牛汝奎
山東起鳳建工股份有限公司 山東淄博 255000
某小區項目,總建筑面積377168.6m2,計容建筑面積284227m2,分為一期與二期工程。本工程包括17層、33層、26層及29層住宅,除高層住宅外還有一幢4層高幼兒園,26層、29層和33層住宅采用剪力墻結構,剪力墻抗震等級為三級;17層住宅采用框架剪力墻結構,剪力墻抗震等級為三級,框架抗震等級為四級;純地下室部分采用框架結構,抗震等級為三級或四級。結構安全等級為二級,設計合理使用年限為50年,建筑抗震設防類別為丙類[1]。
依托工程基礎采用混凝土沖孔灌注樁基礎,選取本工程地塊三高層住宅樁基分析,地塊三沖孔灌注樁數量共859根,樁徑為600mm、700mm、800mm,樁基設計等級為甲級,樁端持力層為中風化花崗巖,樁長以樁端全截面進入持力層的深度不小于1D(D 為樁徑)控制,樁身混凝土等級為 C35,樁身剖面圖見圖1。

圖1 樁身剖面圖
無論是對房屋建筑的施工,還是對其他工程項目的建設,施工前的準備工作對后續施工進度、施工質量等有巨大的影響,還需引起施工單位與施工人員的重視,由專業人員對施工現場的實際勘察,詳細記錄勘察信息數據,為施工方案與施工計劃的制定提供重要的信息依據。尤其是對孔樁位置的明確,需要結合具體的信息數據進行規劃、設計,明確樁心位置,從而為后續工作的開展奠定良好的基礎。
合理控制樁機就位,提升樁位的合理性,樁機就位期間,保持沖孔機基礎安全、穩定,針對比較松散或者有坡度地基,要整平夯實處理,同時,還要墊上鋼板以及枕木,進行有效的加固,防止沖孔機在沖孔施工期間出現較大偏移,減少傾斜現象的出現。樁機就位完畢后,施工人員還要對樁位進行復測,針對相鄰的樁位,進行準確校驗,沖孔機鋼絲繩和樁位中心點之間的偏差不能超過20mm。
泥漿起保護孔壁及懸浮沖渣作用,原料盡量采用膨潤土,如無膨潤土采用含砂率≤4%且造漿能力強、粘度大的粘性土,也可加入相應泥漿處理劑[2]。
沖擊鉆孔施工控制是影響沖孔灌注樁質量的重要因素。本工程在成孔初始階段以低錘(錘高0.4-0.6m)沖擊,輕壓慢進,確??妆趫詫嵠秸@桿完全進入鉆孔(此時一般施工至護筒以下3m),逐步加速鉆進(錘高2-3m)。沖擊錘擊碎鉆孔內石子、泥砂并擠入孔壁,使孔壁更加密實,鉆進不斷深入不斷沖擊新土層,土石渣不斷產生,因此需要排出孔內殘渣。排渣方法采用撈渣桶掏渣法,撈渣桶直徑為400-450mm,長1.8-2.0m,使用樁機上副鋼絲繩(2# 繩)掏渣,每2m 撈渣一次,并及時往孔內補給泥漿,以防塌孔。繼續沖孔時,若孔內泥漿較稀即向孔內投入粘性土,沖錘上下拉動自行造漿[1]。鉆孔全過程保證孔內水位高于底0.5m以上,防止水位波動影響護筒底口穩定。鉆孔施工全過程由操作人員做好各項記錄。
鉆孔至持力層達到設計標高后,利用相關檢測儀器檢查孔深、孔徑、傾斜度等。驗收合格后立即進行清孔處理,主要是清除沖渣及沉淀物,防止泥漿長時間沉淀導致孔洞塌陷,確??椎壮猎⒛酀{相對密度、孔壁厚等符合規范要求。本工程采用換漿與掏渣相結合的方法,利用高粘度濃漿懸浮砂石顆粒,直至抽出泥漿手摸無粗粒感覺。在下完鋼筋籠和導管后進行二次清孔,以清除泥漿沉淀到孔底及被鋼筋籠撞下去的泥塊沉渣,二次清孔后,在灌注混凝土之前,孔底50cm 以內的泥漿應滿足比重<1.25,含砂率≤8%,黏度≤28s,孔底沉渣厚度<5cm[2]。
鋼筋籠加工制作在沖孔、清孔作業時同步進行。鋼筋籠大小根據孔徑、孔深確定,嚴格按圖紙分段加工成型,主筋與箍筋間隔點焊加固,搭接時每2m 用 Φ16短鋼筋實施一次焊接加固,認真復核鋼筋籠的直徑、主筋數量、規格、位置等。鋼筋籠外側主筋每3m 設置4塊對稱的混凝土穿心圓墊塊,以防止鋼筋銹蝕。加工完成的鋼筋籠平整放置于場地。采用16t汽車吊裝安放鋼筋籠入孔,緩慢下落以防止碰撞孔壁,下插困難時采用正反旋轉。鋼筋下放到位后,設置吊環及橫吊梁,與護筒聯接固定,防止鋼筋籠上下移位[3]。導管采用壁厚3mm 的 Φ300mm 無縫鋼管制作,每節長2-4m,采用螺栓或螺絲扣連接,并用膠圈密封。導管使用前檢查密封性,進行試拼試壓,試壓力控制在0.6-1.0MPa之間,導管放到底后上下升降2m 數次,無掛鋼筋現象即將導管提到距孔底0.3-0.5m,隨后進行二次清孔,最后灌注混凝土[3]。
綜上所述,通過對建筑工程中沖孔灌注樁施工質量的控制實例進行合理的分析,例如前期預控、樁機控制、泥漿比重、沖孔施工、清孔處理、鋼筋籠設置、灌注水下混凝土等,可以保證該建筑工程沖孔灌注樁施工質量得到明顯提高,經過檢測人員檢測后,工程質量達標,因此,可以為類似項目提供借鑒。