倪杭娟,張秋勉,郭應達
(杭州蕭山供水有限公司,浙江杭州 311203)
淡水殼菜(Limnopernafortune),俗稱江瓜子,英文名golden mussel,雙殼綱,貽貝科[1],群棲性動物。一般繁殖季節為2月—9月,繁殖門檻水溫為16~17 ℃[2]。蕭山區飲用水取自錢塘江,地處副熱帶季風氣候區[3],水體中的藻類和有機質豐富,為淡水殼菜的生長提供了良好的環境,淡水殼菜分布密度較大。它們附著在原水管壁,易在原水管壁形成牢固的貝殼層。在取水口原水管道施工時,可觀測到3~5 cm的貝殼層。
淡水殼菜對制水廠的主要影響:(1)覆蓋原水管道流量計電極,導致進廠原水計量偏離;(2)堵塞反應池前濾網,減少格柵過水能力[4];(3)堵塞反應池排泥機水射器,使排泥機不能正常工作;(4)在淡水殼菜夏季繁殖茂盛期,原水腥臭味檢出率明顯提高[5]。
對于原水管道中淡水殼菜的防治,目前主要有物理清除、化學殺滅和生物法三類。物理法受管道承壓強度和供排水條件等工程限制;生物法作用周期長,且對水質要求高,故化學藥劑法使用最為普遍[6]。學者對常用的水處理試劑,包括強酸、強堿、氧化劑等,進行淡水殼菜足絲溶解試驗,發現只有次氯酸鈉具有溶解新、老足絲的能力[7]。故本次試驗采用次氯酸鈉溶液消殺管道中的淡水殼菜,削減殼體間黏附力,并結合一定的水流沖洗,從而使其從管壁脫除。
溶氧儀,YIS Pro20i;分光光度計,上海美譜達UV1800;濁度儀,HACH2300TL;量筒:1 L;秒表。
從取水口濾網采集成團生長或個體較大的淡水殼菜,挑選殼體不受損的健康活體,體長在15~30 mm,裝入玻璃瓶或可樂瓶中。多批次進行消殺試驗,觀察貽貝開口死亡、脫落需要的時間,以及整個脫除過程的水質狀況。
第一階段:采用不同濃度次氯酸鈉溶液浸泡淡水殼菜活體,觀察記錄殺滅過程及水質狀況。判斷貝類死亡的標準為貝殼張開,內部組織松軟無力露出,對外部刺激無反應。判斷能否從管壁脫落的標準為殼肉分離、貝團松散。水質檢測方法依據《生活飲用水衛生標準》(GB/T 5750—2006)相關方法。
具體流程:(1)從取水口集水井濾網取得淡水殼菜;(2)準備7個棕色瓶(避光環境),每瓶各放入20顆淡水殼菜活體;(3)分別使用0、0.5、1.3、1.6、2.0、2.5、3.0 mg/L次氯酸鈉溶液浸泡;(4)實驗室靜置觀察;(5)記錄死亡率及水質數據。
第二階段:模擬管網殺滅環境,觀察及檢測水質狀況。試驗設計如下:準備2個1.25 L可樂瓶,放在長流水的水龍頭下,在瓶身下部戳一些細孔。控制水龍頭出水量,用1 L燒杯收集瓶中流出水量,并用秒表計時,保持瓶身流速約0.6 m/s,可樂瓶外部套黑色塑料袋。試驗條件與主管網真實水力條件接近,試驗水龍頭處出水余氯(次氯酸鈉濃度)一直保持在0.5~0.6 mg/L。同時,從瓶身下部戳的細孔處,定時取水,檢測水質指標。具體設計如圖1所示。

圖1 動態模擬流動試驗設計圖Fig.1 Design of Dynamic Simulation Flow Experiment
1.3.1 封閉靜態浸泡試驗
第一階段數據顯示,7個濃度的浸泡溶液中,淡水殼菜在第4 d均已全部死亡。其中,3.0 mg/L次氯酸鈉浸泡液中淡水殼菜的死亡速度最快,純水浸泡液的死亡速度略慢,具體死亡率結果如圖2所示。

圖2 封閉靜態浸泡試驗淡水殼菜死亡率變化Fig.2 Mortality Rate of Limnoperna fortune in Closed Static Immersion Experiment
由圖2可知:除純水外,其余濃度的浸泡液中,淡水殼菜在第3 d的死亡率均達到了90%以上,其中,3.0 mg/L浸泡液中的死亡率為100%,0.5 mg/L浸泡液中的死亡率約90%。分析原因:(1)次氯酸鈉濃度越高,足絲溶解越快;(2)密閉環境不利于生物呼吸,能夠加速死亡。在生產上,0.5~3.0 mg/L浸泡液中淡水殼菜的死亡速度差距不大,考慮到高濃度消毒液對管壁的影響,選擇0.5 mg/L為宜。試驗還觀測到:不同濃度情況下,淡水殼菜死亡后,貝團均沒有松散脫落,至第7 d用玻璃棒攪拌亦不會掉落,第8 d部分殼肉分離,第10 d殼肉基本完全分離,貝團松散,剛剛達到從原水管壁脫落的要求。
考慮淡水殼菜死亡過程對水質的影響,觀測記錄0.5 mg/L浸泡過程的水質情況,如表1所示。
由表1可知:在淡水殼菜死亡過程中,水溫為23.4~26.8 ℃,較平穩;氨氮增長很快;溶解氧逐漸消耗殆盡。淡水殼菜在死亡過程中會消耗溶解氧,釋放氨氮到水中。伴隨著整個過程,水質異味狀況逐漸惡化至強酸臭,色度變為黑色,遠超地表水Ⅲ類標準,不可作為原水使用。
在封閉靜態浸泡試驗中,淡水殼菜的死亡速度較快,但從死亡到脫落的時間較長,長達7 d左右,在這段時間內,浸泡水質逐漸惡化。在實際生產中,分段采用盲板封閉管道,采用供水管網中的自來水(余氯濃度為0.5 mg/L)抽入浸泡,然后再逐段將臭水抽排,統一作為污水處理。考慮到現實中很難找到合適的排放地點及處理難度大,該方案不易實施。

表1 封閉靜態浸泡試驗水質狀況Tab.1 Water Quality in Closed Static Immersion Experiment
1.3.2 動態模擬流動試驗
第二階段動態模擬流動試驗中,采用低濃度次氯酸鈉溶液(試驗水龍頭出水)殺滅和沖洗淡水殼菜。根據燒杯取水量、瓶身橫截面及秒表計時,流速約在0.5~0.7 mg/L,跟蹤記錄淡水殼菜死亡情況,如圖3所示。
由圖3可知:試驗第3 d出現開口死亡現象,比封閉靜態浸泡時的開口現象晚1 d出現,但到第4 d,也基本全部死亡;同時,在第4 d開始出現殼肉分離,第5 d貝團松散、殼肉基本完全分離,達到管壁脫落要求。檢測瓶身上部出水,水質狀況如表2所示。

表2 動態模擬流動試驗水質狀況Tab.2 Water Quality in Dynamic Simulation Flow Experiment
由表2可知:試驗前3 d水樣的渾濁度較高,原因為淡水殼菜團體表面雜質顆粒物較多,死亡過程中也會產生殼肉碎屑,在流動水體沖刷中,這些雜質逐漸被沖走,渾濁度穩步降低;余氯檢出值在第3 d開始降低,表明死亡到殼肉分離階段,生物腐質會消耗次氯酸鈉,貝團徹底脫落后,余氯又開始上升,到第16 d,與龍頭水余氯值一致,表明腐肉已沖洗干凈,如圖4所示。
1.3.3 靜態與動態試驗對比
由圖5可知:在靜態試驗中,水質異嗅情況迅速惡化,第3 d嗅覺描述為腥臭,之后惡臭味越來越重;在動態試驗中,水質在第3 d達到5級,嗅覺描述為腥味,第5 d之后,嗅味情況逐漸好轉,逐漸趨近于無異嗅。

圖5 封閉靜態浸泡試驗與動態模擬流動試驗異嗅狀況對比Fig.5 Comparison of Odor in Closed Static Immersion Experiment and Dynamic Simulation Flow Experiment
淡水殼菜在死亡過程中,對水質氨氮指標影響較大。由圖6可知:在動態和靜態試驗中,前3 d均有增長,之后在靜態浸泡水中,氨氮呈現指數級增長,最后遠超污水綜合排放標準(25 mg/L);而在動態水樣中,氨氮最高為4.58 mg/L,接近地表水Ⅴ類標準,并在第14 d下降至0.10 mg/L,小于地表水Ⅰ類標準。

圖6 動態模擬流動試驗與封閉靜態浸泡試驗氨氮對比Fig.6 Comparison of Ammonia Nitrogen in Closed Static Immersion Experiment and Dynamic Simulation Flow Experiment
綜上,模擬供水管網的動態試驗對水質的影響較小,前期出現水質波動,基本與地表水相接近,在一般的凈水廠中,通過調整藥劑投加,可以處理。在實際生產中,也不會出現周邊群眾難以接受的腥臭味,施工風險較低。
(1)封閉靜態浸泡試驗中,淡水殼菜死亡速度快,但從死亡到脫落的時間較長,第10 d左右脫落。動態模擬流動試驗中,死亡現象晚1 d出現,但貝團脫落速度明顯加快,第5 d即松散脫落,脫落速度提升50%。表明,與封閉靜態浸泡試驗相比,動態模擬流動試驗清除貝團的效果更好。
(2)淡水殼菜死亡過程對水質有較大的影響。特別是采用封閉靜態浸泡試驗時,氨氮超過污水排放標準,生產上施工風險極大;動態模擬流動試驗中,水質波動在凈水廠處理范圍內,風險較低。
(3)采用余氯含量為0.5~0.6 mg/L的主管網水,以0.6 m/s或加大流速進行沖洗,可脫除淡水殼菜,最終出水可達到清潔用水要求。該方法施工難度低、水質風險小,在實際施工中推薦使用。