暖通工程施工及管道防腐施工技術(shù)

（煙臺(tái)盛泰園林建筑有限公司，山東煙臺(tái) 264003）

暖通工程是建筑體系中的關(guān)鍵組成，其具有較高的復(fù)雜性，為順利完成暖通工程相關(guān)工作，提高施工技術(shù)的規(guī)范性較為必要。應(yīng)以暖通工程的建設(shè)需求為導(dǎo)向，從實(shí)際情況出發(fā)采取有效的施工技術(shù)，提高暖通工程中管道的防腐水平，確保建筑可正常使用。

1 暖通工程的施工要點(diǎn)

1.1 制定科學(xué)可行的施工方案

施工方案是實(shí)際操作的重要指導(dǎo)，建筑暖通工程領(lǐng)域應(yīng)形成配套的施工方案。暖通工程復(fù)雜度較高，制定施工方案時(shí)應(yīng)緊密結(jié)合實(shí)際情況，明確各項(xiàng)生產(chǎn)要素的實(shí)際狀況，引入先進(jìn)的施工技術(shù)，提高施工方案的可行性[1]。設(shè)計(jì)人員需深入現(xiàn)場(chǎng)做好勘察工作，全面掌握實(shí)際情況，以保證施工方案與現(xiàn)場(chǎng)條件具有相適性。

1.2 敷設(shè)管道

暖通工程施工全流程中管道敷設(shè)為重點(diǎn)環(huán)節(jié)，在現(xiàn)代化建筑工程中，管道的敷設(shè)方式較多，各自的應(yīng)用特點(diǎn)具有差異性，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇相適應(yīng)的敷設(shè)方式，確保管道的穩(wěn)定性，減少外界因素對(duì)管道的不良影響，提高管道的抗腐蝕水平。

（1）管溝敷設(shè)。此方法在大部分施工場(chǎng)景中均具有可行性，要求投入使用的管道不存在任何銹跡，敷設(shè)前應(yīng)充分落實(shí)除銹工作，經(jīng)過(guò)除銹后應(yīng)刷涂適量的防銹涂料，形成有效的防護(hù)層。

（2）架空敷設(shè)。此方法在暖通中心地帶取得了廣泛應(yīng)用，須做好除銹與涂料刷涂工作。

（3）直埋敷設(shè)。此方法在實(shí)際應(yīng)用中易受到溫度的影響，要求保溫防腐系統(tǒng)的溫度在100 ℃以內(nèi)，應(yīng)對(duì)表面采取防腐措施。根據(jù)需求合理選擇防腐材料，其應(yīng)具有足夠的附著力，以有效防護(hù)管道。

1.3 保護(hù)管道

暖通管道常設(shè)置適當(dāng)?shù)钠露龋涫┕るy度會(huì)增加，若難以有效控制坡度，會(huì)直接影響施工作業(yè)的正常進(jìn)度、施工質(zhì)量。工作人員應(yīng)準(zhǔn)確測(cè)量坡度并完整記錄相關(guān)信息，配套相適應(yīng)的管道支架，為管道提供可靠的支撐，確保管道的穩(wěn)定性。管道支架的應(yīng)用要點(diǎn)較多，須充分考慮管道的尺寸及長(zhǎng)度、暖通工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)等方面的具體內(nèi)容，充分發(fā)揮管道的保護(hù)作用。以確保管道支架可正常使用為前提，減小其尺寸以避免材料浪費(fèi)現(xiàn)象，在做好上述工作后全面檢查管道的質(zhì)量情況，若無(wú)任何銹跡向管道均勻刷漆，避免其在使用期間發(fā)生銹蝕現(xiàn)象。

2 暖通管道防腐施工技術(shù)要點(diǎn)

2.1 管道的除銹和表面的清理

涂刷涂料前必須全方位清理管道，將該處殘留的鐵銹、焊渣等雜物清理干凈，表面應(yīng)維持干燥且潔凈的狀態(tài)，以確保涂料可附著在金屬材料表面，實(shí)現(xiàn)對(duì)管道的有效防護(hù)。除銹質(zhì)量可分為四個(gè)等級(jí)，質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)具有差異性。

一級(jí)要求管道表面的各類油脂、氧化皮等雜物均被清理干凈，且使用吸塵器清理，確保表面無(wú)任何可見殘留物，各處金屬色澤具有一致性、粗糙度適中。

二級(jí)要求管道表面的各類油脂、氧化皮等雜物均被清理干凈，利用專業(yè)的工具清理該處的粉塵，嚴(yán)格要求銹斑等情況引發(fā)的輕微變色區(qū)域面積，任何部位100 mm×l00 mm的面積不得超過(guò)5%。

三級(jí)要求表面的各類油脂、氧化皮等雜物均被清理干凈，利用專業(yè)的工具清理該處的粉塵，氧化皮、點(diǎn)銹等斑點(diǎn)狀殘留物質(zhì)，要求任何部位100 mm×100 mm的面積不得超過(guò)1/3。

四級(jí)要求金屬表面不殘留油脂、鐵銹等雜物，允許存在緊附的氧化皮和銹蝕產(chǎn)物。

根據(jù)暖通工程的現(xiàn)階段發(fā)展?fàn)顩r，管道表面除銹質(zhì)量應(yīng)達(dá)到三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

2.2 暖通系統(tǒng)管道的涂料施工

碳鋼管道的表面及相配套的支架均應(yīng)經(jīng)過(guò)除銹處理，達(dá)到潔凈的狀態(tài)后，涂刷涂料。保證施工使用涂料的質(zhì)量，進(jìn)行充分?jǐn)嚢枋蛊浠旌暇鶆颍倮檬止ね克⒒驂嚎s空氣噴涂的方式均勻涂抹以形成防護(hù)層。

2.2.1 涂料施工

油漆的牌號(hào)和種類應(yīng)具有合理性，需注重防火、防凍等方面的性能表現(xiàn)，密切關(guān)注現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境，不宜在低溫或潮濕環(huán)境中作業(yè)。若因情況特殊需室外作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取防雨措施，加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)氣溫的檢測(cè)，低于5 ℃時(shí)應(yīng)采取防凍措施。經(jīng)驗(yàn)表明，氣溫超過(guò)5 ℃且相對(duì)濕度在85%以內(nèi)時(shí)，為適宜的作業(yè)時(shí)期。部分有色金屬、鍍鋅鋼管等管道的表面不宜涂漆，可對(duì)其采取鈍化處理措施。

2.2.2 油漆涂層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

經(jīng)過(guò)涂刷作業(yè)后形成涂漆層，應(yīng)檢測(cè)該部分的質(zhì)量情況，具體可分為四個(gè)等級(jí)。

一級(jí)要求漆膜具有平整性，各處色澤均勻，不可出現(xiàn)劃痕等問(wèn)題；二級(jí)要求漆膜顏色一致，不存在氣泡或雜質(zhì)，經(jīng)過(guò)肉眼觀察后不可發(fā)現(xiàn)油污等；三級(jí)要求面漆各處的顏色具有一致性，不存在氣泡、流掛現(xiàn)象，無(wú)觸目顆粒；四級(jí)要求刷涂底漆后不發(fā)生管道金屬外露現(xiàn)象。

2.3 暖通系統(tǒng)埋地管的防腐

埋地管的使用環(huán)境較為特殊，土壤中的酸、堿、鹽類物質(zhì)均會(huì)持續(xù)性腐蝕管道，需采取科學(xué)的防腐措施。根據(jù)埋地管道的特點(diǎn)宜采取瀝青防腐的方式，防腐層可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行合理設(shè)置，常見有普通防腐層、加強(qiáng)防腐層、特加強(qiáng)防腐層。若管道敷設(shè)地段的土壤具有較強(qiáng)的腐蝕性，以加強(qiáng)或特加強(qiáng)型防腐層較為合適，其他地段優(yōu)先選用普通防腐層，防腐作業(yè)時(shí)應(yīng)保證現(xiàn)場(chǎng)氣溫不低于5 ℃，可采取加熱措施，保障施工溫度達(dá)標(biāo)。

（1）鑄鐵管。選用瀝青漆或熱瀝青，將其均勻刷涂至管外壁處，通常宜刷涂1～2道。

（2）碳鋼管。全面清理管道表面的鐵銹等各類雜物，確保表面達(dá)到潔凈、干燥的狀態(tài)。瀝青底漆施工時(shí)應(yīng)采取加熱措施，溫度以170～200 ℃為宜，再使其降溫至70 ℃左右，將處理后的材料與汽油調(diào)勻，將所得的混合料均勻刷涂至管道外壁處，厚度約0.1～0.2 mm。待瀝青底漆干燥后需在該處澆涂熱瀝青，溫度控制在160～180 ℃。

各層瀝青的涂抹厚度應(yīng)具有合理性，以1.5～2 mm較合適。瀝青干燥后纏繞玻璃絲布，壓邊寬度控制在10～20 m，搭接長(zhǎng)度30～50 m，可使用適量熱瀝青以便快速黏合。施工外保護(hù)層要求瀝青涂層溫度下降至40～60 ℃，達(dá)到此條件后方可包扎聚氯乙烯薄膜，確保材料緊密敷設(shè)。

2.4 注意事項(xiàng)

2.4.1 對(duì)防腐材料質(zhì)量進(jìn)行把關(guān)

當(dāng)前暖通工程中的重點(diǎn)問(wèn)題是采取防腐材料實(shí)施管道的防腐工作，在防腐過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)防腐材料的管理工作，可提升管道的防腐能力，以達(dá)到管道作業(yè)的高標(biāo)準(zhǔn)、高要求[2]。

現(xiàn)場(chǎng)使用防腐材料的型號(hào)參數(shù)和合格證，應(yīng)由專業(yè)人員嚴(yán)格把關(guān)，避免不達(dá)標(biāo)的材料參與施工過(guò)程中。重視防腐材料的采購(gòu)環(huán)節(jié)，在采購(gòu)材料時(shí)應(yīng)比對(duì)防腐材料的性能，確保挑選的材料符合管道防腐的標(biāo)準(zhǔn)、條件，避免在防腐工作中使用次級(jí)材料，影響日后的工作，對(duì)管道質(zhì)量造成隱患。

2.4.2 控制溫濕度

達(dá)到管道防腐工作的標(biāo)準(zhǔn)，需要落實(shí)環(huán)境溫度和濕度的控制工作，確保在施工中使用的材料與標(biāo)準(zhǔn)要求相一致。為了制定合理的組織方案，須勘察與分析管道工程施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況。

在施工前管道應(yīng)處于清潔與干燥的狀態(tài)，應(yīng)嚴(yán)格控制現(xiàn)場(chǎng)的濕度與溫度，有利于管道在暖通工程中發(fā)揮更好的效果。避免防腐施工在惡劣的環(huán)境下進(jìn)行，施工人員應(yīng)準(zhǔn)確掌握施工場(chǎng)地的氣候變化，并做好管道的遮蓋工作。

3 防腐層的質(zhì)量檢驗(yàn)

瀝青防腐層施工成型后組織質(zhì)量檢驗(yàn)工作，明確其在外觀、厚度、絕緣性能等方面的具體表現(xiàn)。

（1）外觀檢驗(yàn)，要求防腐層不存在氣孔、裂縫等缺陷。

（2）厚度檢驗(yàn)，每100 m檢測(cè)一次，設(shè)4個(gè)對(duì)稱點(diǎn)并分別測(cè)量，根據(jù)所得結(jié)果求平均值，普通防腐層要求其厚度至少應(yīng)達(dá)到3 mm。

（3）黏結(jié)力檢驗(yàn)，每500 m組織一次檢驗(yàn)，若防腐層未逐層剝落且只可從底漆層撕開時(shí)，表明質(zhì)量良好。

（4）絕緣性能檢驗(yàn)，可利用電火花檢驗(yàn)器完成此項(xiàng)工作，電壓以12 V為宜，分析此時(shí)絕緣性能情況。

暖通工程管道防腐施工全過(guò)程中，防腐材料的涂刷為重點(diǎn)內(nèi)容，其直接影響管道后續(xù)使用期間的防腐性能，應(yīng)全面做好防腐涂料的涂刷作業(yè)。

（1）涂刷防腐涂料前需全面除銹，在保證銹跡被完全清理干凈的同時(shí)注重對(duì)管道的防護(hù)工作，以免因除銹導(dǎo)致管道結(jié)構(gòu)受損。除銹后組織二次檢驗(yàn)，應(yīng)保證實(shí)際除銹效果滿足要求，為后續(xù)防腐操作奠定良好基礎(chǔ)。

（2）根據(jù)暖通工程管道的使用場(chǎng)景、規(guī)格等因素確定合適的防腐材料，入庫(kù)時(shí)應(yīng)加強(qiáng)檢查，保證材料在質(zhì)量、數(shù)量、型號(hào)等方面均滿足要求。

（3）對(duì)于供熱管道的防腐作業(yè)，應(yīng)密切關(guān)注環(huán)境的溫度和濕度，若某項(xiàng)指標(biāo)超出許可值應(yīng)暫停施工，避免外界環(huán)境對(duì)施工質(zhì)量造成不良影響。若濕度偏高可加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)，以快速去除濕氣；若溫度偏低應(yīng)采取遮擋等防護(hù)方法，達(dá)到保溫效果。在采取相關(guān)處理措施后，若環(huán)境因素恢復(fù)正常，方可繼續(xù)防腐作業(yè)。

4 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，暖通工程領(lǐng)域的管道防腐為重點(diǎn)施工內(nèi)容，對(duì)施工技術(shù)水平提出較高的要求。施工企業(yè)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況合理選擇防腐施工技術(shù)，做好各環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制工作，從源頭上消除各類不良因素對(duì)管道質(zhì)量的影響，避免管道腐蝕現(xiàn)象，以提高管道的應(yīng)用水平，減少質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生概率，為工程其他環(huán)節(jié)的開展奠定良好的基礎(chǔ)。