機電設備維護與管理措施研究

趙秀良

（河鋼邯鋼一煉鋼廠， 河北 邯鄲 056003）

引言

隨著我國自動化水平的快速發展，機電設備應用越來越廣泛，尤其對企業生產發展產生巨大影響。機電設備在生產使用中，受作業環境和使用時間影響，設備老化現象逐漸凸顯，隨之而來還出現了各種故障問題，若維修不當或處理不及時，不僅影響生產效率和產品質量，還可能造成安全事故，對員工生命和企業財產造成重大威脅[1-2]。因此，機電設備維護與管理工作在企業生存發展中有著舉足輕重的作用，本文對機電設備維護與管理措施進行了研究。

1 實際生產中機電設備應用時存在的問題分析

1.1 設備工作環境差，規范性操作不合格

機電設備的穩定運行和高效生產需要合適的環境，影響設備工作的環境因素有很多，包括溫度、濕度、粉塵和噪音等。結合實際生產情況進行設備維護時，應將設備環境的維護列入到日常工作內，例如，機電設備室要保證空調制冷或除濕正常運行，以保持室內溫度、濕度適中；要及時清理機電設備表面的積灰和油污，保持設備整潔等。嚴禁對機電設備進行違規操作，否則會給設備造成不必要的損傷，嚴重時還會引發事故，例如，起重機升降操作時要注意逐檔操作，非緊急情況下的長期急停或越檔操作會對系統內電機、減速機以及聯接構件形成重大故障，導致設備無法作業，甚至會發生安全事故。因而改進設備環境，嚴格標準化操作是設備維護和管理中不可或缺的一項工作。

1.2 機電設備專門維修管理制度不健全

設備維修管理人員不能對相關設備進行科學維護和有效管理，其主要原因是單位缺少健全的機電設備維修管理制度，再加上多數管理人員思想老舊，整體業務水平低，缺少先進的科學管理理念指引，因而在實際生產中，一旦設備出現故障，相關維修人員不能快速高效解決，就會嚴重延誤生產進度，再加上設備超年限使用，未能采取有效防范措施，最終導致了機電設備故障不斷，對企業生產造成重大損失。因此，建立健全的機電設備維修管理制度迫在眉睫，只有這樣才能讓設備管理有據有序，從而使故障高效快捷得以處理。

1.3 機電設備維護理念落后，管理思路不明確

當前多數企業在實際設備管理劃分過程中，將機電設備維修管理定性為生產輔助崗，對整個機電設備的維修和管理缺少重視和支持，使線上設備未能按計劃壽命及時更換，從而導致故障頻發。此外，設備的更新換代需要配套與時俱進的維護標準，而機電設備維護和管理部門的相關人員管理理念太過老舊，對新型設備功能及故障認識不夠全面透徹，未能及時學習和完善新型設備管理標準，造成機電設備故障處理不徹底，使設備始終處于帶病工作狀態，最終將故障由小變大，引發大型故障或重大事故。同時，企業對機電設備維護管理部門也不夠重視，造成相應監管不到位，最終形成基層管理混亂的局面。機電設備故障責任沒有明確判斷的依據，設備維護界限不清，一旦發生故障，機電設備維護人員相互推諉責任；日常設備維護和檢查計劃缺失，使設備長時間處于無人監管狀態，進而引發各種各樣的問題，嚴重制約企業生產。

2 機電設備維護工作內容分析

2.1 熟悉掌握機器維護的標準，了解維護項目計劃

設備維護標準制定以后，一方面需對相關人員進行培訓，以提高業務技能水平，另一方面要在實踐維修中不斷整理匯總，及時補充和完善標準。機械設備維護的目的比較明確，就是保證設備運行正常，減少不利生產影響因素，提高生產質量水平。在實際維護作業中，做好定期設備狀態監測，根據情況的不同做好項目調整規劃，并做好日常管理和落實跟蹤。

2.2 加強日常管理，做好設備工作環境改良工作

工作環境是影響設備正常運行的較大因素之一，要做好日常環境治理計劃，除定期清掃除塵外，還需根據設備實際工作環境，采取相應措施來改良設備運行環境。例如，機械類設備環境溫度過高時，可加裝軸流通風機來增加周遭空氣流通，最終達到使環境降溫的目的，電氣室內可通過加裝工業空調來降低溫度及濕度。除此之外，還需制定輔助設備的維護計劃，做好定期檢查和清理保持工作。

3 機電設備的維護維修方法分析

機電設備維護維修方法很多，根據設備維護維修效果不同可分為預防維修、故障維修和改善維修[3]。

預防維修是基于對設備的全面了解，根據部件使用壽命或故障統計分析概率而進行的計劃性維修。此類維修可有效提高設備使用壽命，如果前期記錄的故障數據全面，再加上預防檢測的精準定位，則可大大減少突發故障的發生。

故障維修則屬于發生故障后的被動維修，設備因為多種原因導致突發故障，是不得不采取的一種維修方式。因故障維修比較突然，實際維修過程中耗時耗力，因此極易導致設備壽命縮短甚至報廢。

改善維修與預防維修大同小異，但改善維修更側重于設備改善，此類維修可有效改善設備運行環境，或對設備當前反復性故障的根源予以處理改進。

實際設備維護中，通常采用預防維修和改善維修相結合的新型方式，一方面通過預防檢測進行判斷，做好計劃維護安排，另一方面通過結合現場設備實際故障原因，對設備工藝設置進行改進或改善，最終達到優化工藝和消除頑固故障的目的。例如，機電設備中的電機及傳動裝置的錐軸聯接處經常發生聯軸器的松動和滾鍵故障，綜合該電機設備工作環境及使用周期，可將該聯接方式由錐軸改為直軸鍵聯接，這樣便可徹底消除反復性聯接松動故障。

4 機電設備管理措施分析及方案介紹

4.1 采用先進科學管理，嚴格規范管理制度

為實現機電設備管理現代化水平的轉型和提高，需要科學的管理理念予以指引和推動。科學的管理理念可糾正或消除傳統管理觀念的弊病，提高員工工作積極性和責任感，樹立“以人為本”的設備責任管理意識。結合實際生產設備管理情況，制定相應的責任制度和獎懲制度，在培養理念意識及規范制度的雙重影響和督促下，將管理工作和維護工作由被動變主動，并輔以獎懲，可使員工在工作中更有責任感和榮譽感。制定監督機制，可使員工保持良好的工作狀態，確保設備管理更加科學化和規范化，從而提高設備檢修質量，為企業安全生產提供保障。

4.2 引進信息化管理系統，建立信息化質量監管系統

隨著社會科技自動化水平的不斷提高，自動信息化的應用越來越廣，實用性也更加強大。信息化管理系統可實現線上設備的實時控制和監測，并能及時預報警，為設備維護提供隱患提示。此外，通過對設備故障信息進行上傳并完善，該系統可以結合設備實際情況和故障統計進行智能分析，自動生成維護計劃，管理人員只需對計劃進行遴選和核實，便可實現預防維修，進而減小維修難度，提高維修質量。質量監管系統則可簡化實際管理審批流程，細化質量監管流程細節，通過管理系統的信息反饋來對實際維修情況進行監督跟蹤，以保證機電設備維護工作規范化和合理化地有序開展，為企業實現現代化管理提供有效數據支撐。

4.3 重視專業團隊建設，加強員工培訓

機電設備的復雜性和專業性決定了其故障解決需要專業維修隊伍來處理，機電維修隊伍不僅需要具有專業維修知識的人才落實具體維修，還應有經驗豐富的高級技師來作保障。一旦故障發生，專業團隊可將故障快速高效處理，這樣一來，既保證了生產，又控制了設備維修成本支出。企業不但要重視專業維修團隊的建立，而且在隊伍擴大和人才培養方面也不得放松警惕。企業應建立完善的培訓制度，定期對相關人員進行專業的業務培訓，嚴格培訓效果考核管理，充分發揮員工潛能，提高個人業務技能水平。另外企業可根據發展規劃，選擇性引進先進技術人才，加強專業隊伍建設。針對生產中采用的新工藝和新設備，要及時落實所涉員工的培訓學習，通過對新設備或新工藝的學習和研究，熟悉相關設備的性能和原理，并及時更新故障維修標準，提升維修水平，增強職業素養，為企業安全生產保駕護航。

5 結語

機電設備在我鋼鐵冶煉行業應用十分廣泛，機電設備的維護維修與管理創新對鋼鐵行業發展有著重要意義，維修效率的提高和管理的科學創新，可有效助力我國鋼鐵行業實現新突破。為此，這就要求相關維修人員掌握更多的機電維護知識，不斷地提高個人業務技能水平，實現高標準職業素養隊伍的建設，為機電設備行業維修和管理的突破創新貢獻力量。