淺析機械設計管理

路毅

山西航天清華裝備有限責任公司，中國·山西 長治 046012

1 引言

目前，隨著中國現代化信息技術的飛速發展，在機械設計以及制造的過程中，逐漸實現了與自動化技術的融合，在機械設計的過程中，如果能夠發揮不同技術的優勢，就能推動機械設計內容的優化和升級。目前，中國機械制造企業已經開始廣泛地利用自動化機械設計以及生產技術，拓寬了機械設備在不同領域的適用范圍，同時也提升了中國機械自動化的水平，在一定程度上滿足了市場經濟發展的需求。與此同時，在機械設計的管理過程中，也要注重設計流程的規范性以及機械產品后期的質量評估工作，從而有效提升這些產品的運用價值。

2 機械設計的概述

機械設計本身就是機械工程的關鍵構成部分，同時也是決定機械設備使用性能的重要因素，機械的設計工作是生產之前的先導環節。就整體的機械設計規劃來說，需要針對機械設備的零部件以及整體使用性能，在確保符合相關規定要求的基礎上，通過合理的分析和構思，從而設計機械設備的零件構成以及結構形態，為后期的機械制造工作提供重要的數據支持，為機械生產奠定有效的基礎。目前，隨著現代化信息技術的高速發展，機械的設計工作也得到了現代化信息技術的輔助支持。現代機械設計技術是一種模擬、動態的設計技術，這種設計技術在應用的過程中具有更加科學化的特性，在計算機網絡控制信息以及大數據技術的協調作用下，在設計的過程中，應用創新型理念以及創新手法實現機械設計工作的變革和發展。在未來機械設計工作將會達到更加自動化以及智能化的效果。同時，機械設計還能展現出全新的設計理念，在應用的過程中，更加凸顯人性化以及國家對于綠色環保的要求，真正地將機械產品的性能有效地發揮出來。

3 機械設計工作的相關方法

3.1 機械虛擬設計

虛擬設計是指機械產品在設計和開發的過程中，應用3D 虛擬技術對產品進行結構模擬，這種技術在應用的過程中能夠實現機械設計與現代信息技術的有效融合，采用交叉融合的方式，體現出機械設計的尖端性。就機械虛擬設計技術來說，在設計的過程中主要包括以下幾個流程：第一，設計人員在設計的過程中需要充分利用現代3D 虛擬技術，確保機械設備的設計在信息技術與傳感器技術的輔助支持下更加科學。第二，在設計結束之后，還需要現代化信息系統對產品的設計理念以及內部結構零件進行檢測，判斷機械產品的設計是否符合使用需求，如果在檢測的過程中發現機械設計出現問題，就應該及時進行調整，從而使機械產品的設計工作更加優化。

3.2 優化設計技術

優化設計技術主要是對機械設備的產品性能以及零件系統構造進行全面升級，在不斷地實驗和探索過程中，尋求機械設計的最佳方案。在目前市場經濟發展的背景下，考慮到當前市場中機械產品在設計過程中應用的尖端技術，能夠對未來市場中機械設備的主導產品，在設計過程中采用的技術方向實現提前窺探和預測，從而以產品的創新性能為主導切入點，對機械制造以及設計的全過程進行優化和升級，有效地提升機械設計的科學化水平，最終幫助機械生產企業打造具有高度市場競爭力的機械產品[1]。

4 機械設計的管理工作

4.1 加強對核心創新技術的保護管理

在機械設計的過程中，機械產品需要不斷更新換代，只有這樣才能有效地提升機械生產企業的核心競爭力。就機械的設計工作來說，最初的設計工作主要以幫助生產企業節省成本，加快生產效率為競爭核心，如果在市場中，機械產品的生產企業成本越低，那么，企業就會在市場競爭中獲得更大的降價空間，從而有效地提升自身的核心競爭力[2]。因此，在規模經濟體制下，機械設計工作的核心關注點就在于成本的投入問題，但是隨著市場經濟的不斷發展，在新時期機械產品的質量以及創新水平才是確保機械產品核心競爭力的關鍵點。在未來的市場競爭過程中，機械產品的設計創新能力以及機械產品的使用性能，是體現企業核心競爭力的重要因素。而機械產品在市場中的生產質量以及使用性能的不斷完善和升級，是確保企業迅速占據市場的重要方式。總而言之，機械產品的設計和制造工作都需要不斷創新和變革，因此在機械設計的管理工作中，必須要加強對核心創新技術的保護工作，從而確保處在創新階段的產品迅速占領市場，有效地提升機械生產企業的核心競爭力[3]。

4.2 機械設計工作的成本管理

除了要確保機械設計工作中的創新性以及機械產品的使用性能，同時還要確保機械生產過程中的經濟適用性，換句話說，也就是機械設計必須要考慮到后期生產投入的成本問題，進行合理的成本管控。降低機械產品的生產成本是成本管理的核心內容，在機械產品的設計階段，產品在后期生產過程中的投入成本就可以基本確定下來，因此必須在設計階段加強對成本的控制，才能從源頭上將成本控制在合理范圍內。為了真正達到合理控制機械生產成本的目標，設計人員在設計過程中必須樹立經濟意識，站在機械生產企業的角度進行思考。與此同時，設計人員還需要深入探究機械設備不同零部件的采購成本，從而在確保機械設備的生產質量以及使用性能的基礎上，實現對成本的合理控制。除此之外，在機械設計的環節中，加強成本管控也是提升機械設計競爭力的重要途徑。在機械設計的過程中，首先需要規劃最低成本標準，通過將成本核算的觀念落實在機械設計工作中，從而發揮成本管理的重要價值。所謂最低成本，就是指機械產品開辟市場的過程中需要投入的最大資本量。只有在設計環節中，合理分析機械產品投入市場的最低成本，將機械的最低成本控制在一定范圍內才能幫助機械產品上市后更好地開辟新的市場，最終為機械生產企業增加經濟效益[4]。

4.3 加強機械產品設計的風險管理

就機械的設計工作來說，這項工作本身就具有較高的投資風險。雖然產品的成功設計以及性能的優化和升級有利于機械生產企業獲得更高的經濟效益，幫助市場形成更加合理的產業結構，為市場帶來全新的產品體系。但是，通過大規模的機械產品調研活動，我們發現機械產品的設計本身就具有高投資、高風險、高回報的特征，而投資過程中的高風險是機械產品設計過程中最為突出的一項特征。因此，如何能夠在機械產品的管理過程中有效地控制風險，確保機械生產企業的經濟效益，需要企業安排專業的技術人員對機械產品的升級以及創新性能進行科學的分析。同時，還要與市場中現有的尖端科技產品進行對比，通過多方比較分析生產企業目前機械產品的潛在發展前景，從而盡可能地判斷機械產品未來的發展方向，有效地規避產品上市后帶來的風險[5]。

5 結語

綜上所述，機械的設計工作是確保機械產品生產優化以及市場競爭力的重要因素，而管理工作能夠對機械設計中的成本、風險以及生產過程中應用的尖端技術實現合理的管控，關系著機械設計以及生產企業最終獲得的經濟效益。因此，企業必須意識到機械設計以及管理工作的重要價值，通過將成本以及風險因素控制在設計源頭，幫助企業生產的機械產品開辟更加廣闊的市場。