何國峰
(中興建設有限公司,江蘇 泰興 225400)
近些年來,隨著建筑工程建設規模的不斷增加,傳統形式的模板材料在工程應用中的缺點正逐漸凸顯出來,為了使模板工程的施工質量得到可靠的保障,鋁合金模板系統正在逐漸取代木質模板,這樣不僅能夠給高層建筑施工提供便利,還能大大降低建筑材料以及人工成本。在模板工程施工作業開展的過程中,為了避免會混凝土的成型質量帶來不利影響,選擇適應的模板系統是非常重要的,同時還要在此基礎上采取相應的模板施工技術[1]。
當前階段的鋁合金模板,主要是由型材、支撐系統、緊固系統以及相應的附件系統組合而成,在實際工程施工的過程中,我們可以結合不同的建筑工程尺寸,來大量使用相應的標準板,同時還可以配合使用相應的非標準板。對于鋁合金模板來說,在實際使用的過程中有著非常多的優勢和獨特之處:1)首先需要對現有的圖紙結構進行進一步的深化研究,并對此加工進行重復利用,同時要在出廠之前進行預拼裝,從而能夠將可能存在的錯誤提前消滅。除此之外,在施工過程中還要對號入座,在最大程度上避免人工誤差的出現;2)對于鋁合金模板來說,其本身還有著較好的剛度,因此在模板鋪設的過程中,不會因為混凝土的膨脹出現擠壓變形,這樣就能夠使混凝土截面的尺寸和平整度得到可靠的保障;3)在對鋁合金模板進行拼接的過程中,要使拼縫的嚴密性得到可靠的保障,這樣才能夠保證在后期混凝土澆筑工作開展的過程,不會出現漏漿問題,從而能夠使混凝土的成型質量得到可靠的保障;4)對于鋁合金模板來說,其各支撐鋼管之間的距離較大,在施工過程中也不需要設置水平拉桿,因此施工起來既簡單又方便,同時還能夠符合現場文明施工的各項規范要求;5)鋁合金模板體系下的梁模板和墻柱模板之間能夠進行有效的連接,在提高整體穩定性的同時,還能使施工現場的安全性得到大幅的提升;6)鋁合金模板能夠多次重復使用,因此對于降低工程造價有著非常顯著的作用。
1)技術資料中的常見問題。對于鋁合金模板工程來說,由于其具有較強的系統性,在實際施工操作的過程中,存在著非常多的不確定因素,會對整個模板安裝工程的施工質量帶來較大的影響。在安裝施工中,在對專項施工方案進行編制時,可能會由于不合理的狀況或者是不合理的程序設計,導致最終的設計圖紙存在問題。而在施工作業正式開展之前,如果沒有對專業技術人員進行專業的培訓和評估,或者是施工后的技術和施工安全不夠全面,都會導致施工過程中存在巨大的安全隱患;2)施工荷載中常見的問題。在對鋁合金模板進行安裝之前,首先要做的就是對模板結構的應力進行詳細的計算,同時還要對其進行全面的安全檢查,如果缺乏有效的安全檢查就會導致局部模板或者全部的模板出現破壞問題,進而會導致模板搭建的過程中,使得相關的施工荷載無法滿足施工要求;3)承載材料存在的質量問題。對于鋁合金模板的施工來說,材料的選擇是質量控制的關鍵,因此在材料選擇工作開展的過程中,首先需要嚴格要求,對緊固件以及鋼管等材料進行把控,并且需要對相關構件的尺寸、外觀、直徑和厚度進行控制,使得承載材料可能對模板搭建過程造成的影響降到最低[2]。
對于鋁合金模板來說,所謂的鋁合金模板優化,其主要的優化點都是集中在砌體墻垛、門梁過窗等部位的優化,在結構的受力情況和建筑節能的相關要求都符合標準的情況下,需要采取相應的外墻防滲措施來對其進行進一步的優化,對于外窗口的四周來說,可以通過制作混凝土企口的方式來使防水效果得到進一步的提升,而外墻鋁模板的固定則可以用拉片的方式來實現對墻鋁板的固定,其中拉片屬于一次性材料的范疇,類似于止水性質的拉片材料,用于外墻防滲上有著非常好的效果。

圖1 鋁合金模板安裝施工
在對鋁合金模板進行安裝之前,為了使安裝工作的質量和效率得到可靠的保障,必須要提前做好全面的安裝規劃工作,具體的規劃內容包括檢查模板、梁板、支撐桿等,同時在安裝的過程中要盡可能地避免其他影響因素的出現。對于墻柱部位的鋁模板安裝工作來說,其容易受到樓面平整度的影響,如果樓面的平整度存在問題,不僅無法滿足設計要求,還會導致后期澆筑的過程中出現一系列的漏漿問題。當前階段對于漏漿問題的處理,采用大的是填塞法,但是該方法的施工質量難以得到可靠的保障。因此在完成準備階段的放線工作后,首先就要將內墻部位的鋁腳安裝并調平好。對于鋁合金模板的安裝應該按照從內到外,并結合豎直度和水平度的要求,從墻一頭的模板進行安裝[3]。
對于鋁合金模板的校正,主要分為三個校正方面,分別是墻柱、頂板以及鋁模的安裝檢驗校正。對于墻柱的校正工作來說,其具體指的是模板安裝完畢之后所采取的工作,通過對墻柱的校正,不僅能夠實現對整個模板標高的科學處理和調整,還可以通過斜桿的安裝來實現對墻面豎直度的調控。如果墻面無法增加斜撐的話,則可以考慮用其他可行的設備替代。當斜撐的一端固定好之后,斜撐的另一端需要利用螺絲將其固定,只有整個模板體系都固定牢靠之后才能夠保證后期的混凝土澆筑不會出現位置的偏移,即使發生偏移也可以將偏移誤差控制在5mm以內。對于頂板的校正則是需要結合樓層的標高,來確定梁的底部是否能夠始終處于水平狀態,并對頂板存在的水平差進行全面的檢查。
在混凝土澆筑施工正式開始之前,需要對接口縫隙處進行全面的檢查,一旦發現接口處的縫隙較大且可能存在擴張現象的話,則要及時利用泡沫對接縫進行處理,同時還要采取有效的措施,避免混凝土在澆筑的過程中出現由于氣泡問題的影響,導致整個混凝土的表面出現不平整的現象。除此之外,在整個混凝土澆筑的過程中,還要能夠安排專人看模,從而能夠及時發現混凝土澆筑過程中模板存在的異常現象。
拆模是整個模板安裝流程中最重要的一個環節,也是最后的一個環節,對于拆模操作來說,為了使拆模工作的質量達到要求,也不會對混凝土造成不利的影響,要能夠嚴格按照安裝步驟開展拆模工作,對于拆除的模板也要進行及時的清理,從而保證整塊模板能夠循環反復使用,使模板的使用年限得到一定程度的延長。除此之外,在工作完成之后,還要能夠對模板安裝工作的每個環節進行細致全面的檢查,確認無誤后才能夠開展下一環節的施工作業。對于頂板和梁模板來說,要對其進行拆除,其具體的拆除原理如下:要結合混凝土結構驗收規范的相關要求,如果拆除梁板的跨度小于2m的話,則混凝土的強度在達到百分之五十左右就能夠拆除,獨立支撐的間距小于2m的拆除原理與寬度小于2m的原理一致[4]。
對于鋁合金模板施工過程中的安全管理工作來說,首先需要做的就是掌握詳細的鋁合金模板施工特點和相應的技術規范要求,確保整個鋁合金模板施工能夠順利進行;其次,需要安裝專業的質量檢驗人員以及模板的廠家指導進駐施工現場,對整個模板安裝工作進行現場監督管理,一旦發現問題就要在最短的時間內采取處理措施,使工程主體施工能夠有效進行[5]。
總而言之,隨著建筑行業的不斷發展,建筑項目的高度和規模仍然在不斷擴大,鋼筋與混凝土材料用量增加的同時,整個模板工程的造價也再不斷提升,因此加強對模板材料的質量和造價控制,對整個建筑工程項目的進度、造價和質量都會帶來較大的影響。隨著鋁合金模板應用范圍的不斷擴大,對其技術質量也有著越來越高的要求,在未來的發展過程中,我們要繼續加大對鋁合金模板施工技術的研究力度,要在現有技術體系的基礎上進行不斷的優化升級。