裝飾性大理石紋理的 Ultrason? 注塑件

近日，巴斯夫推出一項技術，采用標準注塑工藝批量生產由 Ultrason?制成的大理石紋理部件。目前，該技術正在申請專利，為設計師使用巴斯夫聚芳醚砜為家用電器、餐飲器具以及外觀部件著色提供了豐富的選擇。這是史上首次通過該技術實現大理石紋理表面效果，其色調、條紋和圖案均可重復再現，生產出看起來很相似但并不完全相同的同一系列注塑件。該技術已成功應用于兩種注塑材料 Ultrason?E（PESU：聚醚砜）和 Ultrason?P（PPSU：聚苯砜），并可生產獨特部件。與此同時，Ultrason?還賦予了這些部件卓越的機械性能、耐熱性和耐化學性，并且符合食品接觸標準。

這項新工藝誕生于巴斯夫路德維希港的注塑成型和擠出試驗裝置。它使用新型噴嘴襯套和特殊的配料技術，降低了在傳統注塑機上生產大理石紋理模塑件的難度，并且提高了工藝可靠性。Ultrason?顆粒呈淡蜂蜜色澤，適用于打造淺色和純色抽象圖案，為其帶來類似木材或大理石等天然材料的效果。巴斯夫 Ultrason?全球業務發展部門 Georg Graessel 表示：“大理石紋理效果一直是塑料行業的一大亮點。到目前為止，只有使用復雜的雙組分注塑工藝才能實現這些效果，并且無法保證生產一致性。我們的 Ultrason?材料已經具備出色的設計自由度。現在，我們又通過新技術，為其增加了大理石紋理著色效果。通過適當的溫度控制，Ultrason?P 和 Ultrason? E 兩種注塑材料均可在注塑機上打造出精美的高對比度圖案。到目前為止，除了純色部件外，我們的客戶已經能夠使用 Ultrason?模制透明和半透明部件。”

Ultrason?制成的大理石部件應用范圍非常廣泛，例如家用的碗、杯、盤等，商業餐飲器具以及微波爐零件和用具等。此外，大理石紋理效果還可應用于眼鏡框、把手以及電氣電子設備的外觀部件、裝飾面板和外殼。這些應用得益于巴斯夫聚芳醚砜的優異性能，例如：耐蒸煮溫度高達180 ℃，在很寬泛的溫度區間能保持優異的強度和韌性，對工業清洗劑具有很好的耐受性，以及能夠經受反復殺菌消毒流程。Ultrason?還擁有歐盟和美國的相關食品接觸認證。

傳統注塑機僅需配備一套塑化裝置和一個開放式噴嘴，便可采用此項巴斯夫工藝，生產帶有大理石紋理效果的部件。預著色基材和高對比度色母料必須同步注入注塑周期，然后通過分離和合并熔體流來打造模制件中的圖案。這是通過 3D 打印制造的噴嘴襯套實現的。這些襯套提供了極大的設計自由度，不僅可以創建鏡像圖案，還可以創建旋轉對稱圖案。到目前為止，傳統工藝還無法做到這一點。影響圖案設計的其他因素包括噴嘴設計本身、模具澆注系統、澆口位置以及充模期間熔體的流動行為。除 PESU 和 PPSU外，巴斯夫的此項新技術還適用于Ultrason?S和其他熱塑性塑料。

Ultrason?是巴斯夫聚醚砜（Ultrason?E）、聚砜（Ultrason?S）和聚苯砜（Ultrason?P）產品系列的商標名。這種高性能材料用于制造電子、汽車和航空航天工業中的輕質部件、水過濾膜、與熱水和食品接觸的部件。Ultrason?產品系列具備卓越的性能，可在許多應用中替代熱固性塑料、金屬和陶瓷。