現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)探究

鄒建森

（肇慶理工中等職業(yè)學(xué)校，廣東 肇慶 526020）

當(dāng)前，機(jī)械工業(yè)制造已經(jīng)成為國家發(fā)展建設(shè)的重要保證，機(jī)械制造工業(yè)水平更是衡量各個(gè)國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展重要實(shí)力的證明，正因如此，在現(xiàn)代社會(huì)經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的重要背景中，我國在機(jī)械制造工業(yè)上的傳統(tǒng)技術(shù)手段，已經(jīng)滿足不了現(xiàn)代社會(huì)的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)需要，針對(duì)這種發(fā)展形勢(shì)來說，發(fā)展現(xiàn)代化機(jī)械制造技術(shù)工藝，應(yīng)用精密機(jī)械加工技術(shù)對(duì)我國的建設(shè)發(fā)展來說更顯得十分重要。

1 現(xiàn)代化機(jī)械制造技術(shù)工藝與精密機(jī)械加工技術(shù)的重要關(guān)系

現(xiàn)如今，我國逐漸發(fā)生成為經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國，各個(gè)行業(yè)領(lǐng)域也在這種經(jīng)濟(jì)建設(shè)新形勢(shì)中，得到了更好的發(fā)展，社會(huì)大眾生活水平不斷提高，對(duì)各類產(chǎn)品也有了更高的質(zhì)量要求，不但要具備較高的實(shí)用性與質(zhì)量，還要具有一定程度的美觀性與設(shè)計(jì)性，然而，傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝技術(shù)已經(jīng)滿足不了社會(huì)民眾對(duì)產(chǎn)品各種的重要要求，為了能夠更好地順應(yīng)我國社會(huì)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展形勢(shì)，機(jī)械制造領(lǐng)域逐漸出現(xiàn)設(shè)計(jì)工藝，而精密加工技術(shù)工藝，也是機(jī)械工業(yè)制造的重要項(xiàng)目之一，采用新型的制造技術(shù)結(jié)合創(chuàng)新理論，能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)械制造工藝的變革發(fā)展，輔助機(jī)械工業(yè)進(jìn)行制造生產(chǎn)，對(duì)傳統(tǒng)機(jī)械制造技術(shù)工藝進(jìn)行創(chuàng)新優(yōu)化，以此來體現(xiàn)現(xiàn)代化機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的重要聯(lián)系，對(duì)機(jī)械精密加工技術(shù)進(jìn)行研究分析，能夠有效地促進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)工藝的創(chuàng)新發(fā)展，呈現(xiàn)出更加創(chuàng)新的機(jī)械制造加工工藝。

2 現(xiàn)代化機(jī)械制造生產(chǎn)工藝與精密加工生產(chǎn)技術(shù)的主要特點(diǎn)

2.1 系統(tǒng)性

現(xiàn)如今，隨著我國機(jī)械制造生產(chǎn)工藝與精密制造加工技術(shù)的快速發(fā)展，計(jì)算機(jī)信息技術(shù)以及傳感技術(shù)等都在不斷創(chuàng)新優(yōu)化，在我國現(xiàn)代化機(jī)械生產(chǎn)加工領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。除此之外，各種新型工藝技術(shù)與加工材料等也得到了更高效的應(yīng)用，各方面的創(chuàng)新應(yīng)用，使得現(xiàn)代化機(jī)械加工生產(chǎn)更加系統(tǒng)化。

2.2 關(guān)聯(lián)性

機(jī)械生產(chǎn)加工過程中，利用機(jī)械加工制造工業(yè)的先進(jìn)自身工藝與加工技術(shù)，使得機(jī)械產(chǎn)品的整個(gè)使用周期，都產(chǎn)生了一定程度的聯(lián)系，因此，如果在個(gè)別制造環(huán)節(jié)中，出現(xiàn)操作問題，必然會(huì)對(duì)整個(gè)制造工藝流程產(chǎn)生較重的影響，這就體現(xiàn)出了機(jī)械加工制造技術(shù)與生產(chǎn)工藝間存在的關(guān)聯(lián)性特點(diǎn)。

2.3 全球化

現(xiàn)代化機(jī)械制造工藝以及精密加工技術(shù)還有著全球化的技術(shù)特點(diǎn)。經(jīng)濟(jì)全球化形勢(shì)對(duì)世界各國都產(chǎn)生了一定的影響，在這種形勢(shì)中，我國很多行業(yè)領(lǐng)域都逐漸實(shí)現(xiàn)了接軌國際的重要發(fā)展目標(biāo)，從而呈現(xiàn)出一種全球化的發(fā)展趨勢(shì)與行業(yè)特點(diǎn)，機(jī)械制造行業(yè)自然也不例外，作為我國的重要建設(shè)領(lǐng)域，在經(jīng)濟(jì)發(fā)展形勢(shì)中，更是得到全球性的發(fā)展建設(shè)。

3 現(xiàn)代化機(jī)械制造加工工藝的主要內(nèi)容

3.1 攪拌摩擦機(jī)械焊接工藝技術(shù)

攪拌摩擦機(jī)械焊接工藝技術(shù)最早流行于英國，后逐漸推廣到我國的機(jī)械制造加工領(lǐng)域中，并得到了較為廣泛的應(yīng)用，除了機(jī)械制造生產(chǎn)行業(yè)外，這一技術(shù)在我國的飛機(jī)、鐵路、車輛等制造領(lǐng)域中，也有著十分廣泛的應(yīng)用空間，在技術(shù)應(yīng)用上有著十分明顯的優(yōu)勢(shì)。比如，在實(shí)際應(yīng)用攪拌摩擦機(jī)械焊接技術(shù)的操作過程中，只需要采用焊接攪拌頭設(shè)備就可以正常完成相應(yīng)的焊接操作工作，不用借助焊絲等其他加工材料。而且，攪拌摩擦機(jī)械焊接技術(shù)還不會(huì)受到溫度影響，在低溫施工環(huán)境中，也可以進(jìn)行加工操作。

3.2 螺柱機(jī)械焊接技術(shù)

螺柱機(jī)械焊接技術(shù)在機(jī)械加工制造行業(yè)中，屬于較常見的工藝技術(shù)，在采用這一技術(shù)進(jìn)行實(shí)際操作時(shí)，技術(shù)人員要保證螺柱緊密接觸到被焊物體的表面結(jié)構(gòu)，與此同時(shí)，還要利用電弧操作將被焊物的表面結(jié)構(gòu)進(jìn)行融化，之后，再做加壓操作處理，以實(shí)現(xiàn)具體焊接工作。

螺柱機(jī)械焊接技術(shù)主要分為兩種技術(shù)類型，即儲(chǔ)能式與拉弧式，在進(jìn)行實(shí)際焊接操作的過程中，因?yàn)槔∈郊夹g(shù)的熔深程度較大，一般在重工業(yè)機(jī)械生產(chǎn)加工領(lǐng)域中應(yīng)用較多；儲(chǔ)能式焊接技術(shù)的熔深程度相對(duì)較小一些，更適合應(yīng)用在薄板機(jī)械生產(chǎn)加工操作中。螺柱機(jī)械焊接技術(shù)有著十分明顯的技術(shù)應(yīng)用優(yōu)勢(shì)，在實(shí)際操作的過程里，不需要提前進(jìn)行打孔操作，出現(xiàn)漏氣、漏水等問題的概率也較低一些，因此，這一技術(shù)在現(xiàn)代機(jī)械加工制造操作中，有著更廣泛的實(shí)際應(yīng)用。

3.3 埋弧機(jī)械焊接技術(shù)

埋弧機(jī)械焊接技術(shù)主要是采用電弧燃燒技術(shù)進(jìn)行焊接操作工作。由半自動(dòng)與自動(dòng)兩種技術(shù)類型組成。在應(yīng)用半自動(dòng)式埋弧機(jī)械技術(shù)時(shí)，需要采用人工操作技術(shù)進(jìn)行電弧移動(dòng)、焊絲輸送等加工工作，實(shí)際操作施工時(shí)間較長，還會(huì)消耗較大的人力，因此，逐漸被機(jī)械加工領(lǐng)域淘汰；自動(dòng)式機(jī)械焊接技術(shù)具體是在應(yīng)用過程中，通過小車設(shè)備移動(dòng)電弧、輸送焊絲，技術(shù)人員需要根據(jù)實(shí)際的焊接加工要求，科學(xué)控制焊接堿度進(jìn)行操作，保證焊接技術(shù)的操作質(zhì)量。

3.4 氣保護(hù)焊加工技術(shù)

氣保護(hù)焊就加工技術(shù)在具體應(yīng)用中，是利用電弧熱源進(jìn)行焊接加工操作的，這種技術(shù)具有明顯的應(yīng)用特征。比如，在利用氣體對(duì)焊接物進(jìn)行保護(hù)操作時(shí)，電弧的周圍會(huì)形成氣體保護(hù)層，對(duì)溶池、電弧、氣體等進(jìn)行分離操作，從而保證焊接機(jī)械構(gòu)件的操作質(zhì)量，不會(huì)受到氣體影響。技術(shù)人員在進(jìn)行氣保護(hù)機(jī)械焊操作技術(shù)時(shí)，還要保證充分、穩(wěn)定的電弧燃燒狀態(tài)，必要時(shí)，可以將二氧化碳作為機(jī)械加工保護(hù)氣體進(jìn)行操作，可以使得氣保護(hù)焊技術(shù)的實(shí)際機(jī)械加工效果有所提高。

3.5 電阻機(jī)械焊接技術(shù)

在實(shí)際應(yīng)用電阻機(jī)械焊接技術(shù)時(shí)，要選擇所需焊接物表面正負(fù)電荷間時(shí)，及時(shí)進(jìn)行通電，充分利用發(fā)揮出的電阻熱效應(yīng)，讓焊接物的表面能夠快速融化掉，之后再進(jìn)行實(shí)際焊接加工操作。利用電阻機(jī)械焊接技術(shù)進(jìn)行加工，可以在較短的時(shí)間中完成焊接加熱，達(dá)到較好的生產(chǎn)效率，提高焊接質(zhì)量。這一技術(shù)比較適合應(yīng)用加點(diǎn)制造、汽車制造等行業(yè)的加工操作中，但是，這一技術(shù)與其他加工技術(shù)相比，在后期管理維護(hù)方面有較大的工作難度，從而增加了焊接成本。

4 精密機(jī)械加工技術(shù)的分析

4.1 精密切削制造加工技術(shù)

精密切削技術(shù)是精密加工操作技術(shù)中比較常見的技術(shù)之一，利用精密切削技術(shù)，能夠精確地制定材料切削的大小型號(hào)，高效滿足機(jī)械構(gòu)件的加工精度要求。一般情況下，應(yīng)用精密切削操作技術(shù)進(jìn)行實(shí)際加工時(shí)，不會(huì)受到機(jī)械工件與機(jī)器設(shè)備的影響，加工操作精度主要由設(shè)備機(jī)床剛度決定的。正因如此，技術(shù)人員在采用精密切削操作技術(shù)進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)，需要提前分析機(jī)床設(shè)備的耐高溫性能與抗震性能，保證機(jī)床性能能夠符合應(yīng)用加工技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)，提高機(jī)械機(jī)床主軸的加工運(yùn)行效率與質(zhì)量。

4.2 納米加工技術(shù)

納米加工技術(shù)在精密機(jī)械加工操作中，是一種常用的加工技術(shù)，在應(yīng)用該技術(shù)進(jìn)行機(jī)械制造精密加工時(shí)，能夠有效且精準(zhǔn)地進(jìn)行數(shù)據(jù)信息存儲(chǔ)，在利用存儲(chǔ)數(shù)據(jù)對(duì)及機(jī)械部件進(jìn)行精密化的加工操作。除此之外，納米技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用，還可以高效地進(jìn)行機(jī)械小零件的加工制造，提高機(jī)械產(chǎn)品的加工質(zhì)量。納米技術(shù)在機(jī)械加工制造方面的重要優(yōu)勢(shì)，使得這一技術(shù)成為我國機(jī)械加工制造行業(yè)中的精尖操作技術(shù)。

4.3 模具制造加工技術(shù)

模具制造加工技術(shù)是我國機(jī)械加工制造行業(yè)中，較常見的應(yīng)用技術(shù)，利用這一技術(shù)，能夠有效地完善機(jī)械產(chǎn)品的加工流程，對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的尺寸與工藝等進(jìn)行精確的改進(jìn)優(yōu)化，縮短機(jī)械產(chǎn)品的加工時(shí)間，以提高機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。在模具制造加工過程中，應(yīng)用高精度機(jī)械制造工藝技術(shù)，還能夠不斷地提高其機(jī)械加工水平，滿足各類零件的生產(chǎn)加工需要，優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量，控制模具產(chǎn)品的精度，從而推進(jìn)我國機(jī)械制造加工領(lǐng)域得到長久發(fā)展。

5 結(jié)語

綜上所述，在我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)發(fā)展中，機(jī)械加工制造工藝與精密制造技術(shù)占據(jù)著十分重要的位置，是我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)發(fā)展的重要項(xiàng)目，能夠有效地提高我國機(jī)械工業(yè)領(lǐng)域的生產(chǎn)質(zhì)量與加工效率，正因如此，促進(jìn)現(xiàn)代化機(jī)械制造加工工藝與精密加工制造技術(shù)的優(yōu)化創(chuàng)新，對(duì)于我國的整體經(jīng)濟(jì)建設(shè)與機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，有著十分重要的實(shí)際意義。