煤礦皮帶機常見故障及預防

史建平

（同煤集團朔州煤電小峪煤業公司，山西 朔州 038300）

引言

當前我國經濟快速發展，工業生產發展已邁入新的高度，煤炭資源需求量不斷增長，因而煤礦產業的規模急劇擴大。煤礦皮帶機是煤礦作業中的重要設備之一，和工作效率及工人的安全有著直接的聯系，如果煤礦皮帶機在工作中頻繁出現故障的話，那么就會影響整體效率和工人安全。近年來因為煤礦皮帶機的故障所引發的生產問題數量有所增長，主要是因為煤礦皮帶機的工作量日益增長，其穩定性和成長能力難以適應大規模的生產要求，因此必須要對煤礦皮帶機的故障進行深入的分析，從這些故障的根源出發，尋求科學的解決對策，從而預防故障的發生幾率，可以確保將經濟損失降到最低，為工人的人身安全提供保障。

1 煤礦皮帶機常見故障分析

1.1 容易發生拉扯或者斷帶

在煤礦皮帶機工作的過程中，由于其工作量的增加，運輸任務加重，因此容易在運行的時候造成大量的磨損，隨著使用時間的推移，煤礦皮帶機的磨損情況也就日益嚴重，甚至會出現斷帶的情況，從而影響整體運輸和生產工作的順利展開，繼而影響生產效率，給相關單位帶來巨大的經濟損失。超負荷的運載是造成煤礦皮帶機局部拉扯的主要原因，生產技術的不斷進步讓煤礦皮帶機擁有能夠承擔高負荷工作的承載能力，并且可以在較長一段時間內應對運輸工作，但仍然有著不可避免的缺點，比如煤礦皮帶機接頭的質量堪憂，不如傳統冷粘和硫化的方法更有保障，經常會發生一些異物掛住或者卡住的情況，然后導致斷帶問題的產生。另外，在煤礦皮帶機運輸的過程中，一些雜物的堆積和堵塞如果沒有及時清理，也會使其出現局部拉扯的問題，這些問題給煤礦皮帶機所造成的磨損有些甚至是不可恢復的[1]。

1.2 電氣控制系統操作復雜

比較復雜的電氣控制系統也會經常引發電氣故障，因此相比于斷帶故障，電器故障所產生的風險更加多樣，解決也至關重要。通常情況下，造成煤礦皮帶機電氣故障的原因主要有變率調速、啟動停止控制、閉鎖控制等，伴隨著科技和生產的結合，當前煤礦產業中的電氣控制系統也融合了一些信息技術，在提高了煤礦皮帶機運輸效率的同時，也為故障的發生埋下了更多的隱患，讓工作人員非常困擾。

1.3 輸送帶運行時極容易跑偏

輸送帶的跑偏是最難控制的，比如在制造煤礦皮帶機時存在誤差是正常的，這個誤差一般情況下都會被控制在一個合理的范圍之內，但是在離廠安裝，應用到生產實踐中時，如果沒有專門的工作人員負責這一流程，就會導致安裝產生誤差，致使輸送帶跑偏，比如輸送機的皮帶對接不整齊、中心線不垂直，向左或右跑偏等，這樣的情況時有發生，直接影響皮帶機的正常使用。

2 煤礦皮帶機常見故障的預防

2.1 加強對皮帶機的管理

為有效避免斷帶處理故障的發生，相關工作人員就必須要加強對皮帶運輸機的管理，斷帶故障通常是因為雜物堆積過多或者超負荷的運載引起的，因此提前做好預防工作，制定出檢修的措施，就可以避免煤礦堆積對輸送帶造成的磨損，并且選擇質量更高的膠帶來減少堆積情況的發生。只要相關工作人員能夠對問題有所意識，并且以認真負責的態度來解決問題，排除故障，就可以避免問題的發生，從而提高工作人員的責任意識和預警意識。因此相關單位還需要注重工作人員的責任意識的培養，并且加強工作人員對日常生產工作的巡視力度[2]。

2.2 有效解決發電機故障

針對電氣故障的解決，首要工作就是從解決發電機的故障開始。輸送帶在生產時容易冒火、過度發熱的現象主要是發電機的壓力過高而引起的，因此在選擇發電機的壓簧時，必須要保證其型號盡可能相同。因為如果能夠選擇相同型號發電機壓簧的話，可以使其電流分布得更加均勻，避免設備在運行時產生更多的安全隱患，也便于維修工作人員根據檢測的結果進行調整。

2.3 加強機器檢查工作力度

對于運行過程中輸送帶容易跑偏的問題的解決，可以加強對機器工作時的檢查力度，主要以預防的措施為主。比如對輸送帶的質量要嚴格把控，在安裝機器的過程中，必須要安排專門的工作人員負責和指導，從而有效規避跑偏情況的發生。在投入到實際生產和運行的過程中，相關工作人員必須要加強檢查和維護的力度，能夠及時發現輸送帶產生的問題。同時提出卸載物料時的相關要求，比如要求運輸工人卸載物料時，要保證位置不偏不倚，安排清理人員定期清理輸送帶，對輸送帶老化問題也要加強關注，及時調整與更新，另外輸送帶容易忽左忽右，難以保持中心線垂直穩定，就需要工作人員結合輸送帶跑偏范圍的規定和實際的生產需要進行分析，對輸送帶的拉緊和放松適當把握，以尋求更合適的位置，從而使其跑偏故障發生幾率減少。

3 結語

為保證煤礦皮帶機的正常運行，必須要求相關單位及工作人員掌握皮帶機常見故障原因，高度重視對皮帶機的日常維護，強化責任意識，以減少故障發生的幾率，保障皮帶機安全運行。