淺談如何提高夾套管的施工效率

吳小武

甘肅一安建設科技集團有限公司 甘肅蘭州 730060

1 施工前期準備

1.1 技術及人力資源準備

施工前，由技術人員認真審閱設計文件，由設計單位對工藝流程、設計意圖、技術參數等進行技術交底；施工單位技術人員充分了解設計意圖和工藝流程后，提前告知項目負責人組織各種人力資源，人員到位培訓合格后，由技術負責人組織進行施工技術交底，讓進行作業的技術人員了解所有技術要點和難點，提前做好應對方案，保證施工時節約時間[1]。

1.2 材料準備

現場所有使用的材料和構配件要根據設計文件要求的規格、材質進行采購，進場材料必須要有符合規范要求的質量證明文件，不同材質的材料進場后要分類擺放，做好標識；夾套管中內外管均為無縫管，由于輸送介質為各類蠟產品，內管為不銹鋼材質，外管為碳鋼材質，進場后要分類擺放；材料分類擺放時，根據設計文件確定的位置對長度相同或相近的內外管進行編碼存放；管件、法蘭、管帽等根據類型和材質單獨存放；確因施工場地狹小無法分類擺放時，要用膠皮對碳鋼和不銹鋼進行隔離[2]。

1.3 機具設備準備

切割、加工管材、管件等所需要的坡口機、等離子切割機、砂輪機、氧乙炔割炬、焊鉗及水平尺、角尺、線錘等管工常用工具和電焊機、氬弧槍等焊工常用工具提前備好，作業時可縮短配置時間。

2 夾套管構成和型式

夾套管主要由內管、外管、夾套法蘭（管帽）、連接管、定位板等構成，主要有內管焊縫隱蔽性（全夾套）和焊縫外露型（半夾套）兩種形式，如下圖。本項目采用管帽型半夾套工藝設計。

3 套管預制

（1）預制前根據設計圖紙和單線圖對內外管的規格、材質、尺寸，逐一核對，根據對材料進行編號確定“兩兩組合”的內外管尺寸，內外管的組合型式如下圖；

（2）在施工現場預制一般選在作業環境較好的地方，并進行封閉，便于管理和質量控制；

（3）合理安排組對程序，盡量選擇內外管尺寸相近的管線進行組對，減少焊縫數量，所有預制的半成品以方便運輸和現場安裝尺寸調整為前提；

3.4預制時應對焊縫間隙、坡口形式、焊縫布局、管道開孔、支吊架位置等在空間上合理布局，不允許焊縫出現在支吊架上，管道預制預留調整段的尺寸宜為50-100mm；

3.5半夾套管預制時將內外管用管帽進行組對焊接，所有內管焊縫均應裸露在外，焊接材料和性能必須符合設計要求；如下圖：

（6）內管法蘭組對焊接時管子中心線與法蘭面的垂直度符合下表要求（全夾套管在封閉前焊縫要裸露）：

表1 夾套管管徑組合尺寸單位：mm

表2 法蘭面垂直度 單位：mm

（7）內管和外管之間的定位板的材質和內管材質一致，并焊接在內管的外壁上，與外管內壁的間隙宜為1-1.5mm，定位板長度宜為40mm，定位板的安裝方向、間距、厚度如下：

表3 直管段定位板最大間距 單位：mm

（8）定位板安裝以不影響環隙介質流動和管道熱位移為宜，如下圖：

（9）對預制完成內外管按設計文件確定的位置進行編號、定位、登記、存放、待安；內外管預制前要對保證管道內的清潔度。

4 夾套管安裝

（1）夾套管安裝應在管廊架、設備安裝就位后優先于其他管道進行安裝。

（2）安裝前辦理好與上道工序的交接工作，技術人員仔細核對設計圖紙，確認管段規格、閥門、儀表等組成件無誤；

（3）安排作業人員將預制好的半成品按圖紙編號順序逐一運行到待安位置，并對管內清理檢查合格后方可進行系統連接；夾套管安裝時坐標、標高、垂直度、水平度應符合下表規定。

表4 坐標、標高、垂直度、水平度

（4）夾套管安裝時穿越墻壁、樓板、平臺時設置穿越套管或擋水環，對設計文件有坡度的，應保證規定的坡度值，如需調整時，調整墊板應加在管托底板下面；

（5）法蘭連接螺栓緊固對稱均勻、松緊適度，選擇雙頭螺栓，兩端長度應相等，螺栓以外露2扣-3扣為宜；安裝用的臨時墊片，厚度與正式墊片相同，并在所加位置懸掛標識牌，系統使用前更換正式墊片；

（6）夾套管安裝完畢，將管道編號、輸送介質、壓力等級、溫度等信息做成標識牌，懸掛于管道首末兩端；

（7）聯絡管安裝應在夾套管安裝完后進行，拐彎處采用煨制方式，并考慮安裝空間便于維修，輸送蒸汽介質應高進低出[3]。

5 質量控制

（1）夾套管采用氬電聯焊進行焊接，內管焊接接頭100%射線檢測，外管焊接接頭檢測比例不小于5%，無損檢測合格等級符合設計規范要求。

（2）定位板與內管外壁焊接采用滿焊，焊角高度不小于定位板厚度。

（3）管道試驗水中氯離子的含量不超過25ppm，內管試驗完畢驗收合格后，對外管進行封閉、試驗，合格后進行內外管的吹掃，內管采用壓縮空氣進行，管口末端放置白色靶板，吹出的氣流無鐵銹、雜物為合格。

（4）外管采用低溫蒸汽進行，檢查管路的暢通性及被吹出的污物，吹掃順序是先主后支，連續吹掃20min左右，重復3-4次。

6 結語

在夾套管的施工過程中，上述準備工作和技術要求是提高施工效率的主要途徑，項目負責人要統籌安排好各種工序和資源的銜接工作，根據設計文件和規范要求有序開展工作，對不同作業環境、不同施工區域均要做到管理有方、銜接有序，切實達到各種資源的有效整合，從而保證施工質量，提高施工效率，降低施工成本。