王頂輝：功以才成 業由才廣

本刊記者 馮義軍

王頂輝（左）到CEMS 監測小間開展脫汞技術交流。資料圖

“功以才成，業由才廣。”在每一個挑戰與機遇并存的時代，一流的創新人才都是搶占優勢的重要保障；在實現科學發展與技術跨越的重要節點，科研專家的創新活力是技術升級的關鍵力量。

神華煤作為動力用煤的大規模開發、火電廠安全燃用神華煤，以及火電機組煙氣污染物超低排放改造、大型汽輪機提效升級等具有里程碑意義的技術突破，勾勒出一幅火力發電的時代畫卷。而這幅畫卷的主創者之一，正是我國著名電力技術專家、國華電力公司生產技術部業務經理王頂輝博士。

記者面前的王頂輝，既有科研專家的嚴謹，又有學者的儒雅。他是我國電力行業科技創新最高獎項——中國電力科學技術獎的獲得者，也曾擔任國內電力行業重大科技、工程項目的評委。作為電力技術專家，王頂輝主導、參與過的重大項目在我國火電發展史上書寫了濃墨重彩的一筆。

豐富的生產實踐經驗，讓王頂輝能夠敏銳地抓住影響安全生產的關鍵技術難題，深厚的理論基礎和高超的科研能力又為攻克難關提供了廣闊的思路。如果說勤于思考、技術積累、創新思維終將成就未來，那么對于王頂輝來說，在我國電力環保攻堅的初期，研究解決600 兆瓦等級大機組脫硫系統堵塞問題，無疑是他多年攻堅克難的又一重要成果。

在“十一五”初期，作為國家污染治理的先行軍——火電機組煙氣脫硫技術發展才剛剛起步。為了消除火電廠的白色煙羽，國內早期的濕法脫硫系統很多都設計有“煙氣-煙氣加熱器（GGH）”。“十一五”期間，按照國家環保治理的統一部署，火電機組脫硫裝備的配置比例以每年15%的速度快速增長，火電脫硫改造工作迅速推進。但是，火電脫硫工程投產后，GGH堵塞問題十分普遍，造成脫硫島的運行不可靠，對機組發電安全、穩定運行造成了重大影響，成為電力生產人員的一塊“心病”。

面對這一技術“頑疾”，王頂輝帶領團隊，以廣東臺山1號、2號機組為工程依托，經過現場分析、數模計算、實驗室研究等，研發了小液滴測試技術與設備，分析得出GGH 堵塞的根本原因，在此基礎上，對脫硫裝置除霧器入口煙道進行系統優化和設備改造；并針對結垢的GGH換熱組件研發了專用清洗劑和清洗工藝。在此過程中，“測量流體中小液滴大小和分布的裝置和方法”“清洗劑和GGH換熱組件的清洗工藝”獲得了國家發明專利。

該研究成果實現了脫硫裝置GGH 堵塞治理的技術突破，減少了脫硫增壓風機電耗，脫硫系統投運率提高到99%以上，率先在國內實現了大型火電機組脫硫系統無旁路運行，污染物排放當量大幅降低。當年實現二氧化硫減排和脫硫電價補貼收益合計1733 萬元，節約電費840 萬元。隨后被推廣應用到河北定州發電廠、江蘇協鑫集團、北京能源集團等，取得了較好的效果。“600 兆瓦等級機組脫硫系統GGH 堵塞綜合治理研究與應用”項目獲得中國電力科學技術獎。

在迎接時代挑戰的征途上，沒有年齡、經驗和閱歷之分，作為我國火電領域一個時代的實踐者與見證者，不斷尋求技術突破是王頂輝永遠的追求。