孫朋
(許昌職業技術學院機電與汽車工程學院,河南 許昌 461000)
機電工程是一項極具綜合性和系統化的工作,囊括了給排水工程、電氣工程以及弱電工程等,同時在實際開展時還需與機電安裝、土建等方面配合起來,保證基本的安全性、經濟性和適用性。當前國家極為注重電氣施工的規范性,所以在進入新的時代背景后,還應落實施工計劃書設計,不斷對其進行更新和追蹤,積極協調個專業之間的交叉性及作業空間,提供充分的施工保障,促使其能按照要求有序推進。因此,在這之中全面分析電氣施工中的難點,探究具體的解決方案,對于提升工程作業品質具有極大現實意義。
電氣施工是整個機電工程當中的重要基礎,包含了變配電、室外電氣、電氣動力、接地和防雷、電氣照明、供電干線等等[1]。當下各類智能化和先進化的設備日漸增多,相關人員也必須跟隨時代發展步伐,不斷進行自我完善,找到施工過程中的技術難點和潛在問題并予以解決,盡可能為施工效率和質量提升提供更多保障。
與計算機、金融等相關領域有所不同的是,電氣工程建設的具體內容和場所都是處在不斷變化中的,即需要在這個地區和各工地進行流動,所以其工作環境勢必經常會發生變化。在其變化的影響下,整體施工內容和工序也會隨之受到一定影響,這種施工組織的流動性特點會直接改變整個施工流程。
整個電氣施工領域中其相關產品形體巨大,操作過程中勢必需要消耗大量資源。其綜合性主要體現在:①應科學組織現場施工,對相應的材料和設備進行科學配置。②需要與多個部門和多個環節聯系起來同步開展,且需和各工種相互交叉作業。③整個操作過程中必須要有政府等部門給予一定支持及配合,從而保證基本工期[2]。
在整個電氣施工中管線敷設直接關系到整個工程的基本質量,也影響著工程建設效率,然而其中存在的各項問題卻十分常見。一方面,有些人員對具體的敷設程序不清楚,時常出現管線安裝雜亂,不僅會增加電氣施工難度,還會埋下安全隱患。另一方面,經常出現諸如金屬關口焊接問題、管安裝問題、鋼管接地問題等等。比如經常會發生墻壁中預先埋好的管線裸露在外的情況,這可能是相關人員并未對其實施有效固定和防護,會在一定程度上影響管線壽命,甚至還會造成線路故障,引起短路與火災等問題[3]。另外,有些人員對于導線的連接也不夠認真,缺乏對必要細節的控制,如不考慮基本的安全性就直接應用常規扳手對其進行剪切,切開之后也沒有進行平滑處理,切口處存在毛刺等問題;切口焊接處理時,也時常會因為專業能力欠缺等問題出現焊接不飽滿現象,產生虛焊問題,或者直接將管道焊穿等,影響整個電氣施工質量和進程。
在整個電氣設施當中,配電箱是其控制中心,主要給所有電子元件實施合理供電,因此其安裝質量直接決定了對用戶的供電質量。然而在實際開展過程中,其安全保障依然是一項關鍵難題。
(1)因為配電箱本身構造較為簡單,有部分人員對其缺乏重視度,導致經常發生一些與標準流程不符合的操作,忽視細節控制,影響了整個施工質量。比如未依照要求安裝在合理位置。
(2)由于安裝工序缺乏合理性,導致其安全管理難度加大,極易出現各種不安全事件,并且在發生之后還難以獲得有效處理。如一般其施工周期應該在裝飾抹灰前開展,并以抹灰厚度為準進行施工,即便是明裝工程也要在主體施工完成之后進行安裝,但有些人員在控制其順序時卻經常出現顛倒等問題[4]。
(3)正常的安裝工作結束之后,有些人員經常會忘記對其內部進行清理,也未采取相應的防腐措施,導致其后期使用期限縮短。
一是對照明設施的實際安裝位置以及和管線之間的連接缺乏規劃,致使其設施利用率較低,易形成能源浪費。二是整個照明系統缺乏智能化規劃,在一些關鍵位置沒有提前預留管道,整個系統也難以依照外界的亮度實施智能調節,不僅造成了能源浪費,也影響了工程的順利開展。
對于防雷接地來說,實際施工過程中其主要難點及問題主要在于材料規格與設計之間的差異性、焊接質量不強,扁鋼與圓鋼之間的搭接長度不足,三面焊接難以充分落實等。另外,焊接處也時常出現沒有實施防腐與防銹處理,或者處理措施與規范要求不符合;扁鋼有時候在直角轉彎時,會未按照規范實施,走捷徑問題突出,有些地方甚至還會出現斷焊,導致整體連接沒有形成,接地測試點的實際位置與設計要求不符,有些人員還會隨意通過等電位接地盒兒去代替接地測試盒等[5]。
對于施工現場臨時用電安全問題,國家相關部門專門針對其制定了相應的技術規范,明確規定現場所有用電設施都必須使用三級配電兩級保護。雖然在該規范中對現場可能會出現的各項問題都進行了詳細部署,然而在實際開展中卻依然存在很多問題:比如配電室施未依照規,要求進行布置;或者線纜鋪設較為凌亂、不規范;未按照要求實施保護;開關箱當中的斷電開關以及漏電保護器等參數選擇不科學,有時候其漏電動作時間及電流都非常大,經常發生不跳閘或者是直接越級跳閘的現象,無法起到相應的保護作用;另外其保險絲有些也沒有依照要求進行配置,或者直接使用銅絲和鐵絲代替;二級配電箱當中也沒有重復接地或者接地設施本身缺乏規范性;室外開關箱也沒有采取良好的防潮防雨措施等等,這些給臨時用電安全帶來了極大威脅。
對于管線鋪設過程中,存在的難點以及相應的問題,必須先制定出具有可操作性的施工方案,對其細部的做法進行詳細描述,比如PVC管在敷設時只需確保相互之間連接接頭的合格性,管道和接線盒連接鎖扣的配套性,管道彎曲半徑和敷設要求的符合性等。而金屬管由于其中包含了管、管和管,所以在設置過程中還應分情況進行確定,如管與管除了要應用專門的接頭及彎頭,還要通過專門的線卡實施跨接,以保證其電氣性能;管施工具有很大難度,常見的有焊接以及絲扣連接等模式,但都要進行跨接和防腐[6]。對于墻內的管線,一般不能超過相應長度的線槽則不能橫開,只能實施開直槽的形式;對于安裝線管的埋深則必須控制好相應指標,電線管以及弱電線管之間應保持相應的距離,如果交叉時則應該確保垂直性,避免相互之間產生干擾。
在電氣施工中,首先應該提升所有人員對配電箱的認識,使其充分意識到這對于電氣系統而言的重要性,從而注重對其安裝細節的有效關注,保證安裝質量。同時還應加大設計工序管控,嚴格依照具體的流程進行操作,對于具詳細的設置位置還應進行科學設定,防止產生電氣事故。安裝完成之后,還要及時對其箱內進行清掃,并采取良好的防護措施,盡可能提升安全性和使用率。
在照明系統設計時,應該依照實際狀況,合理確定其整個系統的安裝方式和導線方向,以保證設備的規范性,為避免產生過多的電氣消耗,還應合理確定設備安裝的實際位置,同時強化照明區域,提升整體系統亮度。在保證基本設計的合理性之后,為了降低電能損耗,還應盡可能使用智能節能燈,并對其進行合理安裝。由于這類裝置本身具有自動調節亮度的功能,所以則可以直接給整個系統中設立感光孔,由此在外界光線的吸收、分析和管理之下,實現有效的開啟和關閉,如外界光線強時,自動降低或者直接關閉照明設備,反之則調亮設備,真正實現能源損耗控制和自動化管理。
實際施工時應該先將接地極、干線以及分支線全部準備好,并保證其完全符合要求,其中接地氣的埋深必須滿足規范與要求;在選擇工藝時,應保證基本的合理性,以扁鋼和其連接來說,除了要把控好焊接質量,還要控制好搭接長度以及三面焊接規范性。對于扁鋼來說,其轉彎位置,應該先將其彎曲成型,不能使用無法確保搭接長度的割斷式交叉焊接形式;對于扁鋼和圓鋼連接,圓鋼和圓鋼連接,其搭接長度也都必須滿足相關要求,但前者要重點實施雙面焊接,后者要進行重點防腐。另外,整體接地體必須保證基本的整體性,不能出現斷點,并且焊接位置都要落實相應的防腐工作。
對于上述面臨的臨電施工難點,在實際解決時,可以先提前設計出用電設備系統圖,該圖必須采取三級配電二級保護的基本原則,將動力和照明分開進行設置,然后依照用電負荷將電流大小計算出來,以此選擇相應的電線、電纜及開關等技術參數,該類參數 必須保證準確性,比如漏電保護器,其參數則應充分把握兩項要點,一是額定的電流值,二是漏電動作的電流值。一般情況下開關箱漏電動作時間不能超過秒,電流值不能超過毫安;分配箱及總配電箱的不能超過毫安,動作時間不能超過秒。對于電纜電線以及開關等相關參數的選擇可以使用倒推的方式進行確定,其中電纜必須嚴格遵循三相五線的基本原則;開關箱間的線纜敷設應該要與標準要求相符合;室外分配電箱必須實施有效的防潮防雨措施,并進行重復接地,電阻值也需達到具體的規范要求。對于總配電箱來說,除了要做好防潮措施,還應該確保其配電室的封閉性、大小的適宜性和接地的規范性,配電室的門還必須向外開,避免異物進入,門上也應設置專門的警示標識,同時應確保其設置在負荷中心,并配備有專門的滅火設備。
總的來說,電氣施工是整個機電工程當中的一項重要組成部分,整體極具復雜性,尤其是在電氣系統的不斷完善之下,相關設備越來越多,整個施工過程難度逐漸升高,給其操作人員也提出了越來越高的工作要求。因此,實際操作時難免會出現一些質量問題,針對此必須采取相應的控制措施,不斷創新設計理念及方法,加大對重點環節的質量管控,尤其對照明系統、管線敷設、配電箱安裝、防雷接地等開展合理控制,進一步提升工程施工質量,保證機電工程的安全性。