煤礦機電一體化技術的應用及管理

于煥銳

摘要：隨著科學技術的飛速發展，國內機電一體化數控技術也得到廣泛應用。機電一體化數控技術在國內煤礦企業生產過程中的全面應用，不僅為員工各項工作達到標準提供了質量保證，而且大大提高了員工生產工作的整體水平，促進了煤礦企業的活動。

關鍵詞：煤礦機電;一體化技術;應用管理

中圖分類號：TD40文獻標識碼：A

1、機電一體化技術的重要意義

機電一體化技術是新時代科學技術發展的產物，融合了諸多學科，并且在科技不斷發展的帶動下，機電一體化技術也在不斷的創新和發展，并且也融入了信息技術，使得數據處理與收集也更加便捷，機械結構的設計也不斷優化。除此之外，還可以與各類不同技術進行融合，使其朝著智能化、高效化發展。優化傳統技術中的高能耗的缺點，同時還可以實現自動檢測和調節。在內燃機制造過程中，隨著機電一體化技術的不斷發展，有效改善了機械生產環境，通過對生產流程進行優化，可以選擇更好的生產技術，提升制造的精度，提升機械生產標準，加快機械化生產進程。

2、機電一體化技術的應用及管理

2.1在機電精度控制中的應用

精度控制也是機電一體化技術中心較為突出的部分。將機電一體化技術應用到機電技術中，整個機電工程的單功能顯示也會進一步提高，從而直接提高機電精度。其主要原理是通過應用機電一體化系統，適當的精簡了傳統部件，這樣機電使用過程中可以最大程度的降低誤差，實現精度控制。不僅如此，機電工程人員還可以更加精確的對計算機檢測技術進行控制，將其中存在的誤差進行補償和校正，促使機電工程的精度符合規范化，得到進一步提高。具體來說，隨著時代的快速發展，機電工程行業的技術也在不斷提高，并具有較強的優勢，有很大的市場發展機遇。但是根據實際現狀來看，在生產中仍存在較大的問題，例如操作問題，部分工作人員不能按照要求進行規范化操作，導致各種失誤出現。因此，如果實現良好的精度控制就必須要熟悉了解機電設備技術，并且還要有專業化的人員進行開展和控制。如果實際中多數人員的專業技能知識較低，那么這就需要通過培訓，提高技術人員的專業知識和具體的操作技能，將機電一體化技術可以熟悉應用到機電工程中，實現工程機電的精度得到合理的控制。

除此之外，電子控制體系是信息化技術以及科學技術高速發展的產物，相比傳統技術來說具有較多的優勢。例如通過信息平臺，機機電一體化技術可以提前設置參數。通暢情況下，需要利用計算機系統或衛星電腦，通過參數設備，使計機電設備可以自行稱重，這樣以來可以優化傳統稱重的問題，還能提高精準性，避免出現由于精度控制問題而出現的事故。但是該環節的應用具有較高的要求，往往很難保證機床刀具軌跡與工作臺不存在誤差，而通過使用機電一體化技術可以優化這一點，從而提高機床控制的精度。另外，為了進一步保障工作的精度，還可以利用計算機技術進行處理，利用計算機系統中的DPS芯片，可以實現抗干擾，有利于進一步提高機床的生產效率，這對企業的發展有著重要意義。

2.2要強化管理系統，建立規范化的管理體系

在開展礦山機電一體化綜合管理工作時，要在制定統一管理、統一管理辦法的基礎上，建立統一的管理機構，注重職能的完善，規范各部門的整體職能。加強對整個系統的運行和管理。需要完善各項規章制度，建立完善的煤礦機電設備綜合檢修規程。將機電一體化數控技術應用到整個煤礦，需要進行全面的設備管理，完善培訓、監督和規范化管理的綜合功能，構建更加完善的制度化模式。在人才培養方面，要建立相應的煤礦企業機械設備綜合管理制度，健全機械設備綜合機制，為機電數控設備配備相應的管理人才，使整體設備運行制度化、規范化。

2.3生產自動化的應用

在內燃機的制造過程中，生產自動化是非常重要的環節。對于機械工程的生產自動化應用而言，可以從生產設備的自動化和生產管理的自動化兩個方面開展工作：第一，內燃機生產設備的自動化。機械生產設備的自動化主要是對內燃機的加工速度、加工流程以及加工態勢進行控制，并做好相關的執行工作，生產系統可以根據設定的邏輯程序，逐一開展工作，確保在規定的時間內完成生產任務。對于機械工程生產設備而言，從零部件的鉆、鉸、銼、攻等機械加工中利用數控機床和加工中心，積極調整市場對產品加工的需求。之后，在焊接的過程中，充分發揮機器人的作用，配合使用導軌、氣動、電動夾具等輔助工具，提升生產制造的轉換效率，改善焊接的效率和質量。第二，對內燃機制造的管理進行自動化處理。傳統的機械工程生產管理，企業需要根據年度計劃和生產訂單制定相應的生產計劃，對于內燃機制造涉及到的人員、設備和材料進行組織管理。另一方面，在計算機技術和網絡應用技術不斷發展的今天，機械工程生產的管理工作，應該充分利用網絡進行機械化管理，加強各道工序之間的信息溝通，盡量減少信息溝通的流程，提升效率^[1]。

2.4作業精度控制中應用

控制工程機械生產制造質量時，要為精度控制提供保障，一旦制造零件或產品精度與要求不符，必然會給設備整體運行效果造成直接影響，而依托機電一體化技術，通過信息技術及電子電工技術等的利用，能促進工程機械制造精度大幅度提升，如建筑生產環節，混凝土原料攪拌時，以往稱重方式通常都需要以劑量工具為依托，此時人為及外部等因素極易影響計量效果，最終會出現計量誤差;而在應用機電一體化的情況下，通過電子稱量系統的應用，可有效控制精度，使稱重環節人為等因素導致的誤差得到有效避免^[2]。

結束語

機電一體化有多個子系統，比如流體、電力和機械系統，把各子系統組合起來組成錯綜復雜的機電動力體系。機電一體化基于近些年來的快速發展改善，在很多領域行業得到普及應用，推動了很多行業的快速穩定發展前行，對社會經濟的健康快速發展起到了不可估量的重要作用。機電一體化向著全新的發展方向努力，諸如更加高效和智能化等，必將為中國社會經濟的發展提供新的動力。

參考文獻：

[1]李孝勝，郝躍，李鵬.我國煤礦機電一體化技術的發展現狀淺析——評《機械設計手冊：機電一體化技術及設計》[J].鍛壓技術，2020，46（10）：243.