木家具常見質量問題及應對

劉城昊 張浩和 黃 現

（廣州質量監督檢測研究院，廣東 廣州 511447）

木制家具是我國人民日常生活中不可缺少的重要物品，隨著我國經濟的蓬勃發展和居民生活水平的大幅度提高，除實用性外，消費者也開始越來越關注和重視木家具的質量、安全性等問題。木家具質量的好壞直接關系到消費者的舒適性和安全性，因此，產品的質量檢測是尤為重要的，是衡量產品優劣的重要渠道和手段。

1 木家具的簡介

1.1 木家具的種類

標準GB/T 3324-2017中對木家具的定義為：除裝飾件和配件外，主要零部件用料均由木材、人造板等木質材料制作而成的家具。木家具按構成的材料種類不同可分為實木家具、人造板家具和綜合類家具3種類型。實木類家具是指使用實木制作而成的家具，大多數實木家具的表面都能夠觀察到木材的紋理，根據實木用材比例的多少，實木家具可分為三類：全實木家具、實木家具和實木貼面家具［1］。人造板家具是現代比較流行的家具之一，在外觀設計上更具個性化，人造板家具以木材碎料或者其他植物原料為主，通過加壓膠合等方法制作而成。綜合類木家具則是由實木、人造板等多種類質料為基材混合加工制造而成的家具。

1.2 不同種類木家具的特點及優缺點

1.2.1 實木類家具

實木類家具更具有自然和原始之美，與人造板相比，實木家具制作過程中使用的膠黏劑更少，因此更加環保健康，其次，實木類家具均采用天然木材，更結實耐用，家具表面紋理更加自然美觀，使用壽命也更長。但實木家具在含水量發生變化時易發生變形，不能受陽光直射，對溫度和濕度都有一定要求，易受潮，且不可拆卸，不便搬運。

1.2.2 人造板家具

人造板家具種類很多，其在外觀設計上更加多樣化，且拆卸方便，不易變形。相比于其他兩種木家具，人造板家具更加節省木材，但人造板的制作過程中所使用的膠黏劑的量較多，因此有害物質甲醛的含量也更高［2］。

1.2.3 綜合類木家具

綜合類家具的主要部件選用實木材料，以此來提升家具的品質，其在外觀上與實木家具更為接近，在成本較低的條件下也能夠達到實木家具的效果。

2 木家具產品質量檢測的相關標準及項目

2.1 我國現行木家具檢測標準

目前，我國木家具產品的質量監督檢驗主要依據兩項標準：GB/T 3324-2017《木家具通用技術條件》和GB 18584-2001《室內裝飾裝修材料 木家具中有害物質限量》。

2.2 木家具質量檢測項目

在木家具產品的質量檢驗過程中，主要對木材的含水率、外觀和表面理化性能要求、力學性能要求以及安全性能要求等5個方面對木家具產品的質量安全進行重點檢驗。

3 廣東省木家具檢測分析

依據2018年和2019年廣東省市場監督管理局官方網站發布的關于《家具及人造板產品質量監督抽查情況》的通告，2018年共抽查了廣州、深圳、珠海、惠州、東莞等9個地市共310家企業出產的家具產品，共檢出不合格品50批次，其中，木家具不合格項目包括外觀要求（木工要求）、力學性能（柜類推拉構件強度）、力學性能 （穩定性）、安全性要求（甲醛釋放量）、安全性要求（重金屬含量）等5個項目。2019年，共抽查了來自深圳、佛山、惠州、東莞等9個城市和河北、江蘇、江西、福建等4個省的121家企業生產的199種家具產品。檢測發現，共計有48家企業生產的64種產品不合格。其中，木家具不合格項目包括外觀要求（木工要求）、表面理化性能（耐液性）、力學性能（柜類推拉構件強度）、安全性要求（甲醛釋放量）、安全性要求（重金屬含量）等5個項目。不合格項目統計見表1。

表1 2018-2019年廣東省木家具質量檢驗不合格項目統計表

從表1可以看出，連續兩年外觀要求（木工要求）、力學性能（柜類推拉構件強度）以及安全性要求（甲醛釋放量）不合格批次較多。

1）外觀要求（木工要求）

對于木家具產品的外觀要求，國家標準GB/T 3324-2017《木家具通用技術條件》有明確的規定，人造板構件的非結合面應進行封邊或涂飾處理，且木家具產品的貼面、封邊等處以及零部件拼接處不能出現鼓泡、開裂或斷裂現象，目前這項檢測中的易出現的質量問題多集中在前者。板材極易在未進行封邊或涂飾處理處發生受潮、開裂等現象，致使家具的尺寸發生變化，進而直接對木家具的強度和穩定性產生較為嚴重的影響，大大降低其使用壽命；另一方面，通常未進行貼面或封邊處理的人造板家具相比進行貼面或封邊處理后的人造板家具的甲醛釋放量大，故不進行封邊處理的人造板家具在質量檢測中也易出現甲醛超標的現象。

很多家具生產廠商不夠熟悉國家標準要求的內容或為了減少成本，在木家具產品生產過程中偷工減料，如在抽屜底板等不突出明顯的位置使用無貼面無封邊的人造板，從而導致了產品的木工要求不達標。

2）力學性能（柜類推拉構件強度）

國家標準中對“力學性能”測試的要求為：所有部件或連接件不應斷裂損壞；用手觸壓該家具時緊固的部件不發生松動；所有的零部件應無磨損或變形，不妨礙其正常使用功能；五金連接件不應松動；活動部件的活動應靈活。推拉構件的強度主要表現在導軌的強度和安裝導軌的質量上。木家具推拉構件強度不合格會嚴重影響家具的正常使用。

3）安全性要求（甲醛釋放量）

甲醛釋放量是關系到人體健康和生命安全的重要質量指標，嚴重影響著人體健康和生命安全。甲醛可以引起慢性呼吸道疾病如鼻炎和支氣管炎，甚至能夠誘導哮喘，嚴重時可以致人死亡。根據國家標準，木家具產品的甲醛釋放量應小于或等于1.5mg/L，然而各類人造板原材料、家具連接結構、表面貼面工藝等都可能使用存在甲醛釋放隱患的膠黏劑，造成甲醛釋放量超標。更值得注意的是，家具中的甲醛不會在短時間內全部揮發掉，而是在不同溫濕度條件下緩慢揮發釋放，最長的揮發時間甚至高達十年以上。長期生活在甲醛濃度超標的環境中，將會對人的眼、鼻、呼吸系統以及身體健康造成嚴重危害［3-4］。

木家具在生產制造發過程中產生甲醛的原因主要有幾點：1）部分企業對人造板、膠黏劑等原材料的采購把關不嚴，未進行甲醛含量檢驗就直接用于生產，存在甲醛含量超標的隱患［5］；2）個別廠家為了追求高利潤，在產品制造過程中使用劣質的材料或膠凝劑，導致甲醛含量超標；3）人造板制品的非交接面沒有進行封邊處理。

4 產品常見質量問題的應對措施

基于目前數據分析，木家具產品質量問題主要集中在甲醛含量超標、力學性能差以及木工要求不達標等幾方面上，針對這幾項木家具產品常見的質量問題，本文提出了幾點應對措施：

1）嚴格把控產品原材料的質量。在購入家具產品生產原材料時，盡量選擇有質量保證的廠家，并對購入的原材料進行質量檢測，避免在生產過程中使用劣質的板材、粘合劑或五金配件；

2）合理的結構設計。家具產品結構設計合理是保證產品力學性能達標的前提條件，要保證產品結構設計合理，達到較高的載荷強度和良好的使用壽命。

3）掌控好產品的工藝細節。在進行家具封邊工藝過程中，即使是不起眼的部位、隱蔽的角落或面積非常小的部位都應做好封邊處理，嚴格對細節處進行檢查把關，避免這項問題導致木工要求不達標。

4）加強的企業自檢制度。生產廠家或企業應該加強內部的自檢程序，對于易出問題的項目重點檢驗確保產品的出廠質量。

除以上4項措施外，最重要的是產品生產廠家或企業明晰相關國家標準中各項條例要求，嚴格按照國家標準對產品生產的各個環節進行把控。產品質量的好壞是至關重要的問題，若企業能夠在木家具產品生產過程中做好應對措施，則可以大大降低產品的不合格率，促進木家具制造業的健康發展。

5 結語

結合2018年、2019年家具質量監督抽查統計結果，仍有大量不合格木家具，外觀要求（木工要求）、力學性能（柜類推拉構件強度）和安全性要求（甲醛釋放量）等項目的連續兩年尤其突出，其中外觀要求（木工要求）也是不合格批次最多的項目，該項目的不合格與甲醛釋放量是否超標也有著密切的關聯，必須加以重視。

木家具產品質量的優劣不僅關乎消費者的安全和健康問題，更關系到木家具行業的創新和發展以及我國家具產品市場秩序的穩定性，木家具生產企業要能夠有效應對質量問題的發生，質量監督管理部門在產品檢測的過程中也要更嚴格的把關，不斷優化現有檢驗標準，繼續推動我國木家具行業健康穩定發展。