隧洞內(nèi)35kV 鎧裝防水型交聯(lián)電力電纜中間接頭制作工藝特點(diǎn)

劉 冉

（河北省水利工程局，石家莊050021）

電力電纜廣泛用于電能傳輸， 特別是隨著技術(shù)的進(jìn)步和安全性的要求， 在城區(qū)和特殊場(chǎng)景35kV以上高壓輸電線路的電纜使用越來(lái)越廣泛。 同時(shí)經(jīng)過(guò)多年的運(yùn)行統(tǒng)計(jì)， 電纜接頭特別是35kV以上高壓電纜接頭故障引起的電力事故頻率在增加， 故障的原因多數(shù)是現(xiàn)場(chǎng)制作工藝不規(guī)范、技術(shù)要求不明晰。

南水北調(diào)中線工程河北保定境內(nèi)的釜山隧洞長(zhǎng)2900m，35kV供電專線電纜線路在洞內(nèi)穿過(guò)，吊掛在洞頂距洞底6m，共有7個(gè)中間接頭。 由于常年輸水對(duì)電纜接頭的防水性能提出了較高要求。 現(xiàn)結(jié)合釜山隧洞內(nèi)35kV鎧裝防水型交聯(lián)電力電纜中間接頭的制作過(guò)程提出其工藝流程和技術(shù)特點(diǎn)。

1 中間接頭現(xiàn)場(chǎng)制作工藝

1.1 剝離電纜外護(hù)套

將待連接的電力電纜端頭校直，并清理干凈。把6根熱縮護(hù)套管分別套在兩根待連接的電纜上，每端3根。按圖1尺寸剝電纜外護(hù)套，用砂紙將外護(hù)套端口以下100～120mm打磨粗糙。

圖1 外護(hù)套剝離

1.2 處理各相電纜芯線

按圖2尺寸處理各相電纜芯線， 圖中K等于連接管長(zhǎng)的1/2加2mm。 剝離半導(dǎo)電層時(shí)， 不要?jiǎng)潅鹘^緣，半導(dǎo)電層切斷處用砂布打磨去除尖角，使之光滑過(guò)渡，不能有凸臺(tái)和凹坑，主絕緣層上殘留導(dǎo)電顆粒要用干凈的砂布打磨干凈。 銅屏蔽與半導(dǎo)電層過(guò)渡處用半導(dǎo)電帶包繞兩層， 銅屏蔽與半導(dǎo)電層分別搭接15mm。 處理完后按圖3所示套入導(dǎo)電環(huán)和中間接頭，注意支撐帶拉出方向。

圖2 芯線剝離

圖3 導(dǎo)電環(huán)和中間接頭處理

1.3 安裝中間接頭及校驗(yàn)位置

（1）清理線芯連接管，將線芯分別插入連接管，擠緊后先壓連接管兩端，再在連接管中間壓兩道（共壓4道），然后打磨連管表面毛刺；如圖4。

圖4 中間接頭連接（1）

（2）按圖4所示做接頭安裝基準(zhǔn)標(biāo)識(shí)。

（3）清理連接管及線芯絕緣。

（4）把導(dǎo)電環(huán)套入連接管上（注意方向），高度應(yīng)與線芯絕緣平齊或低至2mm范圍之內(nèi)， 如果過(guò)低必須纏繞半導(dǎo)電帶達(dá)到要求的高度。 如圖5。

圖5 中間接頭連接（2）

（5）用清潔巾將電纜絕緣表面、半導(dǎo)電層、銅屏蔽、連接管表面清洗干凈，待清潔劑揮發(fā)后，在線芯絕緣表面均勻涂抹一層硅脂。

（6）將接頭移至中心處，抽掉支撐帶使之收縮，（中間接頭一端與記號(hào)齊平） 支撐帶全部抽出后，校正接頭位置。 如圖6，圖7。

圖6 校驗(yàn)位標(biāo)注（1）

圖7 校驗(yàn)位標(biāo)注（2）

（7）抹盡擠出的硅脂，然后去掉銅屏蔽上記號(hào)帶。

1.4 恢復(fù)外半導(dǎo)電層及銅屏蔽層

用半導(dǎo)電帶在每相冷縮接頭兩端分別以半搭接的方式包繞幾層；與兩端的銅屏蔽層分別搭接30mm以上，與冷縮接頭搭接30mm以上，形成可靠的導(dǎo)電連接及首道防水層。 將銅網(wǎng)以半搭接方式包覆在冷縮接頭上， 與兩頭的電纜銅屏蔽搭接30mm，用小恒力彈簧將銅網(wǎng)固定在電纜銅屏蔽上， 適當(dāng)剪去多余的銅網(wǎng)， 再用寬PVC帶將恒力彈簧及銅網(wǎng)包覆。 如圖8。

圖8 外半導(dǎo)電層及銅屏蔽層恢復(fù)

1.5 制內(nèi)層防水

（1）繞包2 層防水帶，要求搭接內(nèi)護(hù)層80 ～100mm。 兩端用3M帶，中間用KCJ-80帶。 如圖9。

圖9 內(nèi)層防水制作（1）

（2） 將一根熱縮管與電纜內(nèi)護(hù)套搭蓋100～120mm，加熱收縮，再另一根長(zhǎng)熱縮管與另一根電纜內(nèi)護(hù)層搭蓋100～120mm， 加熱收縮要求兩熱縮相搭蓋。 然后在搭蓋處包繞2～3層防水帶，與內(nèi)護(hù)層搭接長(zhǎng)度60～80mm。 如圖10。

圖10 內(nèi)層防水制作（2）

（3）電纜兩端露出的鋼鎧表面打磨干凈，然后用銅編織帶繞1～2纏繞處用大恒力彈簧扎緊。

1.6 做外層防水

（1）繞鎧裝帶，鎧裝層與外護(hù)套搭接60～80mm。如圖11。

圖11 外層防水制作（1）

（2）待鎧裝帶纏繞完成30min后，在鎧裝帶外面熱縮兩層熱縮管。 熱縮管與外護(hù)套分別搭接100～120mm，兩熱縮管搭接處要重疊80～100mm。

（3） 在熱縮管端口處內(nèi)繞防水帶，外繞F-CONo.2帶，如圖12。 安裝完畢。

圖12 外層防水制作（2）

2 中間接頭現(xiàn)場(chǎng)制作技術(shù)特點(diǎn)

（1）隧洞內(nèi)35kV電力電纜電壓等級(jí)高，電纜剝離時(shí)不能損傷芯線主絕緣。

（2） 電力電纜傳輸距離長(zhǎng)， 中間接頭應(yīng)壓緊壓實(shí)，以減少接頭電阻損耗。

（3） 做好電力電纜外半導(dǎo)電層及銅屏蔽層的可靠接續(xù)，保證供電安全。

（4）做好電力電纜內(nèi)層與外層防水，保證運(yùn)行安全等。

3 結(jié)語(yǔ)

結(jié)合南水北調(diào)中線工程釜山隧洞內(nèi)常年輸水對(duì)洞內(nèi)電力電纜防水性能提出的特殊要求，總結(jié)了35kV鎧裝防水型交聯(lián)電力電纜中間接頭現(xiàn)場(chǎng)制作工藝及技術(shù)特點(diǎn)， 自2008年工程投入運(yùn)行以來(lái)，至今未出現(xiàn)任何故障， 保證了南水北調(diào)工程安全供電。