老井重新試油工藝分析與技術改造

宋慶雙

川慶鉆探工程有限公司長慶井下技術作業公司，中國·陜西 咸陽 712000

1 引言

在油田勘探開采早期，因當時認知水平和開采技術有限制，有些顯示不明顯的油層并未進行試油，有的雖試過油，但有些地層因情況較為復雜，在進行重新試油前需要特殊處理，包括將井加固、進行通井后打撈井筒里的落物砂石、洗井、油氣層改造等環節，試油并未取得好的成果。隨著油田開采工作的進一步深入，試油工藝技術水平的不斷提高，需要對一些老井進行重新試油，這樣有助于取得新的勘探成果和進一步拓寬勘探區域。

2 試油低產低效的原因

2.1 油井打開不完善

復查的老井大多年代久遠，采用過的一些射孔槍型，大多有射孔孔徑小、穿透能力較差等缺點，容易導致油層射孔不完善，造成對油層的認識不全面的現象。

2.2 油層改造程度不足

以中國長慶油田為例，長慶油田屬于典型的低壓低滲油田，進行壓裂改造是油井投產前的必要措施，早期采用的壓裂液有活性水、龍膠液、改性甲叉基壓裂液、原油等，液體粘度低，抗剪切能力差，加上當時壓裂設備能力有限，導致壓裂液攜砂性能差，砂濃度較低，造成加砂量較小，人工裂縫導流能力不夠，改造程度不足，不能真實反映油層生產能力。

2.3 污染堵塞造成地層傷害

由于開采勘探早期，勘探技術不完善，加上之前對油層保護不夠重視，在鉆井和試油過程中偶爾會有入井液與油層不配、入井液密度過大等現象出現，這對油層造成了一定程度的傷害，油層滲流能力減弱也隨之減弱。

3 老井井筒處理技術

老井在過去都進行過試油作業，因為時間久遠井筒塞進了很多砂?；蚱渌湮?，有層井層套管外未用水泥進行固定，導致井筒破損厲害，將直接影響試油工作的順利開展。為了確保試油工作的順利開展，在對老井進行重新試油前，必須要使用一些特殊技術，如將井加固、進行通井后打撈井筒里的落物砂石、洗井等。目前井筒處理技術主要有鉆塞工藝、封堵工藝、打撈工藝和固井工藝[1]。

3.1 小型落物打撈

體積小、重量輕的一些小型落物主要出現在靠近井口地帶，這類落物打撈難度小，使用內外鉗，老虎咀等工具即可。

3.2 深井處落物打撈

老井空置時間較長，井下落物構成復雜，可能被砂石泥漿掩埋，且井下有油管等落物，這類落物主要使用撈錨，打撈筒等進行打撈。

4 油井試油作業技術概述

油井試油工作有一定的復雜性，在工作準備階段，需要排查可能會影響油井試油工作的一些因素。常見的試油方式是，將油井的井筒內的油流用抽汲的方式抽到井口，再把井筒的產液數據記錄下來，以此作為試油工作的資料參考，也為后期油井的開采生產提供依據。

論文通過對試油工藝的研究得出，要確保工作的質量和效率，要注意以下幾個方面。首先油井井筒要保持暢通，試油工作開始前，要先對井筒進行通井，因為老井年代相對久遠，可能會有堵塞的情況出現，通井完成后安排專業人員進行洗井，可以有效防止井筒內的儲油層被鉆井液污物污染，影響后期的油井開采。之后采用提拉技術進行誘流，減小液壓柱之間的壓力，最后是測試油氣比、產油量等。

5 油井試油作業新工藝技術

傳統的試油技術在市場競爭力日益提升的背景下，已經無法滿足市場發展的需要，唯有通過進一步研發并合理運用油井試油的新技術，對試油工作的傳統技術加以革新改進，才可以推動井下試油作業的進一步進展，從而符合日益提高的油田開發的技術標準。

5.1 壓裂新技術

低滲油田由于投資大、產量低，要想達到預定的產量目標，為油田開發提供支持，需要不斷研究和應用試油壓裂的新技術。目前主要的壓裂技術有四種，分為整體壓裂、分層壓裂、開發壓裂、水平并分段壓裂[2]。油田壓裂技術的出現，改變了過往油田開采困難的局面，有利于提高油井的總產量。為了增強壓裂施工的效果，也為了長期的經濟利益和環境保護，壓裂液要低成本、無污染、更環保。開始了對清潔壓裂液體系的研究，該體系的實施能夠起到保護儲油層的作用，降低不同油層發生污染的概率。例如，現在使用的二氧化碳泡沫壓裂液，在試油壓裂工作中的應用，取得了很好的效果，但生產成本較高，有學者預測，未來的壓裂液還會有更大的改進，能夠符合新時代的要求。另外在施工時，要想合理運用壓裂技術，首先要保證液壓和相關的配套設施是能夠正常運行的，對試油壓裂設備進行不斷改革優化，能夠保證試油壓裂施工的質量[3]。壓裂技術已經正朝著更加環保、更加規范的方向發展，在近幾年的油井開采中，壓裂技術使油井產量得到有效提高，但很多壓裂新技術還在試驗階段，還需要完善壓裂工藝和技術，促進油井試油作業的向著更好的方向發展。

5.2 排液新技術

論文列舉了以下幾種排液方式：

第一，抽汲排液工業技術：通過泵的抽汲作用，將井底的液體抽上來，適用于不太稠的油質，這一方式快捷經濟，但因單次抽汲的液量有一定限制，導致工作效率較低。不適用于處在敏感環境下的油井，具有一定的安全隱患。

第二，水力泵排液技術：利用水力噴射泵排液，具有速度快強度大的優點。

第三，螺桿泵排液技術。

第四，伴注液氮自噴排液技術：該技術主要通過在壓裂的同時注入氮氣，讓氮氣能夠伴隨壓裂液進入地層，在壓力和溫度的變化下使地層的液體降低密度，從而使大氣壓力大于井筒壓力，讓液體快速自噴反排，將井筒內的液體排除排盡。這一方法具有簡單易操作的特點，且排液速度快，效率較高，安全性也較高。井筒內的液體排出井后，可以對油井的產能預測，得到油井的產量數據。

以上幾種排液技術均有各自的優缺點，沒有哪種技術能夠滿足所有油井的排液需求，在油井試油工作中，需要根據各個油井的情況和特點選擇適合的排液方式，才能在保證安全的前提下提高油井工作效率。

5.3 封堵新技術

在進行油井試油工作時，工作人員要對轉層封堵情況引起重視。通過以往對油井的勘察發現，大多數油井的層數都高于兩層，試油工作開展時要按照順序對每一層都進行試油，相關部門就需要按照標準進行封堵施工。主要的封堵技術有兩種，一是對于在夾縫中的較小的環節，可使用操作簡單，施工時間短的可撈式封堵技術。二是丟手封隔器封堵技術，這種技術可以確保封堵的深度符合相關標準。

6 結語

在油田生產中，油井的試油作業是很重要的一部分，隨著油田開采工作的進一步深入，傳統的試油技術在市場競爭力日益提升的背景下，已無法適應市場發展的新要求，唯有通過進一步研發并合理運用油井試油的新技術，對試油工作的傳統技術加以革新改進，才可以推動井下試油作業的進一步進展，從而符合日益提高的油田開發的技術標準才可以獲得新的勘探結果并進一步擴大勘探范圍。論文通過對老油井重新試油作業中低產低效的成因分析，對新油井重新試油技術措施的研究，以及對新制造工藝技術措施的研究，指出了老井試油作業中的技術難點，老井重新試油是一項投入低、產出高的項目，如果能充分利用，可以節約投資，獲得較好的經濟效益。