預制混凝土板防滲渠道施工工藝及質量控制

姜彥華

（山東臨沂水利工程總公司，山東 臨沂 276000）

渠道性能與質量，對灌溉效率的影響非常大，傳統農業灌溉渠道，容易產生水滲漏問題，危害影響嚴重。不僅增加水資源浪費，水量無法滿足灌溉需求，還會提升地下水位。為了全面確保灌溉和引水的經濟性、整體性，必須優化完善預制混凝土防滲渠道襯砌技術和施工工藝，從而滿足設計要求和效果。

1 工程概況

濟寧引汶補源水系連通工程，起點自大汶河琵琶山引水閘引水，終點至南躍進溝南普樞紐，引水渠道長67.625 km，本工程治理長度60.325 km, 施工戰線長，工期緊張。項目包含3個子項目，分別為汶上縣泉河下游段綜合治理工程、汶上縣小汶河治理工程、汶上縣泉汶渠治理工程，工程內容包括引水渠道工程、蓄水回灌工程、交叉建筑物工程、信息化工程。本文主要對設計樁號0+000-3+500段的泉汶渠治理工程中的渠道襯砌施工工藝進行闡述。圖1為項目概況圖。

圖1 項目概況圖

2 渠道襯砌施工工藝選擇

原設計中，濟寧引汶補源水系連通工程中，渠道邊坡及護底、渠系建筑物等采用現澆混凝土結構，因工期緊張等原因，經與建設單位、設計單位等研究，決定改用預制板渠道施工。與原設計相比，預制板襯砌施工具有以下特點。

2.1 生產效率高，加快施工進度

現澆混凝土采用隔段施工方式，在施工現場安裝模板，現場澆筑混凝土，現場養護易受天氣影響，工期也較長。與之相比，預制板在預制場預制后，運輸到渠道作業處進行鋪設安裝，不受現場溫度、濕度影響，生產效率高，施工速度快，減少人工費約為50%，從而降低了人工成本。

2.2 渠道襯砌質量得到保證

現澆混凝土板與預制板相比尺寸誤差大，而且在外觀質量方面，現澆混凝土易出現裂縫、蜂窩、麻面、錯臺等質量缺陷，強度不足。因為預制板在環境相對穩定的情況下生產，不易出現麻面、蜂窩等外觀質量問題，構件強度滿足設計要求。

2.3 減少施工作業場地限制

現澆混凝土由于自始至終需要在襯砌工作面上完成，受環境影響較大，需要臨時道路等施工場地，施工機械和車輛多，現場作業量大，工具堆放雜亂。而預制板在工廠或預制場預先制作，僅需在施工現場進行安裝，工地現場相對整齊干凈。

2.4 綠色、環保

現澆混凝土需用大量模板，施工現場會產生揚塵、廢水和垃圾，施工噪音嚴重。預制板構件則不存在此類問題，而且節省模板，對環境影響小，相對而言更加綠色、環保。

3 預制板渠道襯砌施工難點及措施

渠道襯砌施工線路長，空間跨度大，容易出現墊層厚度不均、預制板砌筑不平、勾縫不實、板縫寬窄不均等質量問題。為此，我們在施工中采取以下措施。

3.1 加強質量檢測控制

實行事前、事中、事后“三控制”原則。工序控制實行“三檢制”，通過施工企業建立班組初檢、施工隊復檢、施工企業終檢的質檢機構和質檢制度；在其內部檢驗合格的基礎上，填報“報驗申請單”，上報施工項目部復檢，經復檢合格，監理工程師負責終檢。對工程質量問題，實行“四不放過”原則，即事故原因未查清不放過、責任人員未處理不放過、整改措施未落實不放過、有關人員未受到教育不放過。對渠道襯砌工程中的墊層厚度不均、混凝土板砌筑不平、勾縫不實、板縫寬窄不均等工程質量問題，嚴格按照工序質量控制要求進行返工處理，同時培訓施工人員，提高施工操作技術，保證工程質量。

3.2 機械配合人工削坡

在護坡前，根據不同施工段進行削坡處理，根據設計單位提供軸線，確定堤肩線。削坡采用機械配合人工，首先利用挖掘機操作，削坡預留10 cm，采用人工從坡上往坡下進行，人工掛線。削坡操作時，以15 m為一個小作業區段，開展人工削坡。挖掘機沿護坡由下至上進行削坡，挖掘機整形完畢后人工精削，確保護岸坡比滿足設計要求。為防止護坡沉降塌陷，在削坡完成后，采用挖掘機料斗夯實坡面并壓實。機械削坡時，要嚴格按照圖紙設計施工，禁止貼坡面薄層填方。機械削坡時，測量人員隨時測控坡頂和坡腳高程，機械削坡誤差控制在±10 cm內。機械削坡后，注重坡面復測掛線，然后人工精削，確保其滿足設計要求。本項目施工中，削坡操作應用方鋼輔助人工精削坡，有助于提升施工效率及坡面平整度，同時節省了人工成本，保證墊層厚度均勻。

3.3 鋪設和勾縫施工

砼預制板鋪砌順序為先渠底后渠坡，由下而上錯縫砌筑，鋪砌平整、穩固，砌筑設計縫寬，勾縫材料及時填滿搗實。渠坡砌筑完畢后及時壓頂。砌筑過程中，要按照設計要求每砌完一段，及時復查外觀尺寸。

4 預制板渠道襯砌施工工藝的要點

4.1 清理表土、修坡

（1）邊坡地基施工：復測渠道全斷面，放出控制樁線，遵循坡腳、坡頂施工順序。修坡預留30 cm削坡量，將其作為保護層，之后采用人工精修方式，平整挖方段與填方段的預留量。將回填土壤內雜物清理干凈。如圖2所示。

圖2 清理表土與修坡圖

（2）壓實邊坡地基，采用機械碾壓法。

（3）回填土、換填土。施工時分層鋪筑、夯實，每層松鋪厚度小于30 cm，夯實次數大于4遍。

4.2 鋪設塑料薄膜

（1）在鋪設塑料膜之前，再次清理渠底、渠坡面，保證底坡面無雜物，避免膜料破損。

（2）膜料接縫：采用專用焊接機進行焊接處理。剪裁膜料之后，進行上下焊接，確保焊縫錯開。焊接結束后，疊成卷，便于后期使用。

（3）鋪設膜料時，遵循設計尺寸，將膜料制作為“琴箱”式。按照邊坡坡長方向鋪設膜料，寬度大于設計護坡，再進行壓實處理。

（4）在膜料施工時，與基礎緊密相貼，排出膜底部的空氣。

4.3 渠底素土保護層回填

渠底膜料鋪設完工后，回填渠底素土保護層，分層夯實處理。在夯實時，應當保護膜料。

4.4 防滲預制板鋪設施工

（1）防滲預制板、附屬建筑銜接施工。渠道附屬建筑涉及到踏步、排水溝槽、透水板、伸縮縫，可以和防滲預制板同時開展。伸縮縫、排水溝槽踏步施工要求，與防滲預制板豎向縫寬度、縱向長度相等，能夠避免切割預制板，維護坡面美觀性。在渠堤低洼位置，設置排水溝槽，采用等距設置法。在道路、村落、渠系建筑物周邊，設置踏步，便于取水。透水板為無砂混凝土板，尺寸等同于預制板。在無膜土工布下方鋪設黃砂，將其作為反濾層，維護透水安全性。沿渠道方向，每相隔8m設置橫向伸縮縫，縫隙寬度為2 mm。在縫隙下層鋪筑3 mm厚度橡膠泥，同時澆筑3 mm厚度瀝青砂漿。將PC橡膠泥填塞至伸縮縫之前，首先需要將離子油涂刷在施工伸縮縫，然后加熱PC橡膠泥，達到半溶解狀態，使用灰縫刀填塞，避免橡膠泥溫度較高，以免損傷土工布，PC橡膠泥表面平順。在瀝青砂漿澆筑施工時，必須注重流淌與滴漏問題，防止對美觀造成影響。

（2）鋪設防滲預制板。沿著渠道邊坡上下游距離4 m，設置雙道標準坡度線，同時做好掛線處理。將水平移動鋪設線，掛設在兩道標準坡度線繩間。在設置水平鋪設線時，必須設置在預制板上邊沿。合理控制上下游兩道坡度線間距，以免防滲預制板水平灰縫，以免出現弧形變形問題，合理應用4 m跨度。防滲預制板鋪設時，使用溜槽將預制板運送至鋪設位置，鄰近預制板間，采用長條木楔制作豎縫隙。鄰近上下預制板間，采用上下預制板長木楔，制作橫縫隙。由于板間存在縫隙，因此滿足設計要求的灰縫寬度。填塞和搗實灰縫，由專人開展施工操作，填充灰縫采用高品質水泥。M10砂漿填縫，水灰比低于0.5。采用M10砂漿填縫之后，拔出板縫隙木楔，同時做好分類存儲備用。板縫灰搗實操作時，采用L形振搗器。此種振搗器邊長分別為0.51 m和0.40 m，將手柄安裝在振搗器上，一次性振搗一塊預制鋪板豎向縫隙和橫向縫隙，嚴禁產生漏振問題，相應提升搗實效率，加強縫灰壓實度。

4.5 施工縫與結構縫施工

在施工前，必須對施工現場進行徹底清理，將縫隙內雜物清理干凈。伸縮縫填縫之前，必須確保干燥度，再將聚氯乙烯膠泥，充填到縫隙內，同時做好壓實處理，以此確保膠泥填料和縫壁緊密粘接，對表面進行抹面處理。對于結構縫施工，徹底清理雜物，同時沖洗浮土，確保縫壁濕潤度。再用勾縫刀，將M15水泥砂漿壓入至縫隙內，同時做好振搗處理。

5 結束語

綜上所述，建設渠道工程時，通過應用防滲渠道襯砌技術，可以獲得顯著成功，發展前景廣闊。施工人員應當掌握和了解施工技術工藝，以此增加施工建設效益，提高工程管理與監督水平。通過加強多元化管理與控制，能夠保障渠道施工質量與安全，達到設計效果。