硫酸法鈦白粉生產(chǎn)過(guò)程中廢酸和廢水的治理

＊陳海平 胡越 桂晨冉 丁文娟

（安徽金星鈦白（集團(tuán)）有限公司 安徽 243000）

當(dāng)前我國(guó)的金紅型鈦白粉并不具備明顯的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，這一方面是由于我國(guó)的鈦白粉生產(chǎn)技術(shù)并未達(dá)到國(guó)外的先進(jìn)水準(zhǔn)，產(chǎn)品質(zhì)量相比于國(guó)外產(chǎn)品具有一定的差距。另一方面，我國(guó)當(dāng)前生產(chǎn)方面關(guān)于鈦白粉的細(xì)分市場(chǎng)關(guān)注度不足，生產(chǎn)的產(chǎn)品更多偏向于通用性，忽視了細(xì)分市場(chǎng)的需求，尤其是在針對(duì)廢酸、廢水的處理上更是存在一定的不足，造成了污染的排放。廢酸濃縮工藝最難的還是廢酸中的硫酸鹽和可溶性鈦在溫度和酸度升高后，形成大量成分非常復(fù)雜的結(jié)晶物質(zhì)，堵塞設(shè)備和管路，從而導(dǎo)致生產(chǎn)的停頓。

德國(guó)拜爾公司從20世紀(jì)50年代后期就開(kāi)始研究廢酸濃縮除雜技術(shù)，1982年拜爾在德國(guó)的krefeld-uerdingen采用自主創(chuàng)新技術(shù)，經(jīng)過(guò)幾十年的努力創(chuàng)造了生產(chǎn)鈦白的硫酸閉路循環(huán)模式。其中，瑞士sulzerscherwyss公司采用廢酸濃縮，首先通過(guò)三級(jí)蒸發(fā)將廢酸從20%濃縮至65%左右，再冷卻結(jié)晶，過(guò)濾分離出硫酸鹽，然后將分離出硫酸鹽后的質(zhì)量分?jǐn)?shù)約70%的廢酸送入末級(jí)濃縮器濃縮至90%，直接供酸解使用。加拿大chemetics公司將廢酸噴射到噴霧干燥器中，酸和水蒸汽被蒸發(fā)掉，冷凝后得到93%-96%的硫酸，金屬硫酸煙收集在旋風(fēng)收塵器中，回收的硫酸可直接用于生產(chǎn)鈦白粉。但是運(yùn)行成本都很高，給公司帶來(lái)不少壓力。

1.硫酸法生產(chǎn)鈦白粉產(chǎn)生的廢酸除雜工藝的方法與應(yīng)用

首先對(duì)不同礦源進(jìn)行分析，了解廢酸的雜質(zhì)含量來(lái)源。……