PLC技術在電氣控制裝置中的應用分析

張玉良 宋娟

青島黃海學院，中國·山東 青島 266427

1 引言

為保證中國工業化水平穩步提升，促進國家更快進步，需要對PLC 技術不斷進行完善與創新。并將其更好應用在機械電氣控制裝置中，保證各項工作順利進行。所以，論文將針對可編程控制器PLC 技術在控制裝置中的使用等方面迸行相應闡述。

2 PLC 技術在電氣控制裝置中的工作原理

采用機械電氣控制裝置的智能化改造，是較為普遍應用的方式。企業為了提升生產加工的平穩性和快速性，在機械電氣控制產業上不斷進行探索。因此，以PLC 技術為主的自動化技術是在基礎電子型裝置中，運用計算機相關編程技術，采用各類內部運算，包括數字式和模擬式內外輸送接口的機械生產自動化控制技術，得到了很好的技術應用效果[1]。

3 PLC 技術應用

由于網絡模式設計相對困難，因此在網絡模式下進行有效設計。對可編程控制器的使用性能指標提出了更高的要求。既要保證穩定性，又要保證效率，這需要在實際設計中對每一個環節進行優先考慮。例如，各個環節都要做到智能機械電氣控制裝置平穩運行，不能出現過大的錯誤或者遺漏。

因此，需要進行電控裝置方面的實際應用。例如，將PLC 技術運用在其中，就要將內部導線等加以去除，而傳輸信號也不需要太長的線路，進行系統結構方面的運行的時候，保證PLC 控制系統和控制系統的差異不能過于巨大，不需要過多留意，變為時間和節點，而返回的系數也不需要過多考慮，在太多程序以及處理數據的任務下，進行數據處理的速度要予以加快，保證數據處理的環節能夠更加方便和靈活。

針對傳統機械設備中需要人工操作來進行模擬調試。在電控裝置PLC 技術的運用中，應實現電算化和自動化控制模式，防止操作過多產生的誤差，同時對機械運行效率進行提升。PLC 技術的抗干擾能力是非常出色的，在電氣控制裝置中，抗感染能力加強，能夠保證裝置在復雜多變的環境中正常運用，且保障了其運行的可靠性，同時增強了其安全性。一旦發現問題，就要通知技術人員進行系統的自檢，并及時維修[2]。

以機械電氣裝置應用PLC 技術為例，為了強化自動化技術和計算機的融合，機械電氣控制是將計算機的應用與工業化技術進行結合的一種網絡技術的發展。隨著工業自動化的不斷演進，自動化技術的發展，現在開始有了轉折點。與計算機技術完美搭配之后，PLC 技術開始興起，眾多行業應用這項技術，如儀表汽車制造行業等，PLC 技術的生產體系逐漸完善。在工業化集體生產技術不斷創新之后，體系得到了完善。由PLC 組成的機械電氣控制裝置，包含了存儲器CPU 輸入輸出部件、編程器和電源等。可編程序控制器，包含了核心部件，如接收裝入裝置的編程用戶程序和數據、電源的檢測、計算機內部工作狀態的相關指令等。

4 PLC 技術在電氣控制裝置中具體應用

4.1 PLC 技術在設計中的應用

可編程控制器PLC 技術應用在電氣裝置生產過程技術中。在電氣裝置生產設計的過程中，重視可編程控制器PLC的應用，并且貫徹和落實在實際的設計生產技術管理中。在可編程控制器PLC 的應用設計過程中，需要充分考慮電氣裝置的使用類型、安裝環境和工作區域，再進行相關的方案設計和軟硬件選擇，同時要分析討論方案的可行性。技術設計時，需要對其設計中硬件的選型和電氣控制線路的搭建等問題展開分析，保證電氣裝置設計更加安全可靠，可編程控制器軟件編程設計從流程圖設計到程序編寫過程要充分發揮高效的管理和控制作用。在設計完成后進行先進行模擬調試再進行聯機調試，調試過程注重兼容性，保證各項設備都能夠正常安全運行，且避免受到外界因素的干擾。

4.2 PLC 技術在機床電氣控制中的應用

傳統的機床電氣裝置控制中，主要使用繼電接觸器進行機床控制的功能，在一定程度上，對機床的應用產生影響。繼電接觸器控制線路復雜，接線及排故都存在比較多的缺陷。因此，為了提高生產效率，有效改善這一狀況，將可編程控制器PLC 技術應用于機床電氣控制的過程中，能充分利用PLC 技術，進行機床電氣控制的管理和自動運行等工作，大大提高了機床的生產效率。PLC 技術作為一種可編程控制技術，能夠將復雜危險的控制操作轉為自動化控制，使用功能指令優化系統的編程控制和文件管理，方便系統工作效率的提高。

4.3 PLC 技術在開關邏輯中的應用

在傳統電氣控制裝置中，存在很多個接觸器和繼電器，觸點動作的有效運行，可為機床電氣控制裝置的工作提供動力。將PLC 技術應用于電氣控制裝置中，需要重點考慮的是開關邏輯的應用，及生產工序流程的有效梳理。可編程控制器PLC技術是在繼電接觸器控制系統基礎上發展起來的，需要繼續做好原有的接觸觸點開關控制。通過PLC 技術，應用內部軟元件觸點替換相應的繼電保護裝置，實現開關邏輯的控制，減小了實際元件頻繁接觸造成的磨損等危害，延長了裝置的使用壽命，提高了電氣控制裝置的整體應用效率。因此，在電氣控制裝置中，將可編程控制器PLC 技術應用于開關邏輯管理工作中，對電氣裝置的各項硬件設備能夠起到更好的保護作用。

4.4 PLC 技術在集中控制系統中的應用

可編程控制器PLC 技術應用在集中控制系統的過程運動中，可以總控處理整個電氣控制裝置系統，通過設置相應的控制要求和管理規范，提高整個裝置系統的利用效率。集中控制系統作為電氣控制裝置中的重要系統之一，在實際應用中，應充分發揮控制裝置的有效利用率。集中控制系統中，通過各種設備的相應的配合，按系統要求編寫出對應的控制程序，合理運行。集中控制系統的運行成本相對較低，而效率較高。為了確保電氣控制裝置系統的安全性，需要安裝總控樞紐，協調系統各部分的控制運行。借助可編程控制器PLC 技術在集中控制系統中的集中管理，可以使其各種設備有效運用，提高工業生產的運行效率。因此，加強可編程控制器PLC 技術在集中控制系統中十分必需的。

4.5 PLC 技術在分散控制系統中的應用

可編程控制器PLC 技術應用在分散控制系統中，需要對分散控制系統的研究對象做好分離工作，同時需要考慮到信號通信問題，完成分散系統控制的需求。在分散系統運行的過程中，還應考慮到系統中各生產線上不同設備間的數據通線連接，需對多臺電氣裝置分散運行做好控制設計。系統中不同的控制對象，運行中選用的PLC 控制方式也不同，保證單個機械裝置在運行中如果出現故障問題，不會對生產線中其他設備的運行產生影響。因此，將可編程控制器PLC 技術應用于分散式控制系統中，應當注重單個裝置與系統過程的結合，保證系統控制要求有效完成[3]。

5 結語

介紹可編程控制器PLC 技術的原理及其應用，重點介紹PLC 技術在電氣控制裝置中的具體應用。與此同時，可以將PLC 技術與其他先進技術或者設施進行有機結合，使PLC 技術充分發揮作用，為生產等各項工作提供更多便利。PLC 技術的應用在很大程度上降低生產成本，在未來需要更好地將其應用在電氣控制裝置中。