V型分割面在開啟式電流互感器中的應(yīng)用

戴建堯

（華建電氣有限公司，浙江 樂清 325604）

1 開啟式電流互感器應(yīng)用現(xiàn)狀與不足

1.1 國內(nèi)開啟式電流互感器的行業(yè)研究發(fā)展過程

電流互感器是電力應(yīng)用體系中具有各種保護和測量功能的重要裝置，是如實反饋監(jiān)測一次系統(tǒng)電流信號的傳感元件，在電力系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集、監(jiān)控、保護等技術(shù)領(lǐng)域中得到了廣泛應(yīng)用。其處于工作狀態(tài)時能否如實地反饋一次電流信息，對保證繼電保護正確動作、避免誤動起到了決定性的作用。在實際應(yīng)用領(lǐng)域中以鐵芯閉合式結(jié)構(gòu)為主流，產(chǎn)品本體必須串入電力電路中，也就是必須要打斷一次系統(tǒng)電路導體，給配電設(shè)備安裝與維護帶來許多不便。隨著我國輸配電行業(yè)互感器的整體制造技術(shù)水平的不斷提高，電流互感器也呈現(xiàn)出技術(shù)革新趨勢，電子與光纖高端品種工藝不斷成熟，給傳統(tǒng)的電磁式電流互感器帶來了沖擊，傳統(tǒng)電磁式制造廠家也不斷地對傳統(tǒng)產(chǎn)品進行進技術(shù)突破和革新，科研工作是每個行業(yè)產(chǎn)品技術(shù)進步、產(chǎn)品質(zhì)量提高的根本。鑒于應(yīng)用技術(shù)標準要求的不斷提高，以及產(chǎn)品在制造、運行過程中出現(xiàn)的各種問題，有針對性地深入開展研究就顯得尤其重要。針對電流互感器在實際應(yīng)用過程存在的結(jié)構(gòu)性弊端，在行業(yè)中研發(fā)了各種開合式電流互感器，使產(chǎn)品更加符合市場的實際需要。開發(fā)結(jié)構(gòu)簡單、產(chǎn)品體積小、性能穩(wěn)定、造價低廉，成為行業(yè)內(nèi)各專家及企業(yè)的科研目標。

1.2 發(fā)展趨勢

目前的發(fā)展趨勢是傳統(tǒng)互感器制造廠商與電力用戶商根據(jù)現(xiàn)有條件擬定電流互感器技術(shù)標準，確定各種產(chǎn)品變比、技術(shù)規(guī)格參數(shù)、產(chǎn)品體積、外型安裝尺寸，供電力設(shè)計部門選用，在保證產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)指標符合要求前提下盡可能地選用安裝維護簡單、成本低廉的產(chǎn)品。開啟式互感器實現(xiàn)的最大困難是其本身閉環(huán)式鐵芯被切割成兩半環(huán)，在使用時又重新閉合，在閉合的接觸面之間會有一定的氣隙空間，導致大量磁路不在鐵芯原有磁路上閉合，造成漏磁，大大地降低了互感器對鐵芯本來應(yīng)具備的導磁能力的期望。

1.3 該文主要研究工作

該次設(shè)計是針對具備開合功能的電流互感器，因此不僅要掌握電互感器的基本原理，也要對電場和磁場的關(guān)系進行研究分析，解決閉環(huán)式鐵芯在開啟后漏磁要盡可能地減少，滿足互感器本身對鐵芯互感磁場的需求。

2 電流互感器的理論

2.1 電磁場的基本概念

電磁場是電場與磁場兩者相互依存形成有機統(tǒng)一體的總稱。電場隨時間的變化產(chǎn)生磁場，磁場隨時間的變化產(chǎn)生電場，兩者互為因果，同時存在，形成電磁場。變速運動的帶電粒子會產(chǎn)生電磁場，強弱變化的電流也會產(chǎn)生電磁場，不論原因如何，電磁場產(chǎn)生的磁力線總是以光速向四周傳播，形成電磁波。電磁場是電磁作用的媒介物，是物質(zhì)存在的1種形式，具有動量與能量。電磁場的特征及其運動變化規(guī)律是有麥克斯韋方程組確定，它具備物質(zhì)的特性。

2.2 電流互感器的基本原理

電流互感器的在系統(tǒng)中的功能特性決定了其在正常條件下工作時，二次輸出電流的信號與系統(tǒng)側(cè)一次電流成正比，是一次電流的真實信息反應(yīng)；其一次繞組串聯(lián)在系統(tǒng)電路回路里，二次繞組通過測量儀表和繼電器等負荷而閉合，在產(chǎn)品設(shè)計的量程、負荷能力范圍內(nèi)保證通過負荷的二次感應(yīng)電流與系統(tǒng)一次繞組的電流成正比。開啟式電流互感器明顯特性就是本體沒有了一次繞組，從穿芯式電流互感器引伸而來，利用一次系統(tǒng)電路的導體直接當作一次被測回路，通過圖來具體說明電流互感器的應(yīng)用，二次繞組可以用來測量一次系統(tǒng)電路電流的大小，接至保護繼電器可以用于保護線路安全，電力系統(tǒng)在正常工作時電流在互感器量程范圍內(nèi)，互感器二次輸出正常工作電流，繼電保護裝置采集到的信息在正常工作范圍內(nèi)，無異常表象，其常開觸點不會動作，斷路器的跳閘線圈沒有工作電流，斷路器仍然處于接通正常工作狀態(tài)。系統(tǒng)電力線路發(fā)生短路或嚴重過載時，系統(tǒng)電路產(chǎn)生了大電流，互感器二次繞組就會感應(yīng)出成正比的二次電流，當二次電流輸出增加到等于或大于繼電保護裝置的動作電流時，其常開觸點閉合，斷路器跳閘線圈流過工作電流，跳閘機構(gòu)動作，斷路器跳閘，分斷系統(tǒng)電流。值得注意的是，電流互感器二次繞組必須可靠接地，防止系統(tǒng)側(cè)電壓串入二次組繞時給設(shè)備及人員帶來危險。而且互感器的二次繞組不允許開路，開路相當于無窮大的負荷，就不能感應(yīng)出二次電流，一次安匝全部用來勵磁，會在二次繞驗兩端產(chǎn)生高壓，高達幾千甚至上萬伏，存在嚴重的安全隱患。

3 開啟式電流互感器的結(jié)構(gòu)設(shè)計

3.1 鐵芯工藝設(shè)計

互感器環(huán)型鐵芯生產(chǎn)工藝流程：備料→分條→卷繞→退火→檢測1→浸漆→烘烤→檢測2→噴涂（外包）→整理→檢測4。其中的關(guān)鍵步驟是退火工藝的把關(guān)與處理，溫度與氣體保護都至關(guān)重要，當然生產(chǎn)成本也會相應(yīng)的增加。

傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝是比較成熟的，只要保證工藝步序的每個細節(jié)都按照工藝標準，就能保證選材在生產(chǎn)過程中不會畸變，產(chǎn)品性能就會比較穩(wěn)定，符合一般技術(shù)標準的要求。該文側(cè)重點在于如何將閉環(huán)式鐵芯分成兩半，且盡可能地減小對其性能的影響，目前行業(yè)通俗的生產(chǎn)工藝就是用切割機將閉環(huán)式鐵芯切割成兩半，工藝的技術(shù)點集中于切割面的平整度要求，當2個被切割的面重新接合時，不可避免地會存在間隙。所以間隙占有率成為行業(yè)內(nèi)技術(shù)攻關(guān)的重點，通過研發(fā)各種高精密儀器對鐵芯行業(yè)分割。雖然好的儀器切割出來的效果會好得多，但是投入的生產(chǎn)成本與技術(shù)要求也大大提高了。該設(shè)計對原有的結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化，用合理的投入得到最優(yōu)的成果。

要解決分割面的接觸效果問題，也是就有效接觸面的問題，通過2個方面進行研究：1）接觸的平整度。2）接觸面積。由于鐵芯是用于集中磁力線進行導磁的載體，在磁力線通過分割面時還要考慮漏磁問題，部分磁力線會在分割面跑偏，通過外界空氣閉合形成回路，大大地降低了鐵芯原有的磁導性能，嚴重影響了電流互感器繞組對原設(shè)計磁通的需求，導致電流互感器性能降低甚至無用報廢，違背了電流互感器在電力系統(tǒng)中作用的初衷。

在解決分割平整度的課題上，只能通過研發(fā)高精密儀器來實現(xiàn)；在解決擴大接觸面積的課題上，該文是在不改變原鐵芯幾何尺寸結(jié)構(gòu)的前提下，通過采用V型接觸面來增大有效果接觸面，由于鐵芯是由硅鋼片卷繞而成的，硅網(wǎng)片表層附有絕緣膜層，而且鐵芯在卷制成后，通過浸漆等工藝來加強絕緣，確保結(jié)構(gòu)的機械強度與穩(wěn)定性，所以其本體是導體與絕緣體的層混結(jié)構(gòu)，它不能像鐵塊那樣單一地用線切割去實現(xiàn)分割，如果要通過切割的方式一次形成V型面，在技術(shù)課題上是個難點，而且更難保證V型面的平整度，所以我們要通過用雙環(huán)結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)V型面，圖1 就是將原來環(huán)型幾何尺寸的鐵芯通過用2個大小環(huán)鐵芯套制而成，保證內(nèi)徑、外徑、高度都不變，延中線分成2個大、小環(huán)，將大、小環(huán)鐵芯分別用切割方式，斜切本體，切割線不在環(huán)的圓心點上，在分割面形成一個斜面，可以根據(jù)產(chǎn)品實際要求，結(jié)合鐵芯幾何結(jié)構(gòu)來調(diào)整切割線的傾斜度，來控制斜面的面積。將切好的2個大小環(huán)重新組套，就會在原有的分割面形成V型面。特別值得注意的是，因為要考慮磁力線的漏磁問題，在斜切時，切面是延硅鋼片卷繞方向，切面就硅鋼片形成夾角，而不能使切面垂直于硅鋼片，如圖2所示。雙環(huán)合套后進行勵磁檢測，與原未切割時勵磁參數(shù)進行復比，確保磁損在可控范圍內(nèi)。

3.2 繞組設(shè)計

在完成鐵芯制作后，根據(jù)原來設(shè)定的互感器變比來制作二次繞組。由于開啟式電流互感器是穿芯式的1種不存在一次繞組，變比率只能通過二次繞組來實現(xiàn)，二次繞組的匝數(shù)與一次電流大小成正比，由于安匝數(shù)的不確定導致鐵芯幾何大小也無法確定，安匝數(shù)越大鐵芯截面積越小，安匝數(shù)越小鐵芯截面積越大，兩者成反比關(guān)系。因為鐵芯被分割成兩半，在制二次繞組時不像閉環(huán)式那樣可以纏繞一個整周，需要將二次繞組也等分成兩半，鐵芯各邊各自纏繞，在為段點用軟連接跳線導通，如圖3所示。

這樣做的目的是為了均勻地分布勵磁電流，確保分段的兩邊鐵芯盡可能地建立均勻磁場，以滿足電場與磁場互感作用所需要的理相環(huán)境，磁力線閉合通路都能在二次繞組線圈內(nèi)完成，減少漏磁現(xiàn)象，保證開啟式電流互感器電流互感原理不被破壞，產(chǎn)品技術(shù)性能技術(shù)指標少受開啟后的影響。當系統(tǒng)一次小流太小時，二次安匝數(shù)也就會很小，鐵芯截面積則要求很大，但是勵磁電流也會很大，常常會導致誤差不能滿足要求。可以通過電流并聯(lián)的方法，將鐵芯拆分為2組或若干組（根據(jù)實際具體電流比）來設(shè)計，例如50/5A的開啟式電流互感器，我們可能通過用2

圖1 V型面開啟鐵芯生產(chǎn)示圖

圖2 V型面錯誤的切面示圖

圖3 繞組纏繞在2個半環(huán)上

只100/5的V型面開啟式電流互感器首尾并接來實現(xiàn)，如圖4所示。

對小電流比需要組合使用的，在生產(chǎn)工藝中要注意的是二次繞組的導線截面積要根據(jù)實際分攤的載流來選擇，并且電流互感器二次繞組線圈自身的阻抗在工作時也是其負荷組成的重要部分，對二次安匝數(shù)很大的繞組來說，可能自身阻抗部分所承載的負荷比額定負荷還要大，所以內(nèi)在阻抗直接影響了電流互感器的誤差，其截面積需要進行計算確定。

3.3 產(chǎn)品選型計算

電流互感器應(yīng)用額定變比的確定：通常根據(jù)電流互感器應(yīng)用系統(tǒng)一次負荷來確定系統(tǒng)的額定一次電流I1，互感器選型電流比與電力系統(tǒng)一次額定電流匹配，原則上可稍大不可小如公式（1）所示。

式中：Un為電流互感器應(yīng)用系統(tǒng)的額定電壓，kV;P1為電流互感器應(yīng)用系統(tǒng)側(cè)的一次電力負荷，kVA; cosψ為功率因數(shù)，一般按cosψ=0.8計算。

根據(jù)電流互感器的功能要求，計量用電流互感器儀表保安系數(shù)要小于5，保護用電流互感器根據(jù)系統(tǒng)側(cè)最大故障電流來確定準確級限值，一般為10、20、30。

電流互感器的額定變比則由額定一次電流與額定二次電流的比值決定，國內(nèi)二次輸出額電流一般為定值5 A或1 A， 一次電流根據(jù)系統(tǒng)量程來確定。

互感器二次負載能力由額定二次負荷來確定，如果接入的二次負荷超過其原設(shè)計的額定二次負荷時，互感器工作時鐵芯勵磁曲線超出了原設(shè)計的范圍之內(nèi)，其準確度等級將無法滿足要求，鐵芯有可能會出現(xiàn)過飽和狀態(tài)。為了保證互感器變比準確、可靠，一般要求電流互感器的二次所接負荷必須在設(shè)計額定二次負荷的25%～100%，國標GB/T 20840中有明確規(guī)定。

圖4 通過繞組并聯(lián)來測量小電流

根據(jù)選型所需要的電流比與二次負載容量來計算開啟式電流互器所需的鐵芯大小及繞組方案。通過標準電流互感器計算方法確定標準的開啟式電流互感器生產(chǎn)工藝。

4 結(jié)論

目前，隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，整個社會對電能的需求量越來越大，要求也越來越高，電力系統(tǒng)技術(shù)不斷地提升與更新，對電力設(shè)備也提出了更高的要求。開啟電流互感器作為電力系統(tǒng)中的測量與保護元件，由于其結(jié)構(gòu)的優(yōu)異特點，深受用戶青睞，很多系統(tǒng)都已經(jīng)投入使用，并且取得了一定的經(jīng)濟效益和社會效益。

近年來，我國的電力互感器行業(yè)從國外引進技術(shù)和吸取經(jīng)驗，結(jié)合我國的國情，深入研發(fā)新技術(shù)、新工藝，使整體制造水平有了明顯的進步，部分互感器企業(yè)的設(shè)計能力和制造工藝水平有了很大的提高，使我國互感器制造在國際上占據(jù)了重要的地位，出口份額不斷提升。

通過對開啟式電流互感器的發(fā)展現(xiàn)狀的文獻研究，掌握開啟式電流互感器行業(yè)發(fā)展動態(tài)，進一步對開啟式電流互感器進行設(shè)計研發(fā)，攻克鐵芯開啟后盡帶來的漏磁問題，為具備開合功能的電流互感器進一步優(yōu)化設(shè)計提供了技術(shù)保障。

綜上所述，研究制造新型開啟式電流互感器，掌握制造技術(shù)、找到突破點、完善功能、方便用戶，我們要通過各種途徑來解決當前遇到的難題，制造出新型的、具備開合功能、高準確度等級、技術(shù)質(zhì)量標準領(lǐng)先的電流互感器，以滿足新時代電力系統(tǒng)的發(fā)展要求。