縱觀2020年橡塑機行業,雖然受全球經濟持續低迷,特別是新冠肺炎疫情在全球范圍爆發的影響,上半年我國橡塑機械行業出現了穩中有升的整體態勢。但是在國家經濟結構不斷調整、強化、轉型、升級推動下,下半年整體發展態勢出現了強勁反彈。
全國橡塑機械信息中心與《橡塑技術與裝備》雜志社,對2020年度我國橡塑機械工業的發展現狀和發生的事件進行了盤點,經組織專家和行業機構評選,推選出如下10項行業重大事件為“2020年度中國橡塑機械行業十大新聞”,現予以公布。
2020年8月,根據工業和信息化部辦公廳批準《橡膠工廠物流設計規范》、《橡膠工廠綜合監控系統設計規范》、《橡膠工廠廢氣收集處理設計規范》三項行業標準的相關要求,由中國石油和化工勘察設計協會為主編部門,分別由中國化學工業桂林工程有限公司、軟控股份有限公司、同濟大學為主編單位,中國石油和化工勘察設計協會橡膠塑料設計專業委員會為組織單位,會同有關參編及參加單位共同完成了三項行業標準的編制工作。三項行業標準的制定,填補了行業空白,對橡膠工廠的改擴建和智能制造具有重大指導意義。
根據全國橡塑機械信息中心對全國近百家主要橡機企業調查統計,雖然受全球疫情的影響,2020年中國橡膠機械全行業運行總體情況出現緩慢上行跡象,雖然橡膠機械行業發展速度放緩,但各項經濟指標仍然穩步增長,特別下半年出現強勁上浮,預計今后較長一段時期,行業仍將保持較快的發展勢頭。但因國外橡膠機械需求受阻,各大橡機產品出口產值下降趨勢明顯。
據統計,2020年中國橡機行業總銷售收入突破130億元人民幣,純橡機銷售突破100億元,較上年上升超過10%。2020年中國橡機行業出現銷售產值增長,但利潤下降的趨勢。從行業大環境看,2020年企業在放緩的行業環境中,大型企業因較強的競爭實力,從而獲得更大的機會和行業龍頭優勢,仍保持了一定的增長,相對來說,非輪胎橡機為主的橡機企業銷售額增長幅度較大,銷售收入較高的企業主要有山東豪邁機械科技股份有限公司、軟控股份有限公司、薩馳集團、大連橡塑機械有限公司、巨輪智能裝備股份有限公司、中國化學桂林工程公司、天津賽象科技股份有限公司、萬向新元科技股份有限公司、桂林中昊力創機電設備有限公司等。
整體看,橡機企業比以往更注重技術創新及設備智能化。我國橡膠機械行業不斷提升技術水平和研發能力,新技術新產品不斷涌現。2020年橡膠機械行業集中度進一步提高,創新能力變強,而以傳統產品為主的企業經營困難,行業表現出明顯的結構性牛市。
進入2021年,從訂單情況看,行業將繼續這種結構性牛市,好的企業生產訂單飽滿,而大多企業生產任務向好。同時隨著新冠病毒疫情逐漸好轉,預測2021年對于中國橡膠機械行業繼續保持回暖,出口創匯還將逐漸向好。
2020年4月,大連橡膠塑料機械有限公司(簡稱“大橡塑”)與國內某大型輪胎企業簽訂合同,為用戶研制出國內首臺套440E+800ET規格串聯密煉機組。該機組其獨特的設計結構,在煉膠上具有節能減排、環保、高效、提升煉膠質量等優點。另外,還具有廠房及設備投資少、用工減少等優點。
據了解,2020年大橡塑在高端市場拓展和高端產品研制方面碩果累累。2020年12月,由國家科技部立項的重點研發項目拉伸流變技術轉化而成的新型螺桿在大慶石化生產現場獲得應用。同月,繼大橡塑公司研制的20萬t/年聚丙烯大型擠壓造粒機組在石油石化公司成功投產后,大橡塑為其研制的更大規格機組—35萬t/年聚丙烯大型擠壓造粒機日前在石油石化公司一次性開車成功,獲得用戶的高度認可。
2020年11月,橡膠工業領域現象級新產品新技術發布會在青島國際會議中心舉行,軟控股份有限公司接連發布了橡膠裝備新產品、智能橡膠裝備研發平臺(ROC2.0)、橡鏈云工業互聯網平臺以及世界首創的EVEC橡膠新材料等重量級項目,這些都將為橡膠行業的制造工藝、產品質量、經營模式帶來質的飛躍。
經過20年的發展,軟控已經成為全球橡膠機械領域的領軍者,業務規模連續九年位居世界前三,工藝裝備覆蓋輪胎生產全線的80%。三鼓成型機刷新兩項世界紀錄,班產世界記錄達到了212條,G項目也實現了全鋼三鼓成型機的日產世界紀錄551條。
2020年4月,中國化學工業桂林工程有限公司(簡稱“桂林橡院”)發布其研發的首臺套新型高精度液壓調距壓延機順利通過驗收。該設備可實現輥筒高精度定位和輥距快速調整,空載調節精度達0.001 mm,調節速度可達7 mm/s,響應速度達毫秒級別,與傳統的機械調距式壓延機相比,在生產線效率、制品精度、制品穩定性、成本優化等多個方面優勢明顯。該設備應用的新技術代表了新一代的產品水平。
2020年5月,桂林橡膠機械有限公司(以下簡稱“桂林橡機”)自主研發的首臺77"工程輪胎新型雙模液壓硫化機,正式包裝發運交付國內客戶使用。該設備具備結構緊湊、升降平穩、雙模獨立、環保節能、提升效率、維修方便等優勢,得到了客戶的充分肯定。
據了解,2020年桂林橡機的多款液壓硫化機獲得客戶青睞,已成功交付多臺設備。2020年5月,1950工程輪胎新型雙模液壓硫化機交付使用,11月上旬,創新型1240導柱式液壓硫化機成功簽訂首單2臺設備,標志著桂林橡機產品差異化開拓市場再獲突破,科技創新賦能高質發展取得里程碑式成功。
2020年4月,JU55000III超大型二板機在歷時50多天后順利裝配完成,并外銷國際市場。該產品性能優異,整機重量達410 t,注射重量和容模量分別超過50 kg和25 m3,模板的最大開距則達6 000 mm,具有節能、環保、精密、高效等多重優勢,注射量和容模量等關鍵指標國際知名,整機性能達到國際先進水平 。
該超大型二板機乃裝備制造領域的“國之重器”,在行業內意義非凡。此次外銷的JU55000III,是海天迄今為止外銷機型中最大的一臺,也為海天超大型注塑機角逐國際市場奠定了新的里程碑。
2020年11月,由中國化學工業桂林工程有限公司和中策橡膠集團有限公司共同開發的全鋼子午線輪胎胎圈全自動成型工藝技術及成套裝備項目,在杭州通過了由中國石油和化學工業聯合會組織的成果鑒定。鑒定委員會認為,該項目成果填補了國內多項技術空白,達到國際先進水平。
據介紹,該項目于2018年3月正式立項,項目總體目標是研發出具有自主知識產權、基于立式半熱貼工藝的全鋼子午胎胎圈全自動成型工藝及成套裝備,以改變我國輪胎制造企業全鋼胎胎圈生產技術落后的現狀,有效提升全鋼胎胎圈貼合制品的精度、尺寸均勻性、穩定性及生產效率,滿足市場對高性能子午胎的生產工藝需求,為我國輪胎生產企業實現高效、智能制造提供支撐,促進我國輪胎產業轉型升級。
基于UN3200DP兩板式注塑機,伊之密精密機械股份有限公司重金打造了保險桿自動化集成方案。該方案搭載供料系統、模具、輔機、機器人、自動化以及YiMES智造執行系統,可在48 s內完成從原料到
產品成型、火焰燒邊、切水口、稱重、激光打碼等自動化生產過程,并可實現制品的快速切換。該方案可實現保險杠生產的自動化、無人化、信息化,為汽配廠家向高效率、高自動化、高信息化的流水線生產提供助力。
2020年12月,第三批(2020)中國橡塑機及其配套行業“優質、創新產品”暨首批中國橡塑機單一產品系列“優秀、民族品牌”評價活動圓滿結束。本次評價活動入圍“優質產品”6項、創新產品”16項、“民族品牌”8項、 “優秀品牌”13項。
由全國橡塑中心舉辦的此次評價活動,自2019年12月啟動至今,已由眾橡塑行業專家從活動構架、策劃、方案落實、企業調研及產品申報等多方面進行了精準定位,落實了嚴謹的程序。秘書處在2020年“新冠”疫情肆虐的背景下,仍然堅持深入一線,考察企業、市場和產品,共計走訪企業逾70家,得到了所有參與專家的高度認可。本次評價活動為響應國家品牌發展戰略、幫助優秀企業樹立產品和品牌形象發揮了重要作用。也為橡機行業企業樹立了產品標桿,對規范行業發展起到了引領作用。