋構件嵌入安裝效果和整體施工質量，有效彰顯裝配式建筑中，預制構件與預埋構件之間的契合度和具體施工效果。對于裝配式建筑預埋構件嵌入安裝，以及具體施工時可能出現的問題來說，就應采取適當措施對預埋件嵌入安裝過程中，出現的變形問題進行有效控制，在保證預埋件質量和尺寸合理性的同時，保證預埋件制作工藝和安裝施工均達到合理狀態。方便有關部門對裝配式建筑開展預埋件嵌入安裝施工，使得裝配式建筑預埋件施工效率和質量得以提高。

3.5 混凝土澆筑施工

完成裝配式建筑預制構件施工之后，應對裝配式建筑預制構件施工情況，以及相應結構的承載能力進行有效檢測，并在各項檢測結果達到相應標準之后，對特定區域進行混凝土澆筑施工，保證混凝土澆筑質量符合施工標準，使得裝配式建筑預制構件施工質量和整體結構穩定性，可以得到有效保障。在對裝配式建筑預制構件進行澆筑施工時，必須保證基礎結構表面混凝土澆筑的連貫性和實際開展效果，維持裝配式建筑各部位預制構件的穩定性和堅固性，嚴防裝配式建筑預制構件施工過程中，出現基礎結構脫落和質量效果下降等問題。同時還應按照裝配式建筑預制構件施工要求確定混凝土調配模式，保證混凝土中各類原料的配比達到合理狀態，借此強化混凝土在裝配式建筑預制構件施工以及表面澆筑處理中的作用。提升預制構件與裝配式建筑主體結構之間的貼合度和連接效果，嚴防裝配式建筑預制構件施工過程中出現基礎結構脫落的質量問題。

3.6 預制構件的養護

完成上述施工之后，需要采取適當手段對裝配式建筑預制構件以及相應施工部位進行有效養護，通過合理養護，可以降低裝配式建筑預制構件施工表面混凝土出現開裂問題，以及質量下降問題，保障裝配式建筑預制構件施工區域，混凝土養護效果和質量問題優化處理水平，繼而為彰顯預制構件養護處理，在裝配式建筑整體建設中的作用奠定堅實基礎[5]。同時還應結合裝配式建筑施工現場環境狀態和氣溫變化趨勢，對預制構件施工區域表面混凝土進行溫度調整管理，逐步提升混凝土結構施工質量，以及裝配式建筑預制構件施工維護效果，妥善處理相應施工現存的缺陷，在保障裝配式建筑預制構件施工質量和整體管控效果的同時，將綜合養護在裝配式建筑預制構件施工中的作用表現出來，確保預制構件施工可以滿足裝配式建筑整體安全建設要求。

4 結語

為保證裝配式建筑中預制構件施工質量和結構穩定性，就應按照合理要求確定符合裝配式建筑整體建設要求的預制構件施工技術工藝，嚴格遵循各項技術工藝推進裝配式建筑中預制構件施工順利開展。同時還需要保證裝配式建筑預制構件施工技術工藝的合理性，并在保障預制構件整體質量和安全效果的同時，發揮各項技術工藝在裝配式建筑預制構件施工中的作用，從而突出裝配式建筑預制構件施工的優勢。