司家營鐵礦電動輪礦用汽車的精細化管理措施

郭 欣

（河北鋼鐵集團灤縣司家營鐵礦有限責任公司）

電動輪礦用汽車是大型露天礦山運輸的主力設備，河北鋼鐵集團灤縣司家營鐵礦有限公司通過礦山電動輪礦用汽車生產實踐管理的完善和總結，形成了一套適合本企業的精細化管理體系，保證了電動輪礦用汽車的安全運行，同時為礦山圓滿完成生產任務提供了堅實的設備保障。

1 電動輪礦用汽車的精細化管理體系概述

電動輪礦用汽車的精細化管理體系主要包括施行全員參與的點檢制度、科學預知管理實行預防檢修、嚴格落實電動輪礦用汽車的計劃定期維護、推行班組的精細化管理、落實職工的安全管理制度、增強職工的創新管理意識6個方面。

2 電動輪礦用汽車的精細化管理體系內容

2.1 全員參與的點檢制度施行

全員參與設備點檢，實現了操檢合一；通過操作、維護和專業技術人員共同維護管理設備，操作者精心操作，維護者精心維護保養，點檢定修信息互通有無，發現故障嚴格分類控制，使電動輪礦用汽車運行始終處于動態受控狀態，呈現出集中統籌、全面高效運行的良好局面。在電動輪礦用汽車操作者每天交接班時，2人同時對全車檢查1次，運轉中交接班職工最少檢查一次；對電動輪礦用汽車的維修人員分成幾個獨立小組，每個小組負責幾臺電動輪礦用汽車，小組成員負責對車輛每個固定部位每天點檢2次，發現問題及時處理，不能處理的組織上報；對車輛車況做好詳細記錄，做到在日后集中處理；每天對車輛的重點部位做檢測（如輪邊溫度檢測、自動潤滑檢測等），發現異常立即檢查方案；主要針對電動輪礦用汽車的運轉狀況，每周組織電氣檢查最少2次，通過對電氣的定時檢查，及時保證了電氣系統的安全［1］。

2.2 科學預知管理和檢修

任何設備異常或故障的發生都是隱患不斷累積或有先兆現象的，準確提取設備的特征信息，把握設備狀態，可以實現設備的零故障和高效生產，這是適時維修和保證設備終身無大修的技術保證。電動輪礦用汽車技術人員通過每日的檢測采集數據以及運轉維護周期，對比技術參數和相關數據，對電動輪礦用汽車做出提前檢修，必要時進行抽樣檢查分解總成部件，根據故障發展趨勢，對所有電動輪礦車及時統一處理；并根據適時路況和天氣情況綜合處理評估車輛可能發生的故障，做出提前預測，并制定出防治的方案和改善的措施，如檢查輪邊軸承間隙調整、主電機轉子、輪邊溫度測試油量油質分析、線路和電機絕緣等級測試等［2］；根據電動輪礦用汽車運轉的狀況，積極主動開展設備維護和診斷，由被動維修變為主動維修、計劃維修和控制維修，使電動輪礦用汽車始終處于最佳的狀態。

2.3 定期維護落實

根據電動輪礦用汽車的車況及運轉周期做定期維護保養，集中處理日常點檢遺留的問題，對電動輪礦用汽車做整體的檢查，進行系統維護；根據電動輪礦車出廠時的維護要求，分部位定期按保養要求進行系統保養維護；并結合該部位的保養對其他部位進行檢查和維護，把故障提前扼殺在萌芽狀態，如發動機小時計保養、換季保養、水管線路老化維護等；堅持“第一次就把事情做好”的理念，每一項工作都做到系統思考、準備充分、組織科學，形成工作效率最高、成本最低、效益最好的良好風氣；并組織技術人員成立設備管理小組，強化設備維修的計劃性；設備管理小組依據設備日常維護、檢查、定期保養等記錄所反映出來的問題，于每年12月25日、每月的25日分別編制下一年度及下月度設備維修計劃［2］；經班組評議并上報部領導安排檢修時間實施檢修，相應執行人及時填寫設備維修記錄。科學有效進行設備計劃維修，加強維修管理，確保維修記錄的完整性和詳細性，維修項目做到每日總結，一日一清，并將所有礦車維修記錄上傳電腦存檔，以備隨時查閱；通過電子表格形式總結歸納維修項目，備件消耗、車輛故障率，做到設備維修計劃有據可依，主次分明［3］。

2.4 班組的精細化管理推行

班組是企業最基本的生產單位，也是企業管理的最終落腳點，班組管理的好壞直接關系企業的執行力和競爭力，關系企業生產任務的完成和各項經濟指標的實現；只有抓好班組的精細化管理，才能實現班組在企業中發揮出最大化的效能，確保企業制度及目標的有效執行和落實。

（1）打造和諧班組，全員參與整章建制。制度建設是精細化管理的前提條件，完善的管理制度是保障一個企業生存和發展的基礎，變被動強制管理為主動自我管理，實現班組自我發現問題、自我解決問題、自我創新發展；每年年初，根據精細管理的要求，提出所要制定的工作計劃及工作考核制度，由全體員工參與計劃及制度的具體內容，最后以這種方式制定安全獎懲制度、現場安全確認制度、設備維護點檢制度、安全學習制度、交接班制度、技術學習制度、獎金分配制度、現場衛生管理制度、車間設備責任制度、日常工作考核制度等；實現了事事有制度、事事有人管，事事有落實的作業環境［4］。

（2）增強職工管理意識，實現企業自主管理。企業要搞好生產，必須用制度管理，用制度約束，用制度調動職工的積極性和主動性，工作過程必須做到精細化。針對每天布置工作時，班組長強調每項工作的技術要求、安全要求以及工作細節和工作完成程度，讓專職記錄員每天輪流檢查其他工人的完成情況，并做好當天的工作記錄，每日對職工工作的完成和檢查情況作相應的評比，做出獎懲；這樣很大的調動了職工的積極性、主動性和參與管理的意識；在現場管理方面，將責任落實到人，劃分到小組，并定期進行通報公示和獎懲，從而在檢查工作中用發現不足的方法來反思自我的不足。

2.5 職工的安全管理制度落實

職工的安全工作將直接影響到企業的生存和發展以及個人、家庭的幸福；堅持“以人為本”的安全生產管理理念，堅持從我做起，從細微之處著手，把安全落實到生產的每一個環節；樹立零違章、零事故理念，堅持安全教育和懲處相結合的管理辦法，落實責任，夯實安全基礎，以提高個人安全素養和整體的互保聯保，提高整體的安全水平，堅決杜絕一切安全生產事故的發生；建立健全安全管理制度；通過完善工作現場的安全聯查制度，對維修項目設立安全聯保機制，指定安全責任人，對工作現場的安全工作負責；定期組織安全考試，利用業余時間組織學習設備操作規程、崗位技術規程、安全生產規章制度等，通過學習培訓，增強職工的綜合素質；在日常工作中，維修作業前嚴格執行安全確認制度、掛牌檢修制度，及時認真填寫安全隱患排查清單，做到詳實有效；針對作業現場檢查，對違規操作和違章作業的人員及時制止并給與批評教育，因違章造成事故的人員將根據規定考核。對及時制止避免重大安全事故或提出重大合理化建議清除事故隱患的職工，經確認后給予一次性獎勵。加強安全教育培訓，提高職工安全素質，針對職工現有的安全管理基礎和安全管理教育措施，在日常生產工作中組織職工學習各種安全文件，認真學習各類安全文件和有關安全通報，認真吸取其他班組和其他單位安全事故的經驗和教訓，充分發揮各自的安全責任，不斷提高員工的安全素養和安全技術水平，不斷提高職工的自保和互保能力；在此基礎上提高整體的安全水平；積極開好班前會、班后會、安全會；認真組織安全生產工作。針對性開好班前會、班后會，認真貫徹安全生產責任制度，根據當天生產實際情況做好事故提前預防，班組長在每天布置生產任務的同時，提醒員工工作中可能存在的潛在安全危險因素，并提出預防措施和注意要求，通過不斷查找和發現安全危險因素，并及時發現和整改；班組長隨之進行安全巡查，繼續查找工作中存在的安全危險，堅持把事故消滅在萌芽之中。每周一班組的安全會，通過事故通報、安全簡報的集中學習，吸取別人的安全事故和血的經驗教訓，深入剖析事故的經過、原因，同時結合本班組工作實際情況，舉一反三針對實際工作問題；從安全管理和安全防范方面總結分析，找出缺點、找出不足，并落實定期整改措施。以事故案例教訓，為職工敲響了安全警鐘，讓每個員工的頭腦中都緊繃安全生產這根弦，從而促進他們不斷提高安全意識和自我的防護能力［5］。

2.6 職工的創新管理意識增強

創新是指為了一定的目的，遵循事物發展的規律，對事物的整體或其中的某些部分進行變革，從而使其得以更新與發展的活動；借助于系統的觀點，利用新思維、新技術、新方法，創造一種新的更有效的資源整合范式，以促進企業管理系統綜合效益的不斷提高，達到最少的投入獲得盡可能多的綜合效益的全過程管理。針對電動輪礦用汽車運轉中出現問題，積極推進技術改革與創新［2］；在日常工作中，始終強調工作求“精”求“細”，實事求是，充分發揮職工的主動性、積極性、創造性；激發職工比、學、趕、幫、超的工作熱情；在維修過程中，出現疑難問題時，集思廣益，并每月不少于2次民主評議會，總結這段時間工作中出現的疑難，討論解決辦法，對提出解決問題好辦法的人員給予記錄并做出表揚和特殊獎勵；通過這個方式，在實際工作中解決了電動輪礦用汽車液壓油溫高、電動輪輪邊碳刷易碎、接觸器早期損壞、輪邊油封錯位、懸掛缸拆裝困難等一系列的疑難問題，并申請了各種國家實用新型專利十多項，為設備的運轉成本節約近百萬元。企業是科技創新的主體，科技創新又是企業前進的動力，通過創造良好的條件為職工制造充分的創新空間和資源，堅持創新改造、降本增效的理念，通過實踐與理論相結合的方式創造出了一個個喜人的業績。

3 結語

以精細化管理為核心的電動輪礦用汽車管理體系，建立在全體職工廣泛參與的基礎上，結合班組管理的要求，把職工的正確想法融入到班組制度中，上升到規范的高度，使工作標準化、規范化和制度化，達到了電動輪礦用汽車設備管理的新臺階。