近日,浙江省市場監管局出臺《關于做好能耗雙控和能源保供市場監管工作的通知》,進一步抓好能耗雙控和能源保供市場監管工作,助力實現碳達峰碳中和。
《通知》明確了幾個方面的重點任務:(1)完善節能標準制修訂工作,積極開展標準評估宣貫,精準掌握行業的優勢、短板,不斷完善節能環保領域標準體系。(2)對涉及高耗能、高排放的煤電、石化、化工、鋼鐵、有色金屬冶煉、建材等行業,嚴格市場準入。(3)加強對鋼鐵、化工、造紙、化纖等七大行業重點用能單位開展能源計量審查,2022年實施重點用能單位能源計量審查全覆蓋;在紡織、印染、造紙、醫藥化工等產業開展能效對標活動。(4)加強高耗低效企業特種設備安全監管,配合做好燃煤鍋爐淘汰改造工作。(5)開展質量提升行動,將余杭節能環保水處理、鎮海綠色石化、德清綠色家居等納入特色產業質量提升行動清單,督促企業履行質量管理、能耗雙控等主體責任。(6)開展綠色低碳試點創建,推動制定實施一批綠色低碳生活地方標準、團體標準,研究制訂全面推行綠色產品認證工作方案,推進綠色建材等綠色產品認證。
2021年11月30日,重慶涪陵石油第一座集LNG、加氫、充電等功能于一體的綜合能源供應站——長壽經開區LNG與加氫綜合能源站建成投營,標志著該公司實現氫能供應“零”的突破。
該站占地面積約10畝,站內設有雙槍加氫機1臺,單槍LNG加注機2臺,充電樁2個,同時提供便利店銷售及加水等服務項目。
作為2021年的重點建設項目,該站的建設得到省公司及地方政府的大力支持。從9月1日開工建設到11月30日建成投營,前后歷時3個月,跑出了涪陵石油建設施工的加速度。該站的投營,是重慶石油助力成渝氫走廊建設,推動長江經濟帶實現潔凈能源等全產業鏈項目高效、健康、可持續發展的重要舉措。下一步,涪陵石油將加速推進網點布局,貫徹落實集團公司“一基、兩翼、三新”產業格局,為建設世界領先潔凈能源化工公司貢獻力量。
2021年11月30日,中國石化在北京、烏魯木齊、新疆庫車三地舉行云啟動儀式,中國首個萬噸級光伏綠氫示范項目——中國石化新疆庫車綠氫示范項目正式啟動建設。這是全球在建的最大光伏綠氫生產項目,投產后年產綠氫可達2萬t。
新疆庫車綠氫示范項目是國內首次規模化利用光伏發電直接制氫的項目,總投資近30億元,主要包括光伏發電、輸變電、電解水制氫、儲氫、輸氫五大部分。項目將新建裝機容量300 MW、年均發電量6.18億kW·h的光伏電站,年產能2萬t的電解水制氫廠,儲氫規模約21萬Nm3的儲氫球罐,輸氫能力2.8萬Nm3/h的輸氫管線及配套輸變電等設施。項目預計2023年6月建成投產,生產的綠氫將供應中國石化塔河煉化,替代現有天然氣化石能源制氫。
新疆庫車綠氫示范項目具有資源豐富、綠色低碳、規模應用、技術突破四大優勢,是中國石化第一個貫通風光發電、綠電輸送、綠電制氫、氫氣儲存、氫氣輸運、綠氫煉化等綠氫生產-利用全流程的典型示范項目。項目投產后將開創綠氫煉化新發展路徑,對煉化企業大規模利用綠氫實現碳減排具有重大示范效應。同時,重大設備機械、核心材料將全部實現國產化,項目所用的光伏組件、電解水制氫“心臟”電解槽、儲氫罐、輸氫管線等重大設備機械及核心材料全部實現國產化,對促進國內制氫設備產業快速發展具有重大意義。
2021年12月1日,特種化學品公司諾力昂宣布位于天津的世界級創新型有機過氧化物生產基地全面投產,將滿足亞洲地區包裝、油漆和涂料以及建筑行業客戶日益增長的需求。
天津基地擁有三個生產設施,生產機過氧化物和過氧化甲乙酮。
在亞洲,諾力昂在中國的寧波和天津、日本和印度生產有機過氧化物。近期,諾力昂還宣布了位于寧波的新建生產設施投產,為聚合物和復合材料生產兩種關鍵中間體。
2021年11月30日,工業和信息化部公布了《“十四五”信息化和工業化深度融合發展規劃》(點擊下載),到2025年,全國兩化融合發展指數達到105。
《規劃》明確發展目標,到2025年,信息化和工業化在更廣范圍、深層次、更高水平上實現融合發展,更遠信息技術向制造業各加速領域傳播,范圍顯著擴展、持續深度、質量致命提升,制造業數字化發展速度明顯,全國兩化融合發展指數達到105。
《規劃》提出,支持制造企業與信息技術企業聯合攻關,推動人工智能、5G、先進傳感等技術的融合應用,培育工業級智能硬件、智能機器人、智能網聯汽車、智能船舶、無人機、智能可穿戴設備、智能家居等新型智能產品。
《規劃》提出,面向石化化工、鋼鐵、有色、建材、能源等行業,推進生產過程數字化監控及管理,加速業務系統互聯互通和工業數據集成共享,實現生產管控一體化。支持構建行業生產全流程運行數據模型,基于數據分析實現工藝改進、運行優化和質量管控,提升全要素生產率。建設和推廣行業工業互聯網平臺,推動關鍵設備上云上平臺,聚焦能源管理、預測性維護、安環預警等重點環節,培育和推廣一批流程管理工業APP和解決方案。
《規劃》明確了“十四五”石化化工行業數字化轉型重點:聚焦設備管理不透明、工藝知識傳承難、產業鏈上下游協同水平不高、安全生產壓力大等痛點,以設備智能管控為切入點,在設備健康管理、智能煉化生產、供應鏈協同、安全監控等方向開展數字化轉型。