探討化工工程設計中安全問題及解決方案

李衛華

【摘要】化工行業在我國國民經濟發展中占據重要地位，但隨著化工企業數量的增多，化工生產水平的提升，帶來的安全問題逐漸凸顯出來，并成為阻礙行業發展、可持續目標落實的關鍵要素。為此，有必要加大對化工工程設計的重視度，針對現存的安全問題，提出科學有效的解決方案，以促進化工企業的安全生產。

【關鍵詞】化工工程設計;安全問題;解決方案

1、化工工藝設計

1.1概念

化工工藝設計其實是對化工生產中所需的各項設備、結構、參數指標、材料等展開科學規劃和計算的設計工作。化工工藝設計共分為三個階段，即流程規劃、設備布局和管道布局，三個階段間相輔相成，缺一不可。化工工藝設計中，設計人員要在了解現場情況后，展開平面圖紙的規劃設計，并在其中確定工藝及物料參數，注重計算的準確性，之后根據圖紙內容布置設備選購及管道，對照平面圖紙內容，科學規劃設計內容。在工藝設計中，設計人員還需對水暖、電氣、設備、結構、建筑之間的關系加以明確，同相關部門協商，針對其中問題給出合理解決措施，優化化工工程設計水平。

1.2化工工程設計安全問題的意義

化工工程設計中經常因一些不良因素的影響而使設計內容出現問題，進而威脅化工企業生產運營的安全性。問題包括材料選擇科學性不高、總圖布置不合理、安全設施配備不完善等。針對這些問題，政府人員如果不加以重視，則會增加化工生產過程中的安全隱患，帶來較大的經濟損失和人員傷亡。為此，在化工工程設計中，政府人員應要求企業了解到安全問題的重要作用，有針對性的加以預防和控制，合理規劃結構布局。

2、化工工程設計中的危險因素

2.1工藝和物料

化工生產中對物料工藝要求較高，操作人員除要具備專業知識和技能外，還需具備進取心和自主學習能力，以推動化工企業的長遠發展，增強化工企業生產力。因此，在化工工程設計中，為避免安全問題的出現，設計人員應對物料和工藝進行科學考量和分析，化工所需的原材料、半成品、成品及運輸方式都需要由指定的信譽良好的合作商予以供應，減少損壞或存在質量問題的材料應用。不合格材料在化工生產中的應用，則會增加腐蝕或破損率，導致材料無法與工藝技術相符合，威脅生產安全。另外，材料運輸要有針對性的選擇運輸設備，并做好保護措施，運送到指定地點后，展開科學存管，防止化學物質與其他元素產生反應，威脅使用過程中的安全性。

2.2化學反應裝置

一是反應器。化學生產中物質特性的不同，產生的各類化學反應也會存在較大差異，如果在化學工程設計中，采用統一化管理，則會因為反應的不同對容器造成損壞，威脅作業安全。為此，設計中需針對不同的反應特性科學選擇反應器種類。

二是設備材質。同樣的，化學性質不同，對設備設施的要求會存在差異性，為保證安全性，需要在設計中科學挑選設備設施，滿足各種化學反應要求，以強化化學生產效果，控制事故的發生。

三是設備結構。高壓容器設施是化工企業最常使用的設備類型，但其內部結構存在的安全隱患也相對較大，且內部結構強度與密封性的高低，將會直接決定設備運轉時的安全性、可靠性與否，一旦出現問題，則會促使化學成分泄漏，影響到化工工程的安全行，且這種安全隱患比較難以發現，所以在開展設計工作時，務必謹慎考慮，保障化工工程的安全性。

3、化工工程設計中存在的安全問題

3.1考慮安全因素不全面

化工工程與其他類型工程間存在較大的差異性，其對生產、技術、材料等多方面均有嚴格的要求，一旦出現問題，帶來的危險事故也是非常巨大的。所以在化工工程設計中，政府人員應要求企業對存在的安全問題加以分析探討，了解其帶來的不良影響，這樣才能有針對性的給出合理的解決措施，提高化工生產質量和效率。這就需要設計人員在工作開展中，做到影響因素的全面考量，但在實際工作中，經常因為內部環境影響因素考慮的不全面、外部環境污染認知不到位等，降低設計水平。

3.2設備安全問題

當前，部分化工工程出現的安全隱患事故，同化工設備不匹配有著十分緊密的聯系。通常來講，化工設備不匹配的情況，主要包括如下幾點：首先，在設備采購階段，過于注重資金成本的節約，選擇成本低廉設備應用到設計中，使得設備性能及各項指標參數難以滿足實際需求，在實際應用中增加故障或安全隱患的出現率，阻礙作業目標的實現。其次，在化工設備選擇上，并未按照規定標準要求進行，采用統一化的選購標準，使得設備個性化功能得不到發揮。再加上設備選購中，并未對差異化影響因素以及設備匹配與配合度等方面做出綜合分析，工作階段較易產生相應的沖突，嚴重時甚至可能發展成安全隱患問題。

4、化工工程設計中安全問題的控制措施

4.1設計審核

一是擬定多種設計方案，通過對方案的對比分析，選出最為適合的作為化工生產指導方案。目前我國針對化工企業制定了較為嚴格的政策措施和法律規定，若僅執行一種方案，可能會同新出臺的政策文件存在碰撞的情況，并產生相應的沖突，致使工作人員需要再次進行設計，無法在短時間設計出科學合理的方案。二是做好設計方案審核。相關部門間要通力協作，開展設計審核工作，對其中存在的異議或問題項予以指出，在獲得批準后加以完善和調整，從而減少安全問題的出現，維護化工生產的高效運行。

4.2化工設備的科學管控

首先，選購的化工設備需具備全面的證明資料，如出廠合格證、檢驗合格證等，對進場設備實行調試和試運行，保障性能參數指標的合理性。

其次，引入化工設備不得直接應用到工程生產作業中，應經過專家、技術人員的細致分析和研究，在準確掌握性能指標、功能特點和操作要點，且確定無任何問題后方可應用到實際作業中。

最后，準確記錄化工設備的使用情況、功能特征，定期開展分析工作，了解設備運行狀態，及時發現存在的異常數據，并加以解決和完善，使化工工程設計工作的安全性、科學性和可靠性得到切實提高。

結語：

希望上文論述，可對專業人員了解和解決化工工程設計中存在的安全問題有所幫助，在日后工作中，以全方位角度加大分析力度，科學配置單元區域管線，做好工藝設計的安全管控，以促進化工生產的高效完成，增大化工行業的綜合效益。

參考文獻：

[1]周俊魁.探討化工工程設計中安全問題及解決方案[J].建筑工程技術與設計，2018

[2]張斌.對化工工程設計中安全問題的研究[J].中國化工貿易，2019，011（019）