化工機械設備管理及維護保養技術分析

（宜昌星興藍天科技有限公司 湖北 443000）

引言

新時代背景下的經濟迅猛發展，現在的化工品的水平已不能滿足現在人們的生活需要，國家發改委也針對化工品的應用提出了更高的標準，同時，化學設備的維護要求也逐年增加，因此，改善管理技術和維護水平是必不可少的，確保化工廠正常穩定運行，提高企業的經濟效益，也大大的促進了工人自身素質和安全意識的提高，推進行業的快速發展。

還應該定期對員工進行管理設備方面的培訓，提高員工“愛設備，重養護”的觀念，真正做到合理正確有效的維護設備，這些都可以保證設備的高利用率，大大減少了設備在運行中出現問題的發生率，這些舉措都可以保證其正常有序的運行，促進現代工業的優化生產。

1.化工機械設備管理及維護保養的必要性

在化工廠的正常運行中，停機對企業的生產效率造成了嚴重的影響，所以對化工機械設備的維護保養工作極為重要，在降低工作成本上也發揮了巨大的作用。化工機械設備的高效運行、工作、使用都關系到了每次的維護工作是否到位，高質量的維護工作可以確保設備的運行狀態始終處于最佳狀態。一旦機械設備經常出現故障，長期穩定運行的目標，現在企業培養員工的目標也逐漸放在了機械設備的養護方向上，管理者也漸漸的明白了企業高效生產的根本意義就在于保證設備不停機。實際上，由于連續的化學操作，化學機械設備經常超載運行，如果不注意化工機械設備的管理和維護，就容易頻繁的發生故障，每一個小故障都容易擴散，最終釀成重大事故，維修故障要暫停化工機械設備的使用，也會導致企業的經濟受損，所以企業應該將重心放在提高維修人員的技術水平上，保證在發生事故后的第一時間里進行快速搶修作業。

2.化工機械設備管理及維護保養的內容

(1)機械設備管理

化工機械設備的工作環境特殊。由于化工機械設備長期受到各種化學原料和化學反應條件的影響，經長期使用后，化工機械設備容易磨損。雖然機械設備的磨損是不能避免的，但應對化學機械設備進行不定期的補償性修復，確保其運行的安全性和有效性。可大大減少磨損帶來的影響，增加企業的生產效率并改變設備的使用壽命。因為化工機械設備的特殊工作條件，運行的介質流體往往是化學試劑，化工設備的外壁也會接觸到一定的化學試劑，這些都會引起一定程度上的腐蝕，短期內的影響較小，但從長遠來看，會不可避免的增加設備的腐蝕損壞程度，所以必須增加化工機械設備的耐腐蝕性能，在設備表面噴涂防腐蝕涂料或及時更換設備部件，以免機械設備因腐蝕造成運行停產。

(2)維護技術

對于化學機械和設備，實施維護技術的目的是進一步減少設備的潛在安全隱患，延長設備的使用周期并促進生產工作的順利進行。在進行維護工作之前，必須與技術人員、使用人員充分討論。維修保養技術具體包括以下兩個內容：

①定期進行設備維護工作，為后期的化工生產提供指導方案。②在進行設備維護工作時，應采取相應的抗氧化和防腐措施，跟蹤檢查設備的內部的腐蝕程度和其他的安全隱患。將設備中的重要部件進行定期更換，從而使化學機械設備達到良好的性能。

3.設備管理與維護工作的現狀和存在問題

(1)設備維護方面

化學設備的維護標準將根據生產要求的提升而不斷變化，為了保證設備的正常運行，必須對員工的維護技術水平進行定期考察，尤其是針對潤滑維護工作方面，檢查潤滑劑中是否混入了劣質潤滑油，從而導致設備潤滑的效果大幅度降低，對設備的維護質量直接造成影響，因此化工企業必須針對這類問題建立起嚴密的審查計劃，加大潤滑劑的管理監督質量，確保設備維護質量。

(2)設備管理與維護技術方面

目前一些化工企業將工作重點放在日常生產方面，對化工機械設備的維護和管理缺乏關注，也沒有進行相關人員的培訓工作，致使維修人員未達到相應的標準，對新的管理方法和維護技術的水平掌握程度不足，這直接影響了管理和維護工作，設備的故障頻發，給企業穩定生產造成嚴重影響。在許多化工企業中，企業往往為了提高經濟效益，降低成本的投入，不愿花錢在人才的培養上，對設備管理和維護技術的重視程度也不足，忽略了員工的技術培訓和學習等工作，一是技術人員的數量嚴重短缺，無法滿足企業的發展需求，二是技術人員沒有經過專業培訓，沒有接觸先進的管理和維護技術，導致技術人員跟不上技術發展步伐。

(3)設備管理與維護制度方面

管理體系和維護體系是指針對設備管理與維保人員開展的規范和指導制度。只有保障健全的管理維護體系，才能做到規范性和科學性，管理人員也能實現快捷高效的管理，同時確保實現工作的完成質量。此外，許多化工公司對化工機械設備的管理和維護的重要性缺乏了解，還沒有建立完整的設備管理體系。它們僅強調生產效益，設備帶病運行，頭痛醫頭腳痛醫腳，忽略了設備管理和維護工作，反而無法達到預期。由于缺乏管理制度及相應檢修與預案，員工在執行管理和維護工作時缺乏一套標準化的參考方案，導致運行過程中不斷的發生故障，卻又不知道如何快速處理，有可能引發重大的安全事故。

4.化工機械設備管理及維護保養技術具體分析

(1)提升化工機械設備管理理念

化工公司要想有效提高化工機械設備的管理質量，就必須充分了解自己的工作內容，同時要提高對潤滑工作的認識。必須在整個過程中監控潤滑劑的質量和使用情況，以確保設備的潤滑效果。

同時，還要提高技術人員對潤滑劑選擇水平，使其可以根據機械設備的使用和磨損情況選擇合適的潤滑劑，以減少機械磨損的程度。當使用潤滑油時，必須充分考慮潤滑油的性能和適用性，填充一定量的硫和氯試劑，以保證該潤滑油的潤滑效果。確保機械設備在任何工作環境下都能達到理想的干燥度，減少換油次數，并合理控制能耗。

化工公司還應設立專門的設備潤滑管理部門，負責設備的日常潤滑，并詳細記錄設備潤滑情況和潤滑工作過程，安排跟進人員以便及時發現并解決問題。

(2)健全維護設備的優化措施

維護人員必須遵守相關規定，不斷提高自身維護操作的規范性，嚴格控制設備的運行環境和運行時間，防止設備長期處于惡劣的環境中。同時有必要提高日常檢查的力度，并盡快處理嚴重腐蝕的設備，以避免對整體生產造成了重大影響。實施同步維護。化工生產的性質非常特殊，因此化工企業應改變傳統的維修方式，實行同步維修，提高整個生產線的維修效率和質量，為產品的正常生產提供可靠的保證。

(3)建設化工機械設備管理團隊

化工公司必須完善管理制度，建立專門的管理部門，同時優化維護體系，制定詳細的維護操作規范和維護工作時間。同時，有必要增加對電器控制部件檢查強度，一旦出現老化設備，應及時更換。作為化工公司，行業領導者應建立專業化工機械設備的管理團隊，組織定期的專業培訓，領導者也要不斷學習，使管理團隊跟緊時代的腳步，掌握新興高效的設備管理方法，將企業的發展提升至新的臺階。實施賞罰分明，將職工薪酬與企業設備運行狀況聯系起來，提高相關工作人員的積極性。

(4)建立設備故障維修方案

機械設備在生產過程中突然發生故障，則必須確保在短時間內準確找到故障的位置和原因，采取正確的維修方法。迅速組織高水平且經驗豐富的設備維修技術人員，充分利用自己多年的的工作經驗和嫻熟的維修技術，確定故障的出現原因，為設備維修工作的快速開展提供保證；應準確檢查電源接線，以確保其顯示測量數據的準確性。同時，應注意調整轉換器的安裝位置。這些故障維修方案可以提高團隊的管理工作效率，從而減少突發故障。

(5)化工機械設備維護保養

上述集中的維護和管理方法外，化工機械設備的維護人員還必須加強設備維護理念的建立。維護人員應不斷學習，以提高自己的專業技術水平，做到嚴格按照規定和規范的操作程序進行詳細的檢查和記錄，并對設備故障的原因進行深入分析并記錄，總結經驗，為將來的維護工作做準備，設備一旦發現異常，可以馬上解決問題，保證正常生產。定期維護，對化工機械設備的各項運行情況，進行資料記錄、備份，分析化工機械設備的運行情況，總結經驗，預見性的處理設備可能發生的故障，并進行有效排除，對化工機械設備狀態進行定期更新。

5.結語

實施管理和維護化工機械設備對于企業來講具有非常重要的意義。管理人員和維護人員必須了解自己的工作，同時客觀地分析管理和維護工作中存在的問題，制定有效的管理和維護優化計劃，為化工機械設備的運營提供有效的保證，為化工企業的發展奠定了基礎，從而確保化工機械設備管理及維護保養工作能夠順利落實到位。