許雪華
南通港華鍋爐有限公司 江蘇南通 226600
“質量”是當今世界經濟競爭中至關重要的砝碼之一,企業都能認識到“質量”是一個雙刃劍,一面代表著對企業自身的挑戰,一方面也代表著更多的機遇。如果一個企業想要在如今的世界經濟競爭中脫穎而出,打好基礎,長久發展,那么他就一定要做好企業的質量管理。隨著質量管理體系的不斷優化和維護,使企業有持續滿足顧客需求和期望的能力,并達到共贏的預期[1]。從世界經濟角度,有效的質量管理體系運行能消除國際交易的壁壘,形成質量標準的國際化,增強產品在世界市場的競爭力,提高企業組織的信譽和形象。
設計問題一直在外部質量反饋中占據很大的比例,這是有待改進的關鍵環節。針對設計性能質量不符合技術協議要求的問題,加大技術研發投入,提高設計水平,充分利用公司獨特的技術進行技術性能驗證和專家評審,提高設計性能的可靠性,這也是制造企業的核心競爭力[2]。對于設計過程中的質量問題,準備,校對和評審應承擔連帶責任。
制造是產品質量控制的關鍵,在制造過程中,為了有效地提高制造質量,企業應實施以客戶為導向的全面質量控制,并建立下一步的客戶觀念。每個過程都將工作的下一個環節視為客戶[3]。為了不給客戶帶來麻煩,不能將有缺陷的產品和不良的服務帶入下一過程。每個環節都需要加強質量控制和質量檢查。此鏈接中的所有問題都應在移交給下一個流程之前得到處理,移交給下一個流程的那些應該是沒有缺陷的合格產品。接受下一工序產品時,也應按有關標準進行整體驗收。產品未通過驗收的,不予驗收,對前道工序的工作進行扣分,考核。從過程中收到產品到最終驗收為止,過程中發現的所有質量問題均應由過程人員處理,無論質量問題是由當前過程還是由其他以前的過程引起的。對于無法通過檢查來確定質量問題,一經發現,應由原過程承擔責任,并對原過程進行評分。這樣,每個流程,每個環節的干部和員工都非常重視所負責環節的產品質量,從而可以盡可能多地暴露產品質量問題,而不會將其發送到真實的用戶現場。
制造企業應該根據采購零件的重要性和價值,從高到低執行分級管理,明確產品質量控制的重點,并在各個層次進行評審要求。對于高級產品,要開展專項監督檢查評估工作,嚴格控制產品質量。同時,根據分包商,采購商等供應商,根據供應商的供貨情況和產品,針對質量狀況,從好到壞執行供應商的分級管理,制定針對各級供應商的管理措施。并建立由制造企業專業人員組成的聯合檢查組進行監督檢查。且當出現問題情況下,加大對供應商質量和配套服務組織的處罰,甚至中止、取消持續存在問題供應商的資格,使他們對質量問題感到重視和敬畏。
在制造企業中,盡管所有單位都配備了質量管理人員,但大部分人員是兼職質量管理工作,同時這些人員的能力和責任感也有很大差異,這直接影響工作質量。為了改變這種狀況,可以在工廠的主要生產分支機構、設計部門、采購辦公室、生產辦公室等主要部門中設立專職質量工程師。監督質量改進工作,并選擇團隊負責人或主要員工來負責這項工作。
為了解決上述質量管理體系中項目完成度低和人員質量意識不完善的問題。對質量管理體系文件進行了必要的梳理和歸納,以提高體系的有效性和其質量管理的目的。但是在項目規劃中也不能完全理想化,需要綜合考慮企業的實際情況,以及項目的投入情況,合理的安排資源和流程。根據以上內容,改進后的項目過程流程圖如圖1所示。

圖1 改進后項目策劃流程
與原來的流程圖相比,改進后的流程添加了項目相關信息收集和評審過程,更詳細的項目資料,有利于項目經理和相關人員把控整體的項目。使項目計劃更加有效。其次在其中增加了評審過程。評審能夠以更實際的角度,更加貼近現實有效,也可以從更客觀的角度來減少人為主觀的意識。同時,新流程引入了高級管理人員的確認,這些人員通常經驗豐富并且對整體情況有全面的了解。他們不僅可以評估原始流程設計,還可規劃流程中的差異提供解決方案。
提升企業質量管理體系運行的有效性策略需要完善供應商質量管理和優化質量管理體系控制過程,并且提高人員的質量意識,企業在質量管理體系建立和運行過程中,必須嚴格按照標準實施,且可以根據實際情況因地制宜進行適應性修改,這是生產企業和供應商獲得成功的必要條件。