陳東 李文祥 李明貴
(1.云南交通職業技術學院,云南 昆明 650503;2.云南省昭通市高速公路投資發展有限責任公司,云南 昭通 657300;3.四川省林業勘察設計研究院,四川 成都 610081)
公路橋梁中,40m跨徑以下的中小跨徑橋梁占比達橋梁總數的90%以上。為順應標準化、工廠化、機械化的時代要求,中小跨徑橋梁多采用裝配式結構。裝配式結構除保證施工質量外,尚具有較高的施工效率,并能夠較大程度地降低對施工現場的干擾。
裝配式中小橋梁應成為橋梁建設者必須認真研究的課題。然而,橋梁建設者把越來越多的精力投入到新結構、大跨徑橋梁的研究上,對中小跨徑橋梁結構型式的適用性、合理性以及需要采取的改進措施等問題的研究較少。
1937年,美國修建了第一座混凝土箱梁橋。1978年,西安公路研究所率先研究并開發出20m后張法預應力混凝土帶翼小箱梁橋。之后,在國內帶翼小箱梁得到了長足發展。
從相關文獻來看,國內對小箱梁的研究,主要集中在斜腹式小箱梁的相關研究和應用,鮮見直腹式小箱梁的應用文獻,未見部分預應力混凝土(后張法)帶翼箱型板梁的相關報告。
2007年,云南省修建了單跨30m跨徑帶翼箱型板梁試驗橋,此后在云南省元(江)至紅(河)二級公路紅河縣城附近修建了一座7~20m帶翼箱型板梁觀察橋,橋梁運行至今狀況良好。
為推廣裝配式部分預應力混凝土帶翼箱型板梁的應用,有效節省投資,2014年云南省交通運輸廳立項開展《部份預應力混凝土(后張法)帶翼箱形板梁推廣應用示范》研究,項目編號:云交科2014(B)03。
2016年,課題組依托于云南省道S101昭陽至永善公路改建工程項目蓮峰至黃華丫口段改建工程,開展了跨徑16、20、30m三種部分預應力混凝土(后張法)帶翼箱梁應用研究。
應用研究表明帶翼箱型板梁是一種強度高,剛度較大,用材較少,施工方便,鋼絞線錨固可靠的結構。較斜腹式小箱梁、T梁常規橋梁節省投資15%以上,值得進一步推廣應用。

圖1.帶翼箱板梁斷面(單位:cm)
昭永公路改建工程項目蓮峰至黃華丫口段位于昭通市永善縣,高山峽谷地形地貌,公路等級為三級公路,路線長66.104km,設計速度40km/h,路基寬度8.5m,汽車荷載:公路-II級。橋梁共17座,其中運用科研成果帶翼箱型板梁設計11座,跨徑分為16m、20m、30m,共計梁板109片,總橋長706.2m。
1.合理運用部分預應力A類構件
部分預應力吸收了全預應力混凝土和普通鋼筋混凝土結構的優點,采用了預應力與普通鋼筋的混合配筋,在工程中的應用方興未艾。
為了減少建設成本,一座橋梁的每個部件應在保證安全的情況下,選擇最為適合的設計。
本文研究項目采用裝配式部分預應力混凝土A類構件,與全預應力混凝土構件相比,鋼絞線可減少24.9%~30.5%。
2.分段布筋錨固,避免應力在梁端集中
可以將簡支梁筋束布置在底板內,使筋束黏結于管道同混凝土構成整體作用。
在底板布束,預應力鋼絞線重心距截面的下緣最近,產生的預應力效果最好。根據彎矩沿梁長中間大、兩端小的分布規律,將鋼束固定端設在距梁端2.65m附近的位置,這樣既避免鋼束在梁端集中,又減少筋束長度。另外,底板布束,豎向腹板內無預應力筋通過,可有效地減少腹板管道下振動不密實的風險。
3.單端張拉,減少錨具數量
從經濟角度來考量,跨徑60m以內可選擇預應力單端張拉。本應用研究項目預應力鋼絞線長度為13.5~27.5m,應用單端張拉技術,可降低錨固段錨具回縮損失,減少錨具數量50%。
4.張拉設備簡單,符合山區特點
箱梁梁端采用夾片式扁錨體系(BM型),張拉設備采用穿心式千斤頂,設備輕便,一般的施工隊伍均能勝任。為確保均衡控制張拉應力,采用數顯式張拉控制儀控制張拉過程,逐束逐根對稱張拉。
斜腹式小箱梁雖然材料用量比T梁節省,但造價相對較高,主要因素源于施工費用較高。
帶翼箱板梁通過對斜腹式小箱梁截面尺寸的優化、預應力布設方式改進、施工模板創新等措施,有效降低了建設投資。
1.節省鋼筋
當橋寬12m,斜腹式小箱梁4片、T梁5片、帶翼箱板梁6片時,其混凝土用量相近,但20m箱板梁比20m小箱梁和T梁,鋼筋減少12.8~44.7%,鋼絞線減少17.4~21.4%;30m箱板梁比30m斜腹式小箱梁和T梁,使用鋼筋減少41.9~50.2%,鋼絞線減少10.0~17.9%。
2.節省投資
收集昭永公路三個合同段帶翼箱板梁相關數據,并與同跨徑簡支T梁進行實際應用對比分析可知:20m的帶翼箱板梁比20mT梁,造價降低23.03~27.91%;30m的帶翼箱板梁比30mT梁,造價降低15.15~21.77%。
3.梁間距合理
對橋梁進行合理的優化設計不僅可以提高橋梁整體性能,還可以在一定程度上節約建設成本。課題組應用箱板梁時,對梁間距進行了對比分析,以9m寬橋梁為例,采用5片布置,板寬180cm;4片布置,板寬225cm。計算結果表明,采用4片布置,16~30m跨徑橫向分布系數較5片增大22.1~28.2%,車輛荷載彎矩占恒載彎矩的50%左右。在極限承載能力驗算時,采用荷載基本組合,車載彎矩的增大對承載能力計算結果有影響。2.25m梁間距與1.80m梁間距相較,單片梁需要增加一定數量的底板受力鋼筋,但整橋結構可以節約材料18%左右。
4.采用設計施工一體化思想,創新模板設計
為更好地控制工藝和材料,課題組改變以往設計和施工分開、聯系不緊密的情況,針對帶翼箱板梁施工創新研制了標準化、模數化、模塊化鋼模圖紙。
利用腹板為豎直面、底板寬度相同的截面優勢,設置較高的預制臺座。通過調整模板的支撐高度來實現不同跨徑梁高,大幅減少模板的安裝工作量。
5.適應范圍廣
(1)跨徑的適應性
跨徑30m以上,需要在腹板內配設彎起腹筋;跨徑16m以下,箱內空間低于最小爬行空間60cm×90cm,會造成拆模人員受到阻礙或發生安全事故。因此,帶翼箱板梁最為適合的安全、經濟跨徑為16~30m。
(2)橋寬變化適應性強
一片箱梁的總寬度不超過2.25m,梁間距可調范圍為180~225cm,調整箱梁數、各箱梁翼緣寬度和濕接縫可以滿足不同橋面寬度及變寬要求。
(3)帶翼箱型板梁與斜腹式小箱梁適應范圍對比
帶翼箱型板梁與斜腹式小箱梁具有較多相似之處:結構抗扭抗剪能力、梁高相同、外形美觀大方、適應變寬能力強,且后期維護量較小。
不同之處在于斜腹式小箱梁常采用寬梁設計,對高速公路、一級公路適應性好。但是對施工工藝要求較高,當管理與施工控制不到位時,易出現沿鋼束的縱向裂縫或蜂窩麻面。帶翼箱型板梁采用中等梁寬設計,便于調整梁的片數和梁間距,適合不同彎道加寬和橋寬需要,對施工設備要求不高,預制吊裝施工工藝簡單,一般施工單位都能達到要求;對山區二級及以下公路橋梁適應性強。帶翼箱型板梁與斜腹式小箱梁對比分析如表1所示。
2019 年3 月7 日,云南通衢工程檢測有限公司對K111+409.5,30m+16m帶翼箱板梁橋進行了荷載試驗,為科研成果驗收提供了荷載試驗數據支撐和科學依據。
斜腹式小箱梁材料用量比T梁少,但由于施工費用高導致整體造價高于T梁。帶翼箱板梁是在斜腹式小箱梁以往建設經驗的基礎上上,經過不斷改進,做到了材料省、施工費用低,因此總體造價低。

表1.帶翼箱型板梁與斜腹式小箱梁適應性對比
帶翼箱板梁與常用的預應力混凝土空心板、斜腹式小箱梁、T梁各有其適應環境,在經濟上有相錯之處。設計中需要根據受力特性、地質條件、施工工法和運營要求,選擇合適的橋梁結構形式。
在適用、安全的前提下,經濟是衡量技術水平和作出方案選擇的主要因素,但橋梁設計也應體現出經濟特性。帶翼箱板梁可充分發揮其經濟性優勢和吊裝重量輕的優勢,經濟適用跨徑為16~30m。
部分預應力混凝土帶翼箱板梁橋的成功應用,補充和豐富了山區中小跨徑結構形式,提供了因地制宜的多樣化橋型選擇方案,有利于降低工程總體造價,具有顯著的經濟和社會效益,可廣泛應用于山區二級及以下各等級公路的橋梁建設中。