靜電噴釉技術在巖板、薄板施釉工藝中的應用

王祥乾 彭小晉 趙本茂 張天杰 王彥童 駱榮軍

摘 要：本文針對巖板、薄板的諸多施釉工藝難點，創造性地提出“靜電噴釉技術”解決方案。靜電噴釉技術的優勢概括如下：施釉量為0～120 g/m2時釉面均勻、不剝釉;釉料配方完整，可實現的釉面效果豐富、發色好;靜電釉水釉用原料選擇范圍寬、加工難度低，成本優勢明顯;靜電釉水以水為溶劑，對人體、環境無害，滿足環保要求。靜電噴釉技術不僅優勢明顯，且可行性高。經工廠實際驗證，靜電噴釉釉面效果好、使用成本低、綜合性價比高，能為巖板、薄板施釉工藝革新續寫新的傳奇。

關鍵詞：靜電噴釉技術;釉面效果;發色;成本

1 引 言

隨著建陶行業的穩健發展，瓷磚的功能化應用也邁向一個新的臺階。除了常規的鋪地貼墻以外，桌臺面板、廚臺面板以及櫥柜、家具及電器面板等應用場景也應運而生。巖板茶臺、巖板櫥柜、巖板家具等概念成為了現代化輕奢風格裝修的代名詞，深受消費者、尤其是年輕人的喜愛。那么，在這些潮流的應用場景之下，我們傳統的瓷磚（厚度9mm、12mm等，尺寸600mm×600mm、800mm×800mm等）顯然已經難以滿足要求。尤其是作為柜面板、電器面板時，瓷磚的重量輕、韌性強等特點顯得尤為重要。巖板作為一種新生代的陶瓷產品，能明顯集成上述優勢，替代傳統瓷磚成為家居、電器裝飾材料的首選。

巖板給人的第一印象就是規格大、厚度薄、韌性強，這些特征也成為了一個建陶生產企業研發、生產實力的象征。比如6mm巖板已成為一個巖板企業基本生產能力的體現，而3mm巖板的生產則更具備挑戰性。3mm巖板坯體薄，生產難度大，僅以施釉工藝來說，現在常用的鐘罩淋釉、水刀噴釉、噴墨打印數碼釉等都會存在或多或少的問題。比如坯體吸水過多進窯燒結會“炸磚”，水刀噴釉難以保證釉面均勻，數碼保護釉成本高、釉面效果和發色一般等，這些缺點都成為巖板、薄板品質提升的絆腳石。其中，針對于3mm、6mm的巖板、薄板，一般采用噴墨打印數碼釉的施釉工藝居多，主要是全數碼方案和半數碼保護釉方案為主，雖然可以避免磚坯吸水等問題，但噴墨打印數碼釉的釉面效果不理想、發色一般，所以3mm巖板噴墨打印數碼釉工藝進步空間還很大。

基于此，本文提出一種全新的施釉概念---“靜電噴釉技術”（如圖1所示），可以有效解決巖板、薄板的施釉工藝難點。

2靜電噴釉技術原理簡介

靜電噴釉技術，其技術核心源自靜電吸附原理[1～4]（如圖2所示），即在噴頭處設置一處靜電場，讓流經該電場的釉料帶上負電荷，負電性的釉料經噴頭處離心作用，霧化為細小的釉漿微粒，在磚坯與噴頭之間電場中定向移動吸附到磚坯表面，排布均勻形成釉膜。同時，帶上負電荷的釉漿微粒定向移動時，同性電荷之間彼此排斥，避免了二次團聚，有效保證了釉漿微粒的均勻性。

3靜電噴釉技術優勢分析

“時勢造英雄”，巖板、薄板施釉工藝革新催生的“靜電噴釉技術”為什么是革新工藝？它的優勢到底體現在什么地方？

優勢1：靜電噴釉技術，施釉量精準可控，釉層薄而均勻。

與噴墨打印數碼釉相比，單通道的噴墨機數碼釉施釉量無法超過～80g/m2，而靜電噴釉技術可以實現0～150g/m2范圍內的任意施釉量，且保證釉面均勻，效果遠超過噴墨打印技術，如圖3所示。

優勢2：靜電噴釉技術，釉面平整、無噴頭印痕。

噴頭印痕是相鄰噴孔間隙導致的，施釉量小的情況下無法解決，這是噴墨打印數碼釉的固有局限，但是靜電噴釉技術不存在這個問題，樣品如圖4所示。

優勢3：靜電噴釉技術，原材料選擇范圍廣、釉面發色純正、效果豐富。

數碼釉料墨水為了滿足噴墨打印的需求，必須將釉用原材料研磨至納米級別（1um以下），那么這種嚴格的工藝要求就會淘汰許多釉用原材料。比如：白云石、石灰石、碳酸鋇、硅灰石等這類碳酸鹽磨細至納米級別時整體墨水體系會增稠，無法噴墨打印;熔塊、石英等這類硬度比較高的材料難以磨細至納米級，加工成本非常高昂。相對于靜電噴釉技術來說，配套的釉水細度為≤5um，所以對于釉用原材料的選擇范圍就廣得多，只要對釉面效果有益的原材料都能使用。

優勢4：靜電噴釉技術，配套釉水配方完整，釉面效果得以保證。

該優點是針對于全數碼方案而言，常規的噴墨打印全數碼方案，即是將一個完整的釉料配方的高溫料部分（比如硅酸鋯、氧化鋯、氧化鋁等）當做面釉，低溫料部分（比如鉀、鈉長石、氧化鋅等）當做保護釉，燒成過程中二者結合為一個完整的釉料配方，形成釉面。為了保證釉料配方的完整性，面釉和保護釉的配方可調整范圍窄，釉面效果和發色一般。如果采用靜電噴釉技術來制備全數碼方案，即靜電噴面釉和靜電噴保護釉，由于原材料的使用不受限，所以該面釉和保護釉均是兩個單獨的、完整的釉料配方，二者單獨調節、互不干擾，所以釉面效果和發色遠超噴墨打印全數碼方案。

優勢5：靜電噴釉技術，深色磚釉面均勻、永不剝釉。

該優點主要是相對于常規的水釉施釉而言，常規水釉會導致深色圖案面出現剝釉，燒成后釉面不均勻等情況，而靜電噴釉技術采用的是靜電引力吸附，所以無論是何種深色圖形文件，均可以實現釉面均勻，永不剝釉。

優勢6：靜電噴釉技術，無水化施釉，有效克服3mm薄板坯體的施釉工藝難點。

3mm厚度巖板對于施釉過程中水分控制極為嚴格，而靜電噴釉技術通過離心霧化，將靜電釉水霧化為細小均勻的釉漿微粒，在靜電吸附過程中，磚坯表面的溫度使得靠近的釉漿微粒水分揮發，形成干燥的粉末顆粒釉面，成功避免坯體施釉過程中吸水的情況。

優勢7：靜電噴釉技術使用成本低，且釉面性能好。

以某某陶瓷廠實際生產為例，同樣50 g/m2的保護釉施釉量，其中靜電噴釉的樣磚比噴墨打印數碼釉樣磚的釉面效果更好、發色更正、成本更低。

4結論

綜上所述，基于現有的巖板、薄板生產考慮，僅對于面釉、保護釉等施釉工藝而言，我們有理由相信靜電噴釉技術能以下述優點：施釉量為0～120 g/m2時釉面均勻、不剝釉;釉料配方完整，可實現的釉面效果豐富、發色好;靜電釉水釉用原料選擇范圍寬、加工難度低，成本優勢明顯;靜電釉水以水為溶劑，對人體、環境無害，滿足環保要求等，取代噴墨打印數碼釉技術，為巖板、薄板的生產續寫新的傳奇。

參考文獻

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Application of the Electrostatic Spraying Glaze Technology in Production of Rock Slabs and Thin Slabs

WANG Xiang-qian12，PENG Xiao-jin1，2， ZHAO Ben-mao1，2， ZHANG Tian-jie1，2， WANG Xiang-qian1，2， WANG Yan-tong3， Luo Rong-jun3

（1. Shandong Guoporcelain Kanglitai New Material Technology Co.， LTD.， Dongying 257100， China;

2.Foshan Sanshui Kanglitai Inorganic Synthetic Materials Co.， LTD.， Foshan 528137， China;

3 .Foshan Yangao Intelligent Technology Co.， LTD.， Foshan 528137， China）

Abstract： This article creatively proposes the solution of "electrostatic spray glaze technology" in view of the difficulties of glazing process of rock slabs and thin slabs. The advantages of electrostatic spray glaze technology are summarized as follows： when the amount of glaze is 0～120 g/m2， the glaze is uniform without peeling; the glaze formula is complete， the achievable glaze effect is rich and the color is good; wide selection of raw materials for electrostatic glaze， low processing difficulty， and obvious cost advantage; electrostatic glaze uses water as solvent， which is harmless to human body and environment， and meets environmental protection requirements. Electrostatic spray glaze technology not only has obvious advantages， but also has high feasibility. Actually verified by the factory， the electrostatic spray glaze has good glaze effect， low use cost， and high comprehensive cost performance. It can continue to write a new legend for the glazing process innovation of rock slabs and thin slabs.

Keywords： Electrostatic spray glaze technology; glaze effect;Chromogenic; cost