現代傳感器技術與數據處理系統可用于控制生產中所有重要的工藝參數,并可執行各種優化措施,使生產過程和整個價值鏈都得以優化。在經紗準備過程中,有效的紗線張力和喂入監測可使織造效率提高5%。德國Karl Mayer紡織機械公司研發的新型Multiguard紗線監控裝置(圖1)能在紗線斷頭或張力達到峰值時發出警告并生成參數,用于內部生產數據管理,以及質量管理體系框架內的外部質量保證。

圖1 Multiguard紗線監控器(來源:Karl Mayer公司)
Multiguard紗線監控器可連續測定筒子架出口處每根紗線的張力值,并將數據傳輸至計算機,與目標值進行比較。這將生成一個清晰的狀態報告,彩色指示器可即時顯示處于公差、警告或停車范圍內的紗筒的位置。當出現偏離目標值的情況時,操作人員可快速干預整經過程。測得的具體張力值將匯總顯示在一個可用于整經過程內部分析與質量管理的圖表中。
Karl Mayer公司還開發了Proactive-Warping 3級 模塊記錄系統,每級模塊包含更多的信息。1級模塊管理由整經機上傳感器提供的與整經或經軸質量相關的所有基本數據,如片紗相對大滾筒的精確定位數據。2級模塊通過機器上集成的攝像頭的光學分析,獲取補充數據,并將記錄重點放在片紗的寬度、位置和平行排列度方面。在3級模塊中,數據(如由Multiguard監控器獲取的單根紗線張力值)由筒子架監測系統傳輸至質量管理系統。
新型Multiguard紗線監控器適用于Karl Mayer公司所有類型的筒子架,它能方便地集成到新機器的軟件系統和監控系統中,進行在線監控。對于老舊筒子架及其他公司的筒子架,可使用一個獨立的監控器進行監控。
徐 宸 譯 孟粉葉 校