南京奎潤路橋工程有限公司 江蘇 南京 210000
對公路工程進行建設施工,一般需要開展土石方填筑施工。填筑所用的土石方,包含較多碎石,且碎石粒徑和實際含水狀態缺乏良好的均勻性,在開展填方壓實的實際施工過程中,難以實現均勻壓實,無法有效保障壓實質量。另外,填筑形成的土石路基會出現邊坡滑塌、路基開裂和局部沉陷等病害,嚴重影響路基的穩定性。對此,在開展土石方填筑的過程中,要采取有效措施對施工質量進行有效控制。
南京奎潤路橋工程有限公司承接的橫江大道二標段一工區項目,位于南京市浦口區范圍內,緊鄰江北新區研創園,起于臨江路互通南側,順接本項目一標段,起點樁號為K15+170,終點樁號為K15+770,路線全長約0.6公里。該標段施工包含基坑圍護、土方工程、路基工程、橋涵工程等。在土石方填筑工程中,該公司采取了有效的施工質量控制措施,實現了對土石方填筑施工質量的有效保障[1]。
(1)邊坡滑塌。邊坡滑塌的成因主要是:水流對坡腳造成沖刷,將細聊掏空,導致邊坡失穩;鋪層厚度過大,石塊間存在過大空隙,未能采用細料對之進行填充,未能以石屑對之進行掃縫嵌密。
(2)路基開裂。完成路基施工后,路基出現縱向開裂,通常是采用石渣直接對之進行傾填,未能充分將填層壓實。
(3)局部路段出現沉陷。局部路段出現沉陷的主要原因是:土石一般較為堅硬,難以壓實,且具有較強的透水性,水流極易從坡面、路面流入基底,對路基內部造成沖刷,導致路基出現不均勻沉降;未認真對基底進行清理,草根、雜物和樹根留在其表層;采用過大的石塊進行填筑,且填筑集中,存在空隙;未能遵循層填層壓的填筑方法,而是側向傾倒。
(1)基底處理。將基底存在的雜物、淤泥和植物土清理后,實施填前碾壓,遵循相關規范對壓實度進行控制,并確保承載力契合相應的設計要求,遵循設計要求對過渡層進行填筑。將施工現場各項實際情況作為依據,對臨時排水相關設施進行合理設置,與永久性的排水設施形成良好配合。若地下水或者地面水對路基穩定性造成不良影響,在必要情況下,要設置攔截設施和引排設施。在案例工程中,對新建道路施工前,先清除表層土(含植物根系)、堆積淤泥土、渣土等,并對路堤基底下的人工垃圾徹底清除;并進行路床和基底處理,要求路堤基底壓實度不下于90%,當路堤基底土質較差,不能滿足壓實度要求時,進行翻挖摻5%石灰處理。
(2)分層填筑。要對土石路堤實施科學的分層填筑和壓實。在施工過程中,要對石料運輸的具體路線進行科學設計,并安排專人負責指揮,按照水平實施分層,秉持先低后高的原則,按照先中間后兩側的順序進行卸料,并通過大型推土機將卸料良好推平。部分不平的地方,要以人工方式,采用石屑和細石塊實施找平。若土石混填缺乏良好級配,具有較大的土石顆粒和較厚的填層,且石塊間存在較大空隙時,可將中粗屑、石屑和土良好填入每層表面存在的空隙中;再通過灌水,將細粒土有效沖入空隙下部,通過反復操作填滿空隙,再實施有效的分層碾壓。
(3)對土石層虛鋪厚度進行控制。隨著填土深度增加,填筑體相應承受的荷載應力減少。因此,對路基上部進行填筑,通常要求較高的壓實度,要充分考慮壓路機械的具體類型,結合壓實度具體要求和土的種類,對填土分層相應的壓實厚度進行合理確定。對土石填料進行壓實,要對噸位較大的壓實機械進行采用,確保良好滿足壓實要求。在施工過程中,現場監理人員要對虛鋪厚度進行重點控制。對震動壓路機進行采用時,一般將每層松鋪的實際厚度控制在40cm以內。
(4)對土石含水量進行控制。在開展擊實試驗的過程中,要對最大干密度對應的最佳含水量W值進行計算,在最佳含水量時,才能確保土石體碾壓密實。完成土層虛鋪后,要對土層含水量進行測試,并與最佳含水量做出比較,在此基礎上,實施灑水、晾曬,促進土層實際含水量接近于最佳含水量,通常控制實際含水量處于最佳含水量±2%的范圍內,實施碾壓。
(5)質量控制及檢測。當前,通常采用如下方法,對土石方填筑路基相應的壓實質量進行質量控制及檢測:①以密度為基礎,實施常規檢測,典型方法是灌砂法;②以抗力為基礎,實施常規檢測,典型方法是K30法;③試驗工程法。其中,方法①具有較多應用。根據現場檢測獲取的干密度結果,與實驗室內獲取的干密度結果進行對比,據此對壓實度進行確定,對壓實度進行控制,據此實現對土石方填筑壓實質量的有效保障。在土石方填筑路基中對該法進行應用,存在一定的局限性。例如,通過灌砂法,對路基壓實度進行檢測,要先對試坑進行開挖。在土石方填筑的路基中,對試坑進行開挖存在較大的難度。若對該法進行大面積采用,缺乏較高的準確度和效率。通過核子密度儀法、瞬態沖擊波法對路基實際密實度進行檢測,難以實現較高的檢測精度。靜力貫入法將貫入深度作為依據,與壓實度構建相應的經驗關系,對路基壓實度進行間接確定,不僅具有較強的復雜性,且缺乏良好的普遍適應性。
當前,一般結合實踐經驗,通過沉降綜合,對土石方填筑路基相應的壓實質量進行檢測。通常采用自重在18t以上的振動壓路機作為壓實機械,并將土石混填相應的需鋪厚度控制在40cm到50cm的范圍內;將壓實遍數控制在7遍以上;實施土石混填,采用與骨架密實結構相接近的結構。外觀檢測采用如下標準:壓實輪跡不明顯,平整度契合規范相關規定。實施沉降觀測:每隔50m,即對檢測斷面進行設置,對每個檢測斷面,設置5個觀測點。在震動壓實前后,對各檢測點相應的標高進行檢測,并對標高檢測結果進行對比,若各觀測點相應的標高值相差在2mm以下,即判定壓實度合格。
綜上所述,在開展公路工程土石方填筑施工過程中,要通過基底處理、分層填筑、對土石層虛鋪厚度進行控制、對土石含水量進行控制、實施質量控制及檢測等措施有效加強施工質量控制。